Способ получения теплостойких полиальфаолефимов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Соеетскик Социалистическик Республик;л, 39 с, 25/01 МГ 1 К С 08УДК 678.71/74 (088.8) иори итет по аелам зоб тений и открытийевете МинистровСССР но 29 Х 11.1967, Бюллетеньикования описания 7,1 Х.1967 публик ата опу ФермезМа 11Спи утй завод ---Авторы изобретен 3, В. Архипова, И. Н. Андреева, И. И, Вавилова и М, Л Государственный научно-исследовательский инст полимеризационных пластмасс и Экспериментальны аявители ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИ ПОЛИАЛЬФАОЛЕФИНОВИзвестны способы получения теплостойких полиальфаолефинов сополимеризацией 4-метилпентенас гексеном.С целью увеличения теплостойкости получаемого продукта, предлагается сополимеризовать 3-метилбутенс гексеномв соотношении 97:3 - 90: 10. Сополимеризацию ведут в присутствии металлорганических катализаторов (производных тяжелых металлов переменной валентности и алкилметаллов 11 - 111 груп пы). Процесс сополимеризации можно проводить в среде углеводородного растворителя (бензин, циклогексан и др.) либо без него, В последнем случае растворителем является смесь мономеров. Сополимеризацию проводят 15 при 0 - 100 С (преимущественная температура 50 - 70 С), давлении до 5 ати (преимущественно до 2 ати) .Получают сополимер, обладающий значительной эластичностью, по сравнению с гомо полимером, с т. члