Способ разложения воросиликатного сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 18,Ч.1968 ( 1248361/23-2 С 01 Ь 35 00 присоединением заявкиио ите Комитет па деламзоаретений и аткрытиари Совете МинистраСССР ДК 661,833.614(088 Опубликовано 30,111,1972, Бюллетень1 Дата опубликования описания 27.1 Ч,1972 Авторыизобретения Ю, ЛН а, А, О.н, Ю.А. и В, С, химичес артынюк, В. М, Архипов Максимов, А, М. Алехи Л. И. Жукова Приморский горножевников, П. Г. Пермяков,Шадрин, М, Е. Маркова,пешиловй комбинат Заявитель СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ БОРОСИЛИКАТНОГО СЫРНАЯ п н ликат - 5ека с ульпы пуль 30 - чения 10 Изобретение касается непосредсТвенно еработки датолитов, дондуритов на со ия бора. Известен способ разложения бороси ого,сырья путем прокалки его при 1 050 С с последующим измельчением оп маточными растворами и обработкой п глекислым газом. При обработке такой ы, например, известковым молоком при 0 С и рН=11,1 - 11,4, степень извле ора из спека составляет 80%.Для повышения степени извлечения бора из спека и одновременного получения пербората натрия в пульпу после углекислотяой обра ботки вводят соду до рН 8,8 - 9,2, пульну фильтруют, а фильтрат обрабатывают перекисью водорода известным способом. При этом степень извлечения бора из спека составляет 90%, а полученный продукт - перборат 20 натрия отвечает требованиямпредъявляемым МРТУ 6-09-25-63, и содержит 96,0 - 99,7% основного вещества, 10,0 - 10,4% активного кислорода и 1,0% ИазЯОз, который является стабилизатором пербората натрия. 2Датолитовую руду класса минус 25 мм подают в прокалочную печь, где ее прокаливают при 950 - 1000 С в течение 1,5 - 2,5 час, Полученный продукт из печи поступает вместе с маточными растворами в мельницу мокрого 3 помола, работающую в замкнутом цикле с классификатором. Слив классификатора с соотношением Т; Ж=1: 4 с содержанием класса минус 0,074 мм не менее 95% подают в карбонизатор, где обрабатывают пульпу в течение 30 мин углекислым газом с концентрацией газа 30 - 35% при 65 - 80 С. В реактор при 65 - 50 С в течение 50 - 60 мин подают соду и затем фильтруют. Фильтрат метабората натрия, содержащий 4% ВзОз, поступает на охлаждение в теплообменный аппарат, Охлажденный до 12 - 16 С раствор метабората натрия поступает в реактор осаждения, куда подают перекись водорода с концентрацией 27 - 30%. Время реакции 20 25 мин. Образовавшиеся кристаллы пер бората натрия отфуговывают на центрифуге до влажности 3 - 6% и,подают на сушку в печь КС. Температура сушки 40 - 50 С. Маточник с содержанием 0,15 - 0,3% ВзОз сливают в сборник, Шлам с фильтра поступает в реактор на доразложение, Сюда же подают частично маточник из сборника до соотношения Т: Ж=1: 3, Время реакции 15 - 30 мин. Пульну из реактора направляют на фильтр. Полученный фильтрат с содержанием 0,5 - 1,0% по ВзОз направляют в мельницу помола спека, а шлам репульпируют водой и откачивают в хвосты. Данные о химическом составе представляются в таблице;334178 Предмет изобретения Содержание Цвет активного кислорода. %кристаллов белый 10,0 - 10,4 96,0 - 99,7 Составитель В, Гродзовская Техред 3. Тараненко Корректор Н. Ховаленко Редактор Т. Шагова Заказ 1047/б Изд.519 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип огр а фи я, и р. Сапунова, 2 Перборат натрия, полученный предложенным способом, при нагревании до 50 С и при хранении в течение двух лет практически не теряет активный кислород,Способ разложения боросиликатного сырьяпутем прокалки его при 1000 С с последуо 5 гцим измельчением спека с маточными растворами и обработкой пульпы углекислым газом,отличающийся тем, что, с целью повышениястепени извлечения бора из спека и получе 1 иястабилизированного 1 пербората натрия, в10 пульпу ,после обработки углекислым газомвводят соду до рН=8,8 - 9,2, пульну фильтруют, а фильтрат обрабатывают перекисьюводорода,
СмотретьЗаявка
1248361
Приморский горнохимический комбинат
Ю. Л. Мартынюк, В. М. Архипова, А. О. Кожевников, П. Г. Перм ков, Н. Г. Максимов, А. М. Алехин, Ю. А. Шадрин, М. Маркова
МПК / Метки
МПК: C01B 15/12, C01B 35/10
Метки: воросиликатного, разложения, сырья
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-334178-sposob-razlozheniya-vorosilikatnogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разложения воросиликатного сырья</a>
Способ получения соединений фосфора и бора
Номер патента: 426966
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Берлин, Бойцова, Дульцева, Заверт, Закуренова, Камере, Костыльков, Федюшкин
МПК: C01B 35/12
Метки: бора, соединений, фосфора
...или их соли. П р и м е р 1. 100 кг ВР 04, содержащие31,6% В,Оз и 58,7"/о РгО, смешивают с 200 кг МагСОз и сплавляют в циклонной печи при температуре 960 С. При этом получают 5 220 кг воднорастворимого продукта, содержащего 14,3% ВгОз и 2 б,бо/о РгО, Полученный продукт после охлаждения и измельчения может быть использован в качестве удобрения после смешения его с другпмп удобрени ями (фосфорными, сложными и др.).П р и м е р 2. 100 кг ВРО содержащие31,6% ВгОз и 58,7 /о РгО;, смешивают с 270 кг карбоната калия и сплавляют в циклонной печи при 1100 С. При этом получают 260 кг 15 водьорастворимого плава с содержанием12,2% ВгОз, 22,6 О/о Р Ои около 60% КгО (сумма питательных веществ около 95%). После охлаждения и измельчения плава его...
