Способ получения полиамфолита

Номер патента: 280841

Авторы: Даванков, Имени, Коршак, Лейкин, Московский, Смирнов

ZIP архив

Текст

0 П И С А Н И Е 28084ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваКл, 39 с, 25/О 1 Заявлено 14.11.1969 ( 1304646/23 с присоединением заявкиКомитет по делам зобретений и открытий при Совете Мииистров СССРПриор ит Опубликовано 03,1 Х.1970. Бюллетеньата опублико ия описания 20.Х 1.1 Авторыизобретения А. В, Смирнов, 1 О. А, Лейкин, А. Б. Даванков и В. В. Коршак Московский химико-технологический институт имени Д. И, Менделеева ваявител ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМфОЛИТА Некоторые из синтезированных полиамфолитов обладают рядом ценных свойств: способностью к задержке сильных электролитов, буферным действием, повышенной комплексообразующей способностью по отношению к тяжелым металлам в кислых средах за счет дополните,льной сольватации анионообменными группами. Извесген способ получения полиамфолита с сульфо- и аминогруппами нитрованием сульфокислотного стирол-дивинилбензольного катионита с последующим восстановлением нитрогрпи. Этот полиамфолит проявляет значительное сродство к ионам Сце+ и %а+ в узкой обласги значений рН (3,4 - 5,0) при сорбции из буферных растворов, не обладая селективиостью по отношению к ионам тяжелых металлов. Наличие сульфогрупп в полиамфолите не позголяет проводить сорбцию при высокой температуре, поскольку начальная температура десульфирования около 140 С. По сравнению с 5- и И-содержащими полиамфолитами Р- и е 1-содержащие полиамфолиты обладают высокой селективностью по отношению к ночам тяхкечых металлов и имеют высокую химическую, термическую и радиационную устойчивость (фосфорсодержащие иониты стабильны при длительном нагревании при200 С) . По предлагаемому способу получения полиамфолпта в качестве сгирол-дпвинилбензольного кагионпта используют фосфоновокислотный стирол-дивинилбензольный катионит. Синтезированный полиамфолпт обладает высокой термостойкостью, а одновременное наличие в его структуре фосфорильного кислорода и аминогрупп придает ему повышенную комплексообразующую способность по отношению 10 к тяи;елым металлам.Введение нитрогрупп в ароматическое ядроувеличивает константу ионизации фосфоновокислотных групп и подобный катионит может быть использован для получения стойких в 5 среде сильных окислителей гетерогенных катиониговых мембран с низким электросопротив,чением, Кроме того, нитрованный фосфоновокислотный катионит может быть использован для селективного извлечения ионов калия пз 20 кислотных растворов, поскольку наличие нитрогрупп в катионитах повышает сродство к ионам калия по сравненшо с ионами натрия, а селектпвность самих фосфоновокислотных катпонитов к ионам калия в кислых средах 25 вследствие легкой поляризуемости атома фосфора широко известна.П р и м ер. 18 г макропористого фосфоновокислотного катионита в Н+-форме (СОЕ по 0,1 н. 1 хаОН 8 мг экв/г, Р 12%), полученного 30 фосфорилированием сополимера.стирола с ди280841 Предмет изобретения Составитель С. ВасюковР дактор О, С, Филиппова Техред А. А, Камышиикова 1(орректор Т. А. Уманец Заказ 3363/16 Тираж 480 11 одппсносЦНИИПИ (омитега по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, К. Раушская паб., д. 4/5 Рипографпя, пр. Сапчюва, 2 винилбензолом (30% ДВБ, 60% гептана), за ливают смесью 150 ял 95%-ной Н,ЯО 4 и 45 игл 98%-ной НХОз и нагревают при 55 С в течение 10 час. Полученный продукт отфильтровывают, промывают 50%-ной НЬО, постепенно снижая ее концентрацию до 5% -ной, затем 5%-ным раствором ХаОН, водой и 5%-ным раствором НС 1. Окончательно нитрованную смолу промывают водой до отсутствия С 1-иона в элюате и высушивают.Элементарный состав катионита после нитрования, %: С 43,5; Н 4,9; К 8,0; Р 6,3.СОЕ по 0,1 н, ХаОН 4,4 лг экв/г,10 г нитрованного катионита избирательно восстанавливают раствором ЬпС 12 2 НО в концентрированной НС 1 (55 г в 170 лл) при кипении в течение 10 час, Полученный полиамфолит промывают 5%-ной НС 1, стандартизуют в цикле Н+ - Ма+ - Н+ и высушивают. Элементарный состав поли амфолита,С 55,5; Н 5,4; К 8,4; Р 6,1; С 1 3,1.СОЕ по 0,1 н. НС 1 1,7 лг экв/г,СОЕ по 0,1 и. КаОН 4,1 лг экв/г.СОЕ по .1102 из 5 и. раствора НКО.,160. люг Цч. Способ получения полиамфолита нитровапнем и последующим восстановлением стиролдивинилбензольпого катионита, отличаощийся тем, что, с целью создания селективного по лиамфолита с высокой комплексообразующейспособностью к тяжелым металлам, в качестве стирол-дивинилбензольпого катиопита используют фосфоновокислотный стпрол-дивинилбензольный катиоппт.

Смотреть

Заявка

1304646

А. В. Смирнов, Ю. А. Лейкин, А. Б. Даванков, В. В. Коршак, Московский химико технологический институт, имени Д. И. Менделеева

МПК / Метки

МПК: C08F 212/14, C08F 8/04, C08F 8/30, C08J 5/20

Метки: полиамфолита

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-280841-sposob-polucheniya-poliamfolita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиамфолита</a>

Похожие патенты