Способ получения связующего
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
25080 САНИ РЕТЕНИ Союз СоеетсникониалистическикРеспублик. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТ льства М 69312/22-2 М. Кл, В 22 с 1/2 Котлитет по аеп;иизобретений и откр 1 лтипри Совете Мннистрое 1 ор итс УДК 621.7423 аявител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ ЗУЮ ЩЕГО Зависимое от авт, свидет Заявлено 16,1 Х,1968 (с присоединением заявки Л Изобретение относится к способам получения связующих для литейного производства.Известны способы получения связующихна основе карбамидных омол, при которых вкачестве модифицирующей добавки применяется поливиниловый спирт.Целью изобретения является улучшениетехнологических и физико-механическихсвойств связующего,Это достигается тем, что в его состав в качестве винильного производного вводят сополимер винилового спирта с солями ненасыщенных харбоновых кислот,Способ приготовления связующего заключается в модификации карбамидной смолы 15сополимером винилового спирта с солясмп щелочных металлов (натрия или калия) акрпловой или метакриловой кислоты, Количество вводимого соаолимера зависит от требований к связующему и составляет 0,2 - 205% (от карбамидной смолы),В емкость, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают формалин37% и карбамид 100% в молярном соотношении 2:1, добавляют уротропин в количестве 5 - 10% от загруженного количествакарбамида. После растворения карбамидасмесь нагревают до кипения, и реакция проводиться при кипении реакционной массы(92 - 102 С) в течение 45 - 80 лтин до рН ЗО 4,0 - 5,5 и вязкости 4,0 - 10,0 сек по вискозиметру ВЗ - 1,По достижении указанных показателей вводят раствор едкого патра до рН среды 5,5 - 7,0 и реакционную массу охлаждают до 90 - 95 С. Затем вводят от 1 до 20% сополпмера винилового спирта и калиевой (натриевой или других щелочных металлов) соли аскриловой или метакриловой кислоты. После растворения сополпмера охлаждение продолжают до 75 С и добавляют 30 - 50% карбамида от первонаяально загрулсенного для уменьшения содержания свободного формальдегида,После выдержки реакционной массы в течение 30 лтин епрп 65 - 70 С готовый продукт охлаждают до температуры не выше 40 С. Готовый продукт имеет следующие характеристики: плотность при 20 С 1,155 - 1,200; вязкость по ВЗ - 1 4,0 - 40,0 сек (диаметр сопла, 5,4 лтм); содержание свободного формальдегида не более 0,5%; растворимость в воде полная; концентрация водородных ионов 7,2 - 7,9; предел прочности при растяжении стандартных образцов в сухом состоянии (при 2% связующего в смеси) 20 - 30 кг/слР; предел прочности пр изгибе 60 кг/спту.Стабильность свойств связующего сохраняется в течение 10 - 12 месяцев.Заказ 338/16 Изд,63Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Связующее, полученное по предлагаемому способу, позволяет получить стержни сложной конфЮгурации с повышевньпми физйкоМеханичеакими показателями механизированными способами, в том числе в нагреваем 1 ой оснастке. Предмет изобретения1. Способ получения связующего на основе карбамийной смолы гпутем введения винильных производных, отличающйся тем, что, с целью улучшения технологичеоких и физикютехничеоких свойств связующего, в его состав, в качестве винильнюго производнопо вводягг сэполимер винилювого спирта с солями ненасы 1 щен 1 ных псарбоювых кислот.5 2. Спасюб по п, 1, отличающийся тем, чтов качестве винильного:производного вводят сопюлимер винилового спирта с солями щелочных металлов акриловой кислоты.3. Способ пю,п. 1 отличающиися тем, что в 10 каче 0 пве винильного проиэводнопо аводят сополимер винилового спирта с солями щелочных металлов метакриловой кислоты.
СмотретьЗаявка
1269312
Б. А. Арбузов, Н. М. Степанова, М. С. Вардан В. А. Разин, Н. В. Орлова, А. В. Васильева, И. Н. Бузина, Л. Липкина, Г. Э. Карасева, В. А. Кропачев, Е. Ф. Панарин, М. Б. Беров, Б. Т. Крысий, В. Л. Капнинска
МПК / Метки
МПК: B22C 1/20
Метки: связующего
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-325080-sposob-polucheniya-svyazuyushhego.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения связующего</a>
Способ получения производных 7 2-(2-аминотиазолил)-2 оксииминоацетамидо -3-цефем-4-карбоновых кислот или их фармацевтически приемлемых солей
Номер патента: 1093252
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Киеси, Такао, Тосиюки, Хисаси
МПК: A61K 31/546, C07D 501/20
Метки: 2-(2-аминотиазолил)-2, 3-цефем-4-карбоновых, кислот, оксииминоацетамидо, приемлемых, производных, солей, фармацевтически
...4-10 рН при 20-50 С, более предпочтительно, чтобы величина водородного показателя находилась в диа- З 0 пазоне 6-8 рН при 25-35 С и в течение 1-100 ч, Концентрация исходного соединения формулы 11, которая должно быть использовано в качестве субТип исследуемого штампа БйарЬу 1 ососсця зцгсця 209 р 1 с 1 зсЬегдсМа со 1 Ю 1 Н 1 1 С РгоГецв ттц 18 агз 1 АМ Н 1 еЬве 11 а рпецшопдас 20Ргогецз ш 1 гаЬ 1 дв 18РяецйошопцяасгцяЫоза ИСХС Зетаг,а шагсевсепв 35 Определение защитного эффекта против экспериментально вызванной инфек 55 ции у мьипей.Самцов мьппей вида 1 СК в возрасте4 недели, каждый весом 18,5-21,5 г страта в этой реакционной смеси, можетнаходиться в диапазоне 0,1-100 мгна 1 мл, более предпочтительно 1-20 мгна 1 мл.Ниже представлены...
