ZIP архив

Текст

ОП ИСАЙ И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 25 И 5 б Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства ЬоЗаявлено 01,11.1968 ( 1216157/23-26) 12 31/О присоединением заявкиКомитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССРПриоритет ПК С 01 ц Опубликовано 10.1 Х.1969, Бюллетень2 Дата опубликования описания 25.П.1970 УДК 621.3,035,222и ".3 аявител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОЙ МАССЫ Времяработымесильнобмашины,мин. авленне прессования иг/см нешнио бъемны к о к ид ассы ааготоеи 0Неокисленн Окисленный укой 07 15 65 0 Жирны 50,10 1Изобретение относится к способу получения углеродной массы.Известен способ получения углеродной массы на основе наполнителя и связующего, заключающийся в том, что наполнитель обрабатывают, например, олеиновой кислотой с последующим смешением со связующим и прес- сованием. При этом отсутствует регулируемость пластичности углеродной массы.По предложенному способу получения угле- родной масы на основе наполнителя и связующего наполнитель обрабатывают окисляющим или восстанавливающим реагентом, например кислородом, перекисью водорода, аммиаком. Это регулирует пластичность массы.П р и м е р. Кокс (размеры меньше 0,09 мм) обрабатывают (продувают) потоком воздуха при температуре от 200 до 300 С. Предварительные опыты показали, что в этих температурных условиях наблюдается максимальная скорость хемосорбции кислорода.Время обработки 1 час. Привес кокса 0,3 вес. %. Далее обработанный (окисленный) кокс подают на смешение со связующим. После смешения из полученных масс отпрессовывают заготовки.В таблице приведены результаты опытной проверки влияния предварительного окисления непрокаленного кокса КНПС с каменноугольным пеком на качество заготовок (средние данные по всем образцам пробы замеса). 15Данные показывают, что в результате окисления кокса перед смешением увеличивается пластичность массы, вследствие чего получается объемный вес заготовок. Предварительная подготовка наполнителя путем окисления в большинстве случаев желательна с целью уменьшения расхода связующего при изготовлении анодной массы. В других слу чаях при изготовлении конструкционных материалов необходимо, чтобы в рецепте было больше связующего, в этих случаях необходимо восстановление поверхности наполнителя ЗО (например, обработка водородом сажи).251556 Предмет изобретения Составитель Н. ф. Семенова Редактор О. Филиппова Техред 3. Н. Тараиеико Корректор Р. И. КрючковаЗаказ 110/2 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Способ получения углеродной массы на основе наполнителя и связующего путем обработки наполнителя реагентами, смешения со связующим и прессования, отличающийся тем, что, с целью регулирования пластичности массы, наполнитель обрабатывают окисляющим или восстанавливающим реагентом, например кислородом, перекисью водорода, ам миаком,

Смотреть

Заявка

1216157

МПК / Метки

МПК: C01B 31/04

Метки: 251556

Опубликовано: 01.01.1969

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-251556-251556.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">251556</a>

Похожие патенты