277784
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Соеетскик Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства2378911285242/23-4) аявлеио 26,Х 1.1968 1 ПК С 0715 0 присоединением заявкиПриоритет Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР. Ф. Попов, Н. Н. Корнеев, А, Ф. Жигач и Н. К, Ефимов Заявитель ПО ОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ АЛЮМИНИЙАЛКИЛ Изобретение относится к об алюминийорганических соеди находят широкое применен промышленности.Известен способ получения нийалкилов из алюминиевого св.237891, легированного ходных металлов, водорода и стадию при повышенной темпе Состав реакционной смеси,ТриэтилалюминийТрибутилалюминийТригексилалюминийТриоктилалюминийТридецилалюминийТридодецилалюмииий асти получения нений, которые е в химической л.%,13 10,6 29,6 высших алюми. порошка по авт. добавками переэтилена в одну ратуре,14,3 85 в условиях, реакционную нверсия алюся указ анныи пр и солей переход периодической си Предпочтительно ичестве 0,0001 - О,соб позволяет и повысить конвер ичить длину углев х алюминийа.пкил/о: 9,0 16,2 21,3 1,8 0,4 0,2 7,4 6,1 1,8 Пример 1 (безтор емкостью 2,5 л сродвигателем мешалкминиевого мелкодиспежащего 0,3% титана,и 100 г гептана. Проем 40 атм (молярное с=8) и температуреПолучают 830 г продния составляет 43,5%,катализатора). В реакэкранированным электи загружают 27 г алюрсного порошка, содер г триэтилалюминия 25 цесс ведут под давлениоотношение С.Н 4, Н,= 135 С в течение б час.укта, конверсия алюми 30 100,0 как в придобавляют62,1%. Предлагает в присутстви 111 - 1 групп тализаторов, вводить в колНовый спо вать процесс, а также увел пей в конечны оцесс вести в ных металлов стемы как какатализатор 01 моль/г,ат А 1.нтенсифициросию алюминия, одородных цеах. П р и м е р 2, Синтез проводяаналогичных примеру 1, но всмесь добавляют 0,05 Т 1 С,. Кония 80,4%.Состав реакционной смеси, молТриэтил алюминийТрибутилалюминийТригексилалюминийТриоктилалюминийТридецилалюминийТридодецил алюминийТритетрадецилалюминийТригексадецилалюминийТриоктадецил алюминийТриэйкозилалюминий П р и м е р 3. Синтез проводят, мере 1, но в реакционную смесь 0,12 г Т 1 С 14. Конверсия алюминия277784 100,0. 100,0. Предмет изобретения П р и м е р 4. Реакцию проводят в условиях примера 1, но в реакционную смесь добавляют 0,1 г ЧС 14. Конверсия алюминия 85,6%. 15 Способ получения высших алюминийалкилов по авт. св. Ко 237891, отличающийся тем, что, с целью повышения конверсии алюминия и интенсификации процесса, последний ведут в присутствии катализаторов солей переход О ных металлов 111 в групп периодической системы. Состав реакционной смеси, мол, %:Триэтил алюминий 1 1,2 Трибутил алюминий 16,1 Составитель И, СпешиловаТекред Л. В, Куклина Корректор О. С. Зайцева Редактор Л. А. Ильина Заказ 799/ Изд.377 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушскаи наб., д. 4/5 Типографии, пр, Сапунова, 2 3Состав реакционной смеси, молТриэтил алюминийТри бутилалюминийТригексил алюминийТриоктилалюминийТридецилалюминийТридодецил алюминийТритетрадецилалюминийТригексилалюминийТриоктадецилалюминийТриэйкозил алюминий%: 10,1 15,6 20,2 10,4 12,6 10,87,9 6,2 4,5 1,7 4Тригексил алюминийТриоктилалюминийТридецилалюминийТридодецилалюминийТритетрадецил алюминийТригексадецилалюминийТриоктадецилалюми нийТриэйкозил алюминий 18,5 14,1 18,6 10,4 6,5 3,1 1,2 0,3
СмотретьЗаявка
1285242
А. Ф. Попов, Н. Н. Корнеев, А. Ф. Жигач, Н. К. Ефимов
МПК / Метки
МПК: C07F 5/06
Метки: 277784
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-277784-277784.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">277784</a>
Устройство для отбора проб реакционных смесей
Номер патента: 1165914
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Колинскы, Мразек, Юнгвирт
МПК: G01N 1/10
Метки: отбора, проб, реакционных, смесей
...приемная камера 1, сделанная из тефлона, расположена в отполированном корпусе 2, два отверстия 3 и 4 которого соответственно для входа и выхода проб припасован к приемной камере 1 со щелью 5 для отбора проб. Шток 6 камеры выполнен с продольной проточкой 7, снабжен направляющим винтом 8 и соединен с камерой для отбора проб с помощью двух винтов 9, под которыми помещена прижимная пластинка 10, Два отверстия 11 и 12 для отбора дозы в корпусе 2 камеры для отбора проб также припасованны к отверстиям в приемной камере для отбора проб.При автоматическом управлении устройством которое выгодно осуществлять пневматическим путем на корпус 2 газонепроницаемо навинчивается управляющая часть, состоящая из полого пневмоцилиндра 13 и дна 14,...
