Способ формования и прессования сыра

Союз Советских ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Социалисткческмх Реслублик,присоединением за Комитет по делов икобретений и открытий ври Совете Миииатров СССРПриоритет -ШК А 23 с 19/02ДК 637.333,3 (088.8) публт вано 14.Х.1 О, Бюллетень32 Дата опубликования описания 12,1 У.1971 Авторыизобретен. П. Табачников, П, ф, К нинин и А. В. Оноприйко Всесоюзный научно-исследовательский институтмаслодельной и сыродельной промышленности витель СЕССВЗР,-(.,тф"ь .т. СПОСОБ ФОРМОВАНИ Изобретение относится к области сыродельнои промышленности, а именно к способу формования и прессования сыра,Известен способ формования и прессования сыра, предусматривающий заполнение сырным сгустком в количестве, достаточном для получения головки сыра требуемого размера, перфорированной камеры, например, в виде трубы прямоугольного или круглого сечения, отделение сыворотки через перфорацию с последующим удалением отпрессованного сыра из камеры.Однако при этом происходит запрессовка сырного сгустка,в дренажные отверстия и тем самым неполное отделение сыворотки.Предлагаемый способ позволяет более полно отделить сыворотку,и предотвратить запрессовку сырного сгустка в дренажные отверстия.Для этого в процессе отделения сыворотки сырный сгусток и перфарированную камеру перемещают относительно друг друга.Перехтсщение сырного сгустка и перфорированной кахтеры опносительно друг друга мож; но осуществлять за счет создания двустороннего механического воздействия,на сырный сгусток или путем сообщения камере вертикальных вибрационных колебаний.Предлагаемый способ нотасняется чертежом и заключается,в следующем.Подлежащую прессаванию сьарную массу 1 БйЬ.л.", ; - .-,РЕССОВАНИЯ СЫРА помещают в жестко укрепленную формовоч ную трубу 2 круглого или прямоугольного сечения на нижнюю прессующую плиту 3. Сверху,на массу, накладывают верхнюю прессую щуо плиту 4. Для свободного у 1 даления сыворотки, выделяющейся из сырной массы, стенки формовочной трубы и прессующие плиты имеют множество мелких и часто расположенных сквозных отверстий, таких, как на дренажнои 1 о поверхности обычных металлических форм длябессалфеточного прессования сыраПрессующие плиты д и 4 присоединены к штокам пневмо-или тидроцилиндров 5 и 6, обесп- чивающих двустороннее прессование сырной массы, а этп 15 гидроцилиндры присоединены к штоку 7 гидроцилиндра двойного действия 8, с помощью которого могут одновременно перемещаться вверх или вниз дол оси формовочной трубы.Благодаря этой системе гидроцилиндров 20 сырная масса может уплотняться прессу 1 ощими плитами и одновременно совершать вместе с,ними возвратно-поступательное движение относительно стенок формовочной трубы.Если,при этом скорость поступательного 25 движения сырной массы велика, например более 1 см/мин, а остановки прессуемого продукта в момент изменения направления переме-: щения гидроцилиндров непродолжительны, например менее 1 мин, то в дренажные отверстия ЗО формовочной трубы поступает только выделяТираж 480 агитета по депаги ггаобретений и открытий при С Москва, Ж, Раушокая набд. 4 г 5 Оаказ 8113 ЦНИИПИ Подппсно ете Мпвистров СССРия Костромского,управления по печа гп оласти к щаяся нз продукта сыворотка а п 1 рессуемая ,сырная масса не успевает в,них затекать и не закупоривает их как при Обычных способах ,бессалфеточного прессования сыра,Благодаря этому значительно улучшаются условия дренажа сыворотки из,прессуемой массы, что опособствует интенсификации процесса прессования сыра. Кроме того, в этом случае отпрессованный продукт без нарушения своей поверхности легко вынимается из формово:ной трубы. Такие же результаты:можно достичь, если производить перемещение,не продукта, а формовочной трубы относительно прессуемого продукта путем сообщения ей вибрационных колебаний в вертикальном направлении.При этом амплитуда колебаний должна быть не менее максимального размера дренаисных отверстий в вертикальном направлении. Пргименение вибраций вытолно еще тем, что в ;формовочную трубу можно загрузить значительтго больш сырной массы, чем в первом ,сл чае.Оба варианта предлагаемого способа формованпя и;прессования сыра могут быть приугенены пр;1 создании автоматически действую,щих агрегатов для,формования и прессования сыра, а также в производстве сыров, прессуемых в виде крупных блоков. Предмет изобретения5 1, Способ формования и прессования сыра,предусматривающий заполнение сырным сгустком в;количестве, достато гном для получения головки сыра требуемого размераперфорированной камеры, например, в виде трубы пря О моугольного или круглого сечения, отделениесыворотки через перфорацию с последующим удалением отпрессованного сыра из камеры, отличающийся тем, что, с целью более полного отделения сыворотки и предотвращения за прессовки сырного сгустка в;дренажные отверстия в процессе отделения сыворотки сырный сгусток и перфорированную камеру перемещают относительно друг друга.2. Способ по п. 1 отличагощийся тем, что 20 относительное перемещение сырного сгустка иперфорированной казгс 1 ры ооущеспвляют двусторонним механичеаким воздействием на сырНЫй СГУ 1 СПСгК.3. Способ по п. 1, отли гающийся тем, чтоот носительное перемещение сырного сгустка иперфорированной, камеры осуществляют путем сообщения камере вертикальных вибрационных колебаний.