Способ получения полибензтиазолов

Номер патента: 219181

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Нестерова, Хофбауэр

МПК: C08G 18/34

Метки: ароматическими, гетероциклических, диаминодикарбоновыми, диизоцианатов, кислотами, миграционной, полимеров, полимеровпзвестен, последую, путем, сополимеризации

...сополимеризации соединениями, содержащими дорода, с последующей терлученного форполимера, отчто, с целью расширения асерных материалов, в качестактивным атомом водорода ры ароматических 0,0-диокислот. Составитель А. Г. Гроздов едактор С. С. Лазарева Техред Л. Я, Левина Корректор О, Б, ТюринаЗаказ 2368/17 Тирагк 830 ПодписноеЦНИ 1 ЛПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типографии, пр, Сапунова гг - степень полимеризации.Полученные полибензимидоксадионы устойчивы к гидролизу, концентрированным и разбавленным минеральным кислотам (кроме концентрированных азотной и серной кислот, в которых они растворяются) и разбавленным растворам щелочей, Полимеры растворимы в некоторых...

Номер патента: 77538

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Варшавский, Гордон, Панфилова, Фейгин

МПК: C08C 1/08, C08F 6/24

Метки: винилиденхлорида, воде, дисперсий, концентрирования, полихлорвинила, сополимера, хлорвинила

...материалов и транспортабельны.Отличительной особенностью нового спосооа концентрирования дисперсий полихлорвинила или сополимеров хлорвинила и винилиденхлорида в воде является добавление 0,25 - 0,50% щелочных солей полиакриловой или полиметакриловой кислот к сухой смоле,Пример 1, 1000 г слабо щелочной водной дисперсии (латекса), полученной путем полимеризании хлористого винила в присутствии персульфата аммония, смешивают с 5 О г 10 "1 -ного раствора полиметакрилата аммония; после перемешивания смесь центрифугируют. Отделившийся концентрат содержит 50 - б 00 сухой смолы.Концентрат после эмульгирования в нем дибутилфталата или другого пластификата пригоден для получения пластичных покрытий и пропиток,Пример 11. 1000 г слабо щелочной...

Номер патента: 440376

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Долгоплоск, Ермакова, Кроль, Кропачева, Патрушин, Стерензат

МПК: C08D 5/02

Метки: группы, карбоксильные, полимеров, содержащих

...25 С При перемешивании в раствор полимера вводят 1,5 мол, /ю в расчете на мономерное звено алюминиевой соли норборненкарбоновой кислоты, предварительно полученной при взаимодействии растворов норборненкарбоновой кислоты и триизобутилалюминия в соотношении 1:1, после чего в реакционную смесь 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 добавляют каталитический комплекс, приготовленный смец 1 ением тетракротилвольфрама л= Сг 17) Я/ и этилалюминийдихлорида л 1 с 1-1;с 1 в соотаошен 11 и 1: 1. Количество рс=Сй,)М составляет 0,17 мол. % в расчете на мономерное звено. Реакция протекает в течение 1 о час, после чего раствор полимера обрабатывают подкисленной водой, затем - водой до нейтральной реакции. Растворитель отгоняют, полимер сушат в...

Номер патента: 462842

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Бекасова, Вагин, Изынеев, Коршак

МПК: C08G 20/32

Метки: ароматических, карборансодержащих, полимеров

...полимеров можно применять различные ахроматические тетраамины, в частности, 3,3-,диаминобензидин, 3,3,4,4-тетра а мпнодпфенплметан, 3,3,4,4-тетрааминодифенплохспд, 3,3,4,4-тетрааминодифенилсульфон.,н-Карборансодержаща 1 е пол 1 гмеры получают с выходом 94 - 98%, они раствопимы вдиметилформамиде, диметилацетамиде, гексаметилфо."фортриамиде, Х-метилпирролндоне,15обладают достаточно, высокой термостойкостью на воздухе,Приме,р 1. К,перемешиваемому в токеинертного газа рас:пвору 2,30 г (0,01 моль)тетраам 111 на дифенилоксида в 40 мл Х-метилпирролидона (Х-МП) прибавляют 2,69 г(0,0 люоль) дп 1 хлоранпидрида л-карборандикарбоновой кислоты при температуре - 20 Си перемешивание при этой температуре продолжают О 1 коло 3 час, далее в...

Номер патента: 504709

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Максин, Сватиков, Струков

МПК: C02F 1/00

Метки: вод, извлечения, крошки, полимеров, промывных

...к извлечению мелкодис 5 персной крошки полимера.С целью повышения эффективности очисткипромывных вод и интенсификации процесса попредлагаемому способу агломерацию прово,дят подачей промывных вод в слой загрузки,10 представляющей полистнрольные гранулы,соскоростью 90 в 1 м/час, что позволяет удержать загрузку во взвешенном состоянии иобеспечить вынос агломс рнрованной крошкикаучука из аппарата.15 По предлагаемому способу используют по;листирольную загрузку, имеющую плотность1,02 - 1,05 г/см,Предлагаемый способ извлечения крошкиполимера из промывных вод отличается прос 20 тотой оформления процесса, не требующейэнергозатрат, а также высокой гидравлической нагрузкой на аппарат, достигающей400 - 500 мз/мз час загрузки.П р и м е...