Устройство для селективного переключения зубчатых колес

Номер патента: 147830

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Осадченко

МПК: G01M 1/30

Метки: диска, дисков, каждого, которых, обязательным, отдельности, отдельных, роторов, собранных, уравновешивание, уравновешивания, является

...диски будут также уравновешены и в роторе относительно его оси вращения при снятии с них компенсационных грузов. Вспомогательный груз крепится с постоянным радиусом на корректирующем устройстве, выполненном в виде, например, пробки 1. Уравновешиваемый диск 2 располагается на оправке 3 балансировочной машины так, чтобы его радиусы координатных точек 4, б, б и 7 совпадали с направлением радиусов координатных аналогичных точек корректирующего устройства, При этом ось балансирования отдельного диска становится эквивалентной оси вращения этого же диска в роторе.147830После уравновешивания дисков на балансировочной машине с них снимают корректирующие устройства с вспомогательным грузом. Затем диски надевают на вал ротора, который в...

Номер патента: 1613231

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Алексеев, Староселецкий, Фрайман, Школьник

МПК: B21H 1/04, B21H 5/00

Метки: дисков, железнодорожных, колес

...показан), устанавливается между опорным 10 и прижимным центрами 11, Подается команда на зажим, масло поступает в заштоковую полость силового цилиндра 12, прижимной центр 11 перемещается, конической поверхностью центров 10 и 11 обеспечивается базирование колеса 9. После завершения зажима колеса 9 подается команда на включение механизма привода 13 вращения колеса 9. Ролики 17 приводятся во вращение посредством цеп, ной передачи 14 и зубчатых колес 18 и 19, гСиловой цилиндр 23, перемещая планку 25, вызывает поворот рычагов 15, и прижим роликов 17 к ободу колеса 9. Затем переключается золотник 28 и начинается перемещение ползунов 3 с роликами 4, после касания роликами 4 диска колеса 9 включается посредством золотника 29 привод перемещения...

Номер патента: 63643

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Айзенберг, Жердев, Рохман

МПК: B21J 5/10, B21K 1/28

Метки: выгибному, гидравлическому, диске, колеса, отверстий, прессу, прошивки

...того же плунжера без штампа; фиг. 3 - поперечный разрез того же плунжера; фиг. 4 - разрез детали устройства; фиг. 5 - разрез видоизмененного устройства.В выточку 1 плунжера 3 вставлен цилиндр 4 с пальцами 5, снабженными пуансонами 6, К траверсе 7 прикреплен при помощи болта 8 поршень 9. Цилиндр 4 в верхнем своем положении не доходит до траверсы 7, и торцы пуансонов 6 расположены на уровне поверхности штампа, Полость между цилиндром 4 и траверсой 7 сообщена каналом 10 с атмосферой,Через просверленное в траверсе 7 отверстие 11 и завинченную в нее трубу 12 подводится внутрь цилиндра 4 от насосной станции через распределитель вода высокого давления, От того же источника через клапанную коробку 14 по гибкому рукаву 15 через отверстия в...

Номер патента: 977135

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Давыгора, Жмурко, Задерей, Кукарин, Шестаков

МПК: B23P 19/02, B23Q 41/02

Метки: автоматическая, дисков, клепки, линия, преимущественно, сборки, сцепления

...расположенных по окружности. Гребенка 39 имеет четырезуба, расположенные по два противоположно друг Другу. В промежуткахмежду ними имеются два паза, необходимые для прохождения фиксатора 38.Зубья гребенок 39 и 40 смещены относительно друг друга на пбловинушага. На рычагах 37, установленныхна осях 41 траверсы 32, закрепленыпризматические захваты 42 с приводом43 прерывистого вращения, выполненного в виде храпового механизма, взаимодействующего своим толкателем 44с основанием 28.Автоматическая линия работаетследующим образом.Накладки 8 сцепления загружаютсяналадчиком в магазины 7, а базовыедиски 11 - в магазин 10, откуда поодному подаются на поддерживающиеэлементы 27. Приспособления-спутники 3 перемещаются от непрерывнодвижущейся цепи...

Номер патента: 1750819

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Белущенко, Буряк, Валетов, Илюкович-Страковский, Корж, Крашевич, Пахомов, Староселецкий

МПК: B21H 1/02

Метки: диском, изогнутым, колес, цельнокатаных

...угол наклона касательной к внутренней поверхности диска равен а, прокатку прилегающей к ободу части диска ведут под углом не более а, алярной оси вращения колеса, и касательной ЯР к образующей внутренней поверхности диска готового колеса нэ участке от середи ны гофра до торца обода,Сущность способа состоит в следующем,При формовке колесной заготовки (фиг,1) часть диска у ступицы формуют нэ окон чательные размеры до точки А (сечение СА),в которой угол наклона р касательной ВА к поверхности диска может иметь значение от О, что соответствует вершине гофра, до с От сечения СА до обода формуется прямой 35 диск с углом наклона р Прокатку части 50 55 5 10 15 20 при калибровке колеса осуществля:от выгибку диска с приложением усилий растяжения...