Способ получения сложных удобрений с бором
Номер патента: 1313843
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Альмухаметов, Гришаев, Егоров, Идельбаев, Казакова, Мезенцев, Овчинникова, Федюшкин, Ярмухаметов
МПК: C05D 9/02
Метки: бором, сложных, удобрений
...выход товарной фракции.В табл. 2 представлены данные по разбавлению пульпы фосфатов аммония, например сточными водами из процес 9о са при температуре аммонизации 95 С,Та блица 2 Как видно из табл. 2, ведение процесса при значительном разбавлением пульпы нежелательно из-эа умень. щения выхода. товарной фракции, а при Ж:Т = 1:2,5 образуется нерастворимое соединение бора.Целесообразность ведения процесоса грануляции при 65-75 С показана в табл. 3.1313843 мостью его растениями. Формула и э о б р е т е н и я и, 1, о т л и тем что гранулирова 1опри 65-75 С.п. 1, отличаюто в качестве борсоента используют бордатолитовый концент 2, Способ поч а ю щ и й с я ние смеси ведут 3. Способпо щ и й с я тем, ч держащего компон ную кислоту илират....
Способ получения гетероциклических соединений
Номер патента: 659088
Опубликовано: 25.04.1979
Автор: Энгельберт
МПК: A61K 31/403, C07D 209/94
Метки: гетероциклических, соединений
...метанола в хлороФорме, получая0,9 г очищенного продукта, которыйпереводят в гидрохлорид. ИК-спектрсоли показывает сильное ПоглощениеБН при 3300 см "и поглощение С:й 0при 1725 см 1П р н м е р 85, Гндрсхларид 5-цианс-циклопентклметил,3,8,12 в-тетрагидрсН-За,8-метансдибензо 3,4;6,7 циклогепта 1,2-спиррола.Раствор 20 г оксяма 5-Формил-циклопентилметнл,3,8,12 в-тетрагндрсН-За,8-.метансдибензо 3,4: 6,7циклсгепта 1,2-спиррола в 175 млангидрида уксусной кислоты нагреваютс обратным холодильником в течение1 часа и перемешивают .16 час.йнгидрИр,уксусной кислоты удаляют в вакууме,полученное масло растворяют в хлористом метилене, раствор промывают 0,1 н.раствором гидроокиси натрия, водой инаконец насыщенным раствором соли,Затем сушат, раствсрнтеп....
Способ получения аминофенилэтаноламинов
Номер патента: 504478
Опубликовано: 25.02.1976
Авторы: Гельмут, Герд, Гюнтер, Йоганнес, Клаус-Рейнхольд
МПК: C07C 91/16
Метки: аминофенилэтаноламинов
...хлороформ: метанол = 15: 1; показатель Я; =0,75). Получают из гидрохлорида 2-а мино- (И - бензил.К-трет,-бу 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 тил) -амина-хлор-трифторметилацетофе нона и боргидрида натрия аналогично примеру 2,Пр имер 32. 1-(4 - Амино-Зчбром- трифторметилфенил) - 2 - изопрапиламиноэтанол, Т.пл. 102 в 1 С, Т. пл, гидрохлорида 177 - 179 С (разложенпе), Получают из гидрохлорида 4-амино-бром-изапропиламино- трифторметилацетофенона и боргидрида натрия аналагично примеру 2.П р и м е р 33. 1-(4-Амино-бром-трифторметилфенил) - 2 - циклапрапиламиноэтанол. Т.:пл. 141,5 - 142,5 С. Т. пл. гидрохлорида 195 - 195,5 С (разложение). Получакг из гидрохлорида 4-амино-бром- циклопропиламино - 5-трифторметилацетофенона и бортидрида...
Способ получения производных 8-азапурин-6-она
Номер патента: 526292
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Барбара, Бриан, Дэвид, Кеннет, Стюарт
МПК: C07D 487/02
Метки: 8-азапурин-6-она, производных
...8-аза-( 5-хлорсульфонил-ме - токсифенил)-пурин в -оном получают 8-аза - 2-(5- М,Н -диметилсульфамил - 2-метоксипурин-б-он), плавящийся при 266-267 С.При проведении опытов аналогичным образом с использованием в качестве исходного материала 8-аза-( 5-хлорсульфонил в 2- -метоксифенил)-пурин-б-она, но с заменой этанольного метиламина соответствующими количествами следующих растворов: водный изопропиламин, 33%-ный;водный трет-бутиламин, 33%-ный; водный М в метил в изопропиламин, 40%-ный, получены 8-азаП р и м е р 3. й -3-( 8-аза-оксопурин-ил)-4-пропоксибензосульфонил-морфолин.Смесь из 50 мл морфолина и 3,7 г 8-аза-(5-хлорсульфонил-пропоксифенил)- 50 в пурин в-она перемешивают и нагревают втечение 90 мин при температуре кипения смеси с...
Предыдущий патент: Способ получения едких щелочейвсесоюзнаяjtholxlihlgchahбиблиотека
Следующий патент: Способ регенерации аммиаксодержащих солевых
Случайный патент: Способ очистки газов, содержащих сероводород и диоксид серы, с получением элементарной серы