233656
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 233656
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 07.1 Х.1967 ( 1183162123-4) Кл. 12 о, 21 рисоединением заявки Х 1 П 1 х С 07 с Приорит Комитет по делам зооретений и открыти при Совете Министров СССР11.1968. Бюллетень Х аг икования описания 14 Х.9 Авторыизобрстсния сЬ Заявите СТАЛЛ И Ч ЕСКОГО АКР ИЛ АМИДА ПОСОЬ ПОЛУЧЕН зуют известью до рН 8,5 - 9 при температуре не выше 45 С. Полученную гипсовую пульпу фильтруют, а маточник с нромводами подвергают двухстадшшой упарке в следующей аппаратуре и при следующем режиме.Первую стадшо упаркн осуществляюг в трубчатых выпарных аппаратах под вакуумом 400 - 600 лл рт. ст. до концентрации 45 - 550/с при температуре 65 - 75 С н р 11 среды 8,5 - 9,5. Затем полученный 50,-ный продукт для поввяшения концентрации упаривают в пленочиспарнтеле констй кции Дзержинского 11 ИИХ 11 Чмаш, при следующих условиях:температура в секциях рубашки аппарата:в первой 150 Сво второй 120 Св третьей 110 Свакуум 600 - 650 лл рт. сг. лическочнитрила бразным го голуризацни, аммония ацип, охделенияя Известен спосоо получения го акриламнда путем омыле серной кислотой, нейтрализа 1 аммиаком в присутствии ме бого в качестве ингнбитора последующего отделения су при температуре 50 С путем лаждения фильтрата до 0,1 целевого продукта известнымПолучают целевой продук 85 оС кристалия акриии газоотиленовополимельфатафильтр5 С и вьприемовт ст.п л. 84,5 -С целью получения продукта, пригодного для приготовления шлнхты, клеев и высокомолекулярных флокулянтов, предлагается способ получения кристаллического акриламида путем омыления акрилнитрнла серной кислотой, нейтрализации известью до рИ 8,5 - 9, фильтрации и последующего упаривания маточника под вакуумом, сначала при температуре 65 75 С, давлении 400 в 6 лл рт. ст., и р 11 раствора 8,5 - 9,5, а затем прн температуре 150 в 110 С и давлении 600 - 650 лл рт. ст. Г 1 олучают целевой продукт с т. пл. 55 - 60 С.П р и м е р. Известным способом омыляют 53 вес. ч. нитрила акриловой кислоты в 116 вес. и. 85%-ной серной кислоте; образуется 169 вес. ч. продукта, содержащего 42% акриламнда, затем полученный сульфат акриламида разбавляют 30 вес. ч. воды и нейтрали 20 Плав раствора акриламида крна кюль-вальцах и снимают ножовшуйчатого продукта с т. пл. 55 - 60Химический состав кристалличесамида, %:25акриламидполимерывлага н пр. приПолученный кристаллическийЗО представляет собой полупродукт дл сталлизу 1 от в виде че233656 Предмет изобретения Составитель Т. Калинина Редактор С, С. Лазарева Текред А, А. Камышникова Корректор С, М. Сигал Заказ 492/4 Тираж 440 ПодписноеЦИИИПИ Комитета по делам изооретеинй и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, ир. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 ления шлйхты, способ приготовления которой известен и состоит в следующем.Сухой продукт разбавляют водой компасной температуры до 7%-ной концентрации в любой емкости, куда подают раствор персульфата калия из расчета 0,5% к весу акриламида и сухую соль гидросульфида натрия 0,14%Смесь перемешивают и выдерживают 0,5 - 1,5 час,Образующуюся густую массу разбавлякт в 2 - 2,5 раза с получением Зв/,-ного раствора, который представляет собой готовую шлихту или клеящее вещество,Способ получения кристаллического акрпламида путем омыления акрилнитрила, нейтра лизации и дальнейшего выделения целевогопродукта известным приемом, отличающийся тем, что, с целью получения продукта, пригодного для приготовления шляхты, клеев и высокомолекулярных флокулянтов, получен ный после нейтрализации раствор упариваютпод вакуумом, сначала при температуре 65 - 75 С, давлении 400 в 6 мм рт. ст. и рН раствора 8,5 - 9,5, затем при температуре 150 - 110 С и давлении 600 в 6 мм рт. ст.
СмотретьЗаявка
1183162
МПК / Метки
МПК: C07C 231/06, C07C 233/09
Метки: 233656
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-233656-233656.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">233656</a>
219471
Номер патента: 219471
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Иностранцы, Лтд, Пностранна, Сумитомо, Тамио
МПК: C07C 231/06, C07C 233/09, C08F 2/42
Метки: 219471
...действием,Пример 4. Смешанные кристаллы 31,7% акриламида и 60,6 ав сульфата аммония, со 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 держащие воду, извлекают метанолом и получают четыре пробы метанольных растворов акриламида (акриламида 40%). К каждой пробе добавляют соответственно 0,06% в расцете на акриламид л-нитрозобензойной кислоты, и-НРРтрозобензойной кислоты, и метили-нитрозобензоата. Растворы нагревают при 60-С при пониженном давлении 40 лР рт. ст. Полученные растворы нс становятся белыми и мутными даже через 240 мин.П р и м е р 5, Акриламид подвергают гидро- лизу и затем нейтрализуют аммиаком при температуре около 40 С до рН 6,5. Полученный сульфат аммония отделяют до образования 36%-ного водного раствора акриламида. К раствору добавляют...
