Патенты с меткой «хлорвинила»

Номер патента: 71400

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Арбитман, Левин

МПК: B01J 19/00

Метки: аппарат, водных, непрерывной, подобных, полимеризации, соединений, хлорвинила, эмульсиях

...затрачиваемого на единицу готовой продукции, и позволяет резко сократить реакционный объем,Пр едмет изобретения Отв. редактор М. М. Акишин Редактор В, Ф, Смирнов 265Аппарат для непрерывной полимеризации выполнен в виде длинного трубчатого змеевика, прямолинейные участки которого снабжены рубашками для нагревания или охлаждения смеси до оптимальной температуры реакции.Такая конструкция аппарата позволяет поддерживать строгий температурный режим при непрерывности процесса, так как длины участков, соответствующие температурному оптимуму реакции, строго согласованы с кинетикой полимеризации. Кроме того, исходные компоненты не смешиваются с продуктами реакции (как это имеет место в полимеризаторах периодического действия), Это обАппарат...

Номер патента: 77538

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Варшавский, Гордон, Панфилова, Фейгин

МПК: C08C 1/08, C08F 6/24

Метки: винилиденхлорида, воде, дисперсий, концентрирования, полихлорвинила, сополимера, хлорвинила

...материалов и транспортабельны.Отличительной особенностью нового спосооа концентрирования дисперсий полихлорвинила или сополимеров хлорвинила и винилиденхлорида в воде является добавление 0,25 - 0,50% щелочных солей полиакриловой или полиметакриловой кислот к сухой смоле,Пример 1, 1000 г слабо щелочной водной дисперсии (латекса), полученной путем полимеризании хлористого винила в присутствии персульфата аммония, смешивают с 5 О г 10 "1 -ного раствора полиметакрилата аммония; после перемешивания смесь центрифугируют. Отделившийся концентрат содержит 50 - б 00 сухой смолы.Концентрат после эмульгирования в нем дибутилфталата или другого пластификата пригоден для получения пластичных покрытий и пропиток,Пример 11. 1000 г слабо щелочной...

Номер патента: 89843

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Ляндзберг, Чегодаев

МПК: C08K 5/42, C08L 27/06

Метки: полимеров, сополимеров, стабилизации, хлорвинила

...материалов.Предлагаемый способ устряцяст указяццый цедостаток ц даст возможюсть применять для получсцця стабилизаторов доступцос ц цсдорогое сырье (контакт Петрова, известковое молоко и т,д.).Особенность огпс,валого способа стябилизяц полимеров ц сополимеров хлорвициля при помощи добавки свинцовых, кальциевых, бариевых или строцццсвых со,сй зяОПИ САНИ СПОСОБ СТАЬИЛ СОПОЛИМЕ Заявлено 24 апреля 1950ключястся в том, что для этой цели примсцяют соли нефтяных сульфокислот, По стабилизующе му действию, цяпример, основные кальциевые соли нефтяных сульфокислот це уступают стеарату свинца и превосходут стсараты кальция,Пример11 сфтяцые сульфокислоты в виде, апримср керосинового контакта, с 1 сцпвтют с известковым молоком до образовашя...

Номер патента: 81893

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Акимов, Левин, Хрулев

МПК: C08F 14/06, C08F 4/40

Метки: метод, полимеризации, сополимеризации, хлорвинила

...0,1 - сот30 до+5 ции хлорвинила по олимеризацию винило- фита натрия или кали:1 1: 2 и 1: 3 и температу 1 еризации и сополимеризотлича 1 ошийс 51 тем, чтопроводят в присутствии бпсул 1,0111 и при водном модуле 1: 1 По основному авт. св.73311 полимеризация ниниловых соединений производятся в водной эмул желатины, органических кислот, добавки готового по ния процесса солей или окислов железа и при вод выше.Известно также п 50 з, бисульфитов катализаторов при по 1 И ВИНИЛОВЫХ ПРОИ хлорвинила.Однако внедр ого метода требует при нержавеющей ста становки целои систе аппаратуры.Описываемый метод полимеризации и сополимеризации х ла устраняет указанные недостатки и может быть внедрен в ство на осуществляющем железном оборудовании. При этом...

Номер патента: 89020

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Бардес, Майденберг, Северинчик, Старостенко

МПК: C09D 127/06

Метки: красок, основе, сополимеров, хлорвинила

Номер патента: 105074

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Берлин, Хрулев

МПК: C08F 114/06, C08F 4/04

Метки: полимеризации, хлорвинила, эмульсионной

...предлагаемого способа является проведение эной полимеризации хлорвинила в присутствии 0,3 - 0,8 вес, чтрила диизомасляной кислоты в автоклаве при давлении 5низкой температуре (38 - 40) и при рН среды не вь 1 ше 7.П р и м е р. Полимеризация хлорвинила производится вавтоклаве с непрерывным перемешиванием в температурны35 - 80 и давлениях 4,б - 15 ать в зависимости от требованиляемых к вязкости получаемой смолы.Вязкость 1%-ного раствора смолы в дихлорэтанс лежитлах от 3,4 до 1,15 сиз.Рецептура загрузки:100 вес, ч, хлорвинила, винилиденхлоида нли их смесей;70 - .200 вес. ч, воды;0,3 - 0,8 вес. ч. (от мономера) инициатора - азодинимасляной кислоты; 0,5% (от воды) эмульгатора - техничетины,Длительность полимеризации в случае...

Номер патента: 247144

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Герхард, Иностранна, Иностранцы, Карл, Федеративна

МПК: C08F 14/08

Метки: полимеров, сополимеров, стереорегулярных, хлорвинила

...следующим образом.5 50 г поливинилхлорида с пространственнойструктурой или суспензионного поливинилхлорида суспендируют в 600 смз 20% -ной водной соляной кислоты. При сильном размешивании в суспензию постепенно вкапывают 50 г хлоро форма. Затем воздух вытесняют азотом и массу перемешивают еще 1 час, Затем при 20 С вводят хлор до насыщения соляной кислоты хлором. После этого суспензию облучают лабораторной погружной ультрафиолетовой лам пой с промежутками 30 сл и в течение 30 минвводят хлор и количестве 250 смз в минучу.Выделяемое тегло реакции отводят путем охлаждения водой, так что температура реакции 20 С сохраняется. Полученный таким образом 20 дополнительно хлорированный поливинилхлорид отсасывают, промывают до нейтральной...

Номер патента: 321012

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Кончи, Такуджи

МПК: C10G 57/00

Метки: одновременного, хлорвинила, этилена

...55 крекинге.П р и м е р. В качестве топлива используют 14,2 ма/час топливного газа, состоящего из газообразной смеси 3,9 ма/час метана, 8,6 м/час водорода.и 1,7 ма/час окиси углеро да, которую сжигают вместе с 65 ма/час воздуха, подогретого до 300 С в регенеративной печи, загруженной такими огнеупорными материалами, как окись циркония и окись алюминия. Огнеупорные материалы, находящиеся в печи, нагревают до максимальной температуры 2100 С. Затем при абсолютном давлении 3 атм в нагретую таким образом регенеративную печь вводят 60 кг/час водяного пара и топливо сжигают в двух регенеративных печах путем поочередного включения их через интервалы в 5 мин, Печи должны быть нагреты до температуры около 2000 С. Водяной пар нагревают...