Способ осветления реакционной смеси для фотометрического измерения биологических проб
Номер патента: 1443816
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Зигмар, Хельмут, Херберт
МПК: G01N 33/48
Метки: биологических, осветления, проб, реакционной, смеси, фотометрического
...мкл молока жирностью 3,5 Х притолщине слоясм, для волны 546 нм,при 25 С.Вариацйя юстировки. Используют0,1 М трис-НС 1 буферный раствор с2 Ж МАМБО 7 НО.Вариация детергентов. В 0,1 Мтрис-НС 1 буферном растворе (рН 8,0) 164с 27 МяБО 47 НО и 8 мм/л 2,4-дихлорфенола в качестве добавки с использованием детергентов, приведенных втабл.2, получают хорошее осветлениесмеси.В табл.2 приняли следующие названия: теэит - гидроксиполиэтоксидодекан, тергитол НРХ - 10,5-этоксинонилфенол, тритон Х 100 - 9,10-этоксиоктилфенол, пегосперза - полиэтиленгликольлауриловый эфир, теепол 7 О илензодел АВ 6 - смешанные вторичныеалкилсульфаты (с Ср до С,), твин 2020-этоксисорбитанмонолаурат,. брий 35полиоксиэтиленлауриловый эфир, генапол Ох 80 и генапол Х 100 -...
Способ получения смеси ненасыщенных высших жирных кислот
Номер патента: 1373724
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Васильев, Гулезов, Гулов, Гусев, Клочко, Лещенко, Михайленко, Постолов, Рахматуллин, Тросько, Тупкало, Ульянов, Харитонов
МПК: C07C 57/02, C11C 1/04
Метки: высших, жирных, кислот, ненасыщенных, смеси
...кислот дистиллируют в присутствии острого пара при давлении 1,330 кПа и температуре 240 С. 25П р и м е р 2. Смесь растительных масел, состоящую иэ, 7: высокоолеиновое подсолнечное масло 50, горчичное масло 25, рапсовое масло 25, расщепляют методом беэреактивного гидро лиза при 225 С и давлении 2,5 МПа. Полученную смесь жирных кислот дистиллируют при давлении 1,330 кПа и температуре 240 С.П р.и м е р 3. Смесь растительных35 масел, состоящую иэ,; высокоолеиСостав Содержание компонентов смеси масел, мас.новое подсолнечное масло 80, горчичное масло 20, расщепляют методом безреактивного гидролиза при 225 С и давлении 2,5 МПа, Полученную смесь жирных кислот дистиллируют при давлении 1,330 кПа и температуре 240 С.Показатели состава и...
Способ очистки реакционной массы, полученной при алкилировании бензола олефинами от катализатора хлористого алюминия
Номер патента: 595271
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Белов, Бухгалтер, Коренев, Левштейн, Паниди, Попов, Фесенко, Цветков, Юрманский
МПК: C07C 7/01
Метки: алкилировании, алюминия, бензола, катализатора, массы, олефинами, полученной, реакционной, хлористого
...легко отделить его от реакционной массы и транспортировать в промышленных условиях. 1;Ительность обработки реакциошой массы алкилфенолом сокращается до 3 - 4 ч.Б резулыате обработки реакционной массы алкилфеполом достигается ее полная очистка От хлористоГО ал 10 мини 51.Способ осу щестилястся следующим образом; в реакционную массу, полученную при ылкилировапии бензола олефипами и содержащую отработанный катализатор - хлорисыц ы;поминий, при температуре 50 60 С добаиляот бепзольный раствор алкилфснола при мольпом соотношении хлористого алюминия и алкилфепола 1:2, 11 а протяжении Всего процесса осуществляется продуика инертным газом (аргон, азот, пропыпс содержанием влаги не более 0,03 г/мз до прекращения выделения хлористого водорода...
Способ выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бензола олефинами
Номер патента: 1076425
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Бикбулатов, Елхова, Карасев, Ламбрев, Пестриков, Степаненко, Тюрин, Шабанов, Эйгин
МПК: C07C 15/02, C07C 2/68
Метки: алкилирования, алюминия, бензола, выделения, массы, олефинами, реакционной, хлористого
...и органического слоя - продукта алкилирования бензола олефинами. Степень очистки реакционной массы 95-98 33.Недостатком указанного способа является недостаточно высокая степень выделения хлористого алюминия из реакционной массы (95-98) .Цель изобретения - повышение степени выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бенэола олефинами.Поставленная цель достигается способом выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бензола олефинами путем обработки реакционной массы водным раствором хлористого алюминия, содержащим 200-300 г/л хлористого алюминия, с получением водного слоя, содержащего хлористый алюминий, и органического слоя - продукта алкилирования бензола олефинами, который доочищают при...