Способ получения этерифицированных окси-бензодигетероциклов или их солей, или рацематов, или оптически активных антиподов
Номер патента: 648091
Опубликовано: 15.02.1979
МПК: A61K 31/416, A61K 31/421, C07D 235/26, C07D 239/80, C07D 265/18
Метки: активных, антиподов, окси-бензодигетероциклов, оптически, рацематов, солей, этерифицированных
...масло растворяют в бен.золе, раствор хроматографируют на300 г силикагеля 60 (по Мерку, величина зерен 0,063-О,20 мм), Содержа-,щие продукт фракции собирают и выпарвмют, получая в виде масла 2-нитро-аллнпоксибензипацетат,В, В раствор 5,2 г этого соединения в 90 мл метанола добавляют 11 мл2 н. раствора едкого натра н 0,5 ч наогремют до 60 С. Затем метанол и частьводы отгоняют при пониженном давлении,остаток распределяют между водой и диэтиповым эфиром, эфирную фазу промывают водой, сушат сульфатом натрия ивыпаривают при пониженном давлении,получая в виде желтоватого масла 2 нитро-аплилоксибензиловый спирт.Г, Смесь 1 г никеля Ренея и 100 млметанола загружают в реактор и нагревают до достижения температуры 5060 С. Затем в течение 15...
Способ выделения алифатических ненасыщенных углеводородов с -с
Номер патента: 1088659
Опубликовано: 23.04.1984
МПК: C07C 7/144
Метки: алифатических, выделения, ненасыщенных, углеводородов
...ненасыщенный углеводород, с образованием нераствори 35 мых веществ, которые могут забивать пленочнуюмембрану или другим образом препятствовать отделению целевого компонента исходной смеси, Кроме того, в данной системе металл выбира ется таким образом, чтобы происходило легкое образование комплекса, достаточно стойкого к разложению, и легкое его удаление из жидкого барьера в результате чего должна соУ45 здаваться повышенная концентрация алифатически ненасыщенного углеводорода, подвергаемого удалению из выходной стороны барьера, по отношению к исходной смеси. Концентрация ионов металлов в жидком барьере может быть,50 пониженной, но достаточной для создания проходящей скорости комплексооб" разования с тем, чтобы избыточная...
Прибор для измерения удельного веса растворов
Номер патента: 100761
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Глыбин
МПК: G01F 25/00, G01N 9/28
Метки: веса, прибор, растворов, удельного
...1(1 в качестве указателя колебгишй урони(я путем поди,почения и ней ма(и)метра.Ня черте)ке изображена пример- НЫЯ СХЕМЯ ВЫО(ПЕНН РСДЛЛГСМО- го приборы.В аппарате 1 установлены две пневматические трубки 2 и 3, опугценныс в раствор ня рязнуо г.(убину и соединснныс между собой через ртутно-смкостныи;(ифферс(цияльный мя(ометр 4, вк,(ючснный цепь вторичных электрических приборов ) визу(л( ного ил и реги стриру(О(цсго тины.По)(нмо 1(исвмят(гчсск(ьх трубок 2 :1,5 в яппярятс установлены третья пнсвмятическы трубка 6, погруженна 5 В раствор 1,1 б)кс псрВых дВух трубок и сосд(н(синя 5 с рттным .1- нометром 7.Во все трн пнсвмометрическнс трубки из комму(нкацин Я через со- С 1 ДЫ 9, ВЫПОЛНСННЬ 1 С ДЛ 51 ВОЗОЖНО- стиияблОдени 51 из сгск.151 н,;и...
Способ пропитки коконов
Номер патента: 459536
Опубликовано: 05.02.1975
Авторы: Голкова, Данилина, Рубинов, Рудинский, Свиридов
МПК: D01B 7/04
...режимы, позволяющие ускорить процесс заполнения коконов жидкостью и предотвратить их раздавливание. Это достигается тем, что уменьшение давления производят со скоростью не менее 2000 мм рт. ст,/сек, а увеличение давления - со скоростью не более 1500 мм рт. ст./сек. Давление изменяют путем перемещения поршня, погруженного в жидкость в зоне пропитки.10На фиг. 1 и 2 изображены схемы, поясняющие предлагаемый способ.Коконы 1 помещают в цилиндр 2 между решетками 3 и 4 под поршень 5 с клапаном.15 Жидкость заполняет все пространство подпоршнем и над ним (см. фиг. 1 а). Затем уменьшают давление путем перемещения поршня с решетками и коконами вверх со скоростью не менее 2000 мм рт. ст,/сек, Под пор шнем образуется воздушная зона 1...
Предыдущий патент: Способ получения низших олефинов
Следующий патент: Способ получения виниловых эфиров карбоновых кислот
Случайный патент: Способ очистки парового конденсата