Тгптяо-laиьа1; -и. я пв;: йатек4

ОП ИСАН И ЕИЗОЬЕЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельствал. 12 о, 1/06 Заявлено 16.Х.1967 ( 1191304/23-4) вкирисоединением за МПК С 07 с 15/02 Комитет по делам зобретекий и открытий при Совете Министров СССРПриоритетОпубликовано 14.1 ХДата опубликовани ДК 547.537,2Авторыизобретени М. С. Беленький и Г. П. Павло аявите ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ м- И и-ДИИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛОВ Изобретенчистых л- иных от пр1,1,3-триметла пропилено ие относится к способу полученияи-диизопропилбензолов, свободмесей о-диизопропилбензола и илиндана, алкилированием бензоИзвестен способ получения чистых м- и идиизопропилбензолов путем взаимодействия бензола с пропиленом в присутствии 0,1 - 0,2 мол, 00 хлористого алюминия как катализатора при температуре 65 в 1 С с последующим выделением дистилляцией широкой фракции диизопропилбензолов и их изомеризацией при температурах до 150 "С в присутствии 0,1 - 2,0 мол. % хлористого алюминия.При проведении реакции изомеризации смеси диизопропилбензолов существенная часть их диалкилируется и при этом образуется бензол, изопропилбензол и триизопропилбензолы, следовательно, существенно снижается выход целевого продукта. Кроме того, в данном процессе получаются значительные количества поли алкилбензольных смол. Способ технологически сложен и не позволяет получать л- и и-диизопропилбензолы высокой степени чистоПредлагается, с целью упрощения процессаи повышения степени чистоты целевого продукта от примесей о-диизопропплбензола и 1,1,3-триметилиндана, алкилирование бензола 5 пропиленом проводить при их соотношении1: 0,8 - 1,2, температуре 55 - 65 С, времени контакта 10 - 60 лгин в присутствии 2 - 4 вес. % хлористого алюминия, Совокупность таких условий алкилирования позволяет ис ключить стадию выделения смеси дпизопропилбензолов дистилляцией.П р и м е р 1. К 780 г нагретого до температуры 60 С бензола при интенсивном перемешпвании добавляют 42 г безводного хлори стого алюминия, 2 г воды и в течение 30 лгинподают 420 г пропилена. Получают 100 г комплексного соединения, содержащего хлористый алюминий, и 1144 г алкилата. Алкилат отделяют сепарацией от катализаторного комплек са и направляют на изомеризацию. К 1145 аалкилата, нагретого до температуры 60 С, добавляют при интенсивном перемешиванпи 38 г безводного хлористого алюминия, 2 г воды и выдерживают в течение 15 иин. Получают 25 1084 г алкилата и 100 а катализаторногоКомплеКса,281442 а-Диизо- пропил- бензол м-Диизо- пропил- бензол Показатели Предел выкипания по Кремер-Шпилькеру, . 210,2 в 2,4 202,9 в 2,2 0,012 0,018 Бромное число 20 пп 20 с 141,4898 0,8589 1,4890 0,8565 Содержание основного вещества вес. %99,8 99,9 Составитель Т. РаевскаяРедактор Л. Г. Герасимова Техред Л. В, Куклина Корректор Л. Л, Евдонов Заказ 3512/1 б Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раугпская наб., д. 45 Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р 2. В реактор при температуре 60 С в течение 1 час подают смесь 43,31 кг бензола с 60,49 кг изопропилбензола, 5,04 кг триизопропилбензола, 17,07 кг пропилена и 1,9 кг катализаторного комплекса, поступающего со стадии изомеризации. Полученные 127,83 кг алкилата отделяют сепарацией от катализаторного комплекса и обрабатывают при температуре 60 С и интенсивном перемешивании в течение 1 час свежеприготовлен ным катализаторным комплексом. Количество катализаторного комплекса как в алкилаторе, так и в изомеризаторе составляет 6,70/ от веса алкилата, что соответствует 2,5 вес. % хлористого алюминия, 15 Выводимый из изомеризатора и используемый для алкилировання катализатор в количестве 1,9 кг непрерывно компенсируется дозировкой свежеприготовленного катализатор ного комплекса. Полученные после изомеризации 127,83 кг алкилата отделяют сепарацией от катализаторного комплекса, промывают водой до рН 6 - 7 и разделяют с помощью ректификации, 25 Выделенные при ректификации бензол, изопропилбензол и триизопропилбензолы смешивают со свежим бензолом и направляют на стадию алкилирования. Диизопропилбензоль ную фракцию разделяют на реактификационной колонне эффективностью 60 теоретических тарелок и при этом получают 16 кг м- и 8 кг п-диизопропилбензола. Ниже приведены характеристики выделенных м- и а-диизопропилбензолов. Предмет изобретенияСпособ получения м- и и-диизопропилбензолов путем алкилирования бензола пропиленом при повышенной температуре в присутствии хлористого алюминия с последующим отделением катализаторного комплекса и изомеризацией полученного алкилата в условиях алкилирования, отличаощийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения степени чистоты целевого продукта от примесей о-диизопропилбензола и 1,1,3-триметилиндана, алкилирование бензола пропиленом ведут при их соотношении 1: 0,8 - 1,2, температуре 55 - 65 С, времени контакта 10 - 60 мин в присутствии 2 - 4 вес,катализатора на исходное сырье.