Способ торможения коррозии металлов в кислотах при высоких температурах
Номер патента: 92605
Опубликовано: 01.01.1951
Авторы: Балезин, Баранник, Бесков
МПК: C23F 11/10
Метки: высоких, кислотах, коррозии, металлов, температурах, торможения
...Напоихер, присадка КГ при 70" не тормозит растворения стали в серной кислоте, и при 85 становггс стимулятором растворения. Уротропин при 70 танюк( пе 3;,пп(ю(т мета; ., .,налоГчпо пе;ут себ 5 анилпн, хинолип, акридпп и (ранги( п(пств(, являкппиеся ингибпторами прп более низких темпе)азмр(хОсобенпос",описыва( мого способа тормок(ения норввозив металлов в кислотах при высоких температурах заключается в том, что в качестве ипгибиторов к кислотам добавляют дибромзамещепные ароматических аминов, например дибромдиметиланилин или дибромди. этиланилин. Добавки этих соединений в количествах 0,1 - 0,5% к 15",о-ной серной или 15%-ной соляной кислоте снияа(от растворение, например, стали 20, в 600- - 800 раз. Применяя указанные ингибиторы по...
Способ получения сополимеров винилового спирта с щелочными солями акриловой и метакриловой кислоты
Номер патента: 486029
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Алымов, Арбузов, Бузина, Газин, Нестеров, Панарин, Степанова, Файдель
МПК: C08F 27/16
Метки: акриловой, винилового, кислоты, метакриловой, солями, сополимеров, спирта, щелочными
...концентрации.П р и м е р 1. В аппарат, снабженный мешалкой и холодильником, помещают 450 кг (90 мол. %) винилацетата (ВА), 50 кг (10 мол, /о) метилакрилата (МА), 2,2 кг (0,4 % от суммы загруженных сомономеров) перекиси бензоила и 360 кг метанола. Полимеризацию ведут в течение 18 - 24 час до 95 - 98% превращения, после чего к реакционной смеси добавляют 1500 кг метанола и перемешивают до получения гомогенного раствора, затем добавляют при перемешивании,32,6 кг (0,1 моль от количества полученного сополимера) гидроокиси калия, растворенной в 360 кг метанола, Смесь нагревают до 30 - 35 С, создают вакуум 300 - 350 мм рт, ст. и перемешивают в течение 2 час, затем доводят вакуум до 400 мм рт. ст повышают температуру до 40 - 45 С и отгоняют...
Способ получения щелочных солей комплексов оксиэтилидендифосфоновой кислоты с металлами п группы
Номер патента: 790698
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Бихман, Гуревич, Дятлова, Селиванова, Смирнова, Уринович, Шугал
МПК: A61K 31/663, C07F 9/38
Метки: группы, кислоты, комплексов, металлами, оксиэтилидендифосфоновой, солей, щелочных
...1 моль оксиэтилидендяфосфоновой кислоты в спирте или диметилформамиде прибавляют 0,9 - 1,0 моль окиси (гидроокиси) металла, перемешивают массу в течение 0,5 - 1,5 ч, к образовавшейся суспензии приливают раствор 2,0 -2,1 моль щелочи в спирте или прибавляютмелкораздробленную щелочь, дают выдержку 1 - 2 ч и осадок отфильтровывают. После сушки на воздухе получают целевой продукт с выходом 90 - 99%.Г 1 р и м е р 1. К раствору 10,6 г оксиэтилидендифосфоновой кислоты в 200 мл этилового спирта прибавляют порциями 4,0 гокиси цинка. Реакционную массу перемешивают при комнатной температуре 30 мин,при этом образуется сметанообразная суспензия, к которой из капельной воронкиприливают раствор 6,4 г 87%-ного едкогокали в 100 мл спирта. Смесь...
Способ получения замещенных производных пенем-3-карбоновой кислоты или их сложных эфиров или их солей с щелочными металлами
Номер патента: 1299512
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Анжело, Джованни, Марко, Маурицио, Этторе
МПК: A61K 31/431, A61P 31/04, C07D 499/04, C07D 499/883
Метки: замещенных, кислоты, металлами, пенем-3-карбоновой, производных, сложных, солей, щелочными, эфиров
...в небольшом количествеводы и пропускают через колонку собращенной фазой (Мегс 1 с Ед, СЬгоргерКР), элюируя дистиллированнойводой, фракции, содержащие продукт(1 Н, м); 4 е 59 (2 Нэ АВс 1, .1=14,5 Гцразделение внутренних линий 14,9 Гц)5,55 (1 Н, с 1, 3=1,6 Гц). 40Аналогичным способом получаютнатриевую соль (5 К, 68)-6-1 1(К)-оксиэтил-(1,2,4-триазол-ил)-тиометилпенем-карбоновой кислоты.УФ (Н,О)Ямам 314 нм45ИК (КВг)Я. : 1765 и 1620 (шир) смП р и м е р 46. Используя в качестве исходных материалов соответствующие предшественники и следуя экспериментальной методике, описанной в примерах 39-42 (способ А в таблице), или методике, описанной в примерах 43-45 (способ Б в таблице), получают соединения указанные в табл. 1.П р и м е р 47....
Предыдущий патент: Огнеупорная суспензия для изготовления форм
Следующий патент: Способ изготовления литейных форм по газифицируемым лоделям