Способ получения плавленого сыра

284593 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СЬЮа Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05,Х,1969 ( 1361469/28-13) Кл. 53 е, 6 с присоедине ем заявки-МПК А 23 с 19/12УДК 637.333.24(088.8) риоритет -Комитет по деламобретений и открытийри Совете МинистровСССР 14,Х,1970. Бюллетеньвания описания 7.1.1971 убликов а опуол Авторытзобретен а товскртй. М. Сенкевич и И лешова узенко осковское объе ние молочных предприятий Мо вител ЛАВЛЕНО ОСОБ ПОЛУЧЕ Изобретение относится к производству плавленого сыра.Известен способ производсыра для приготовления супдусматривает измельчение с(жирного и обезжиренного),мельченную сырную массуплавителей, например раствофорнокислого двузамещеннмассы и последующую расфпродукта,Целью изобретения являебиологической ценности готоувеличение его растворимости. Фермент течение в 25 С и рН Сущностства плавленого ов, который преычужного сыра 5внесение в израствора солей ра натрия фосого, плавление асовку готового 10 щем.Белковый гидролизат в количестве 1,5 - 2%от общего веса смеси разводят 1: 4 5%-нымраствором натрия фосфорнокислого двузамещенного (К,НР 04) при температуре 40 - 45 С,тщательно перемешивают его и перетирают сраздробленным зрелым сычужным сыром,после чего оставляют на 1 - 2 час для болееглубокого созревания. Перед плавлением вносят остальное количество солей плавителей впределах не более 2% в пересчете на сухоевещество,Горячую сырпую массу расфасовывают вфольгу или жестяные консервные банки.При мер. Для выработки 100 кг сыра слуком для супа берут 50 кг пошехонскогосыра, дробят его, смешивают с 2 кг белковогогидролизата, растворенного в 10 л 5%-ногораствора натрия фосфорнокислого двузамещенного (9,5 л воды и 0,5 кг диатрийфосфата) при температуре раствора 40 - 45 С. Смесьоставляют для созревания в комнатных условиях (20 - 25 С) па 1 - 2 час и рН 6 - 6,5.По истечении срока созревания готовятсмесь, т. е. к созревшему сыру добавляют динатрийфосфат 2,5 - 3 кг, молоко коровье цельтся повышение вого продукта,ия цели сырную массу пеподвергают процессу фередения в нее белкового стительного сырья и вычение времени, при темпе , достаточных для набухачастичного расщепления. ат можно вводить в колибщего количества исходногидролизат предваритель нагретом до температуры астворе солей плавителей. вителей можно вносить в личестве 2% к сухому ведукта. 30 Для осуществлен ред ее плавлением ментации путем вв гидролизата из ра держки массы в те ратуре и рН среды ни я белков и их Белковый гидролиз честве 1,5 - 2% от о го сырья, при этом но растворяют в 40 - 45 С 5%-ном р Раствор солей пла сырную массу в ко ществу готового про ию желательно осуществлять час при температуре массы 20 - еды 6 - 6,5.способа заключается в следуя284593 Предмет изобретения Составитель А, Ульянова Корректор В. И, Жолудева Редактор К. Шанаурова Заказ 3547/4 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5 Типография, пр, Сапунова, 2 ное сухое 4,5 кг, молоко обезжиренное сухое 0,5 кг, сметану 10 кг, лук репчатый 4 кг, и производят плавление до температуры 75. Затем вносят 15 кг сливочного масла, 0,01 кг укропного масла, 0,05 кг лаврового солевого порошка и плавят до 95 С, затем расфасовывают. 1. Способ получения плавленого сыра, предусматривающий измельчение сычужного сыра (жирного и обезжиренного), внесение в измельченную сырную массу раствора солей плавителей, например раствора натрия фосфорнокислого двузамещенного, плавление массы с последующей расфасовкой готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения биологической ценности готового продукта, а также увеличения его растворимости сырную массу перед ее плавлением подвергают процессу фермептации путем введения в нее белкового гидролизата из растительного сырья и выдержки массы з гечение времени, при температуре и рН среды, доста точных для набухания белков и их частичногорасщепления.2. Способ по и. 1, огличаощийся тем, чтобелковый гпдролизат вводят в количестве 1,5 - 24 от общего количества исходного 10 сырья, при этом гидролизат предварительнорастворяют в нагретом до температуры 40 - 45 С пятипроцентном растворе солей плавителей.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 15 раствор солей плавителей вносят в сырнуюмассу в количестве 2 к сухому веществу готового продукта.4. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтоферментацию осуществляют в течение 1 20 2 час при температуре массы 20 - 25 С и рНсреды 6 - 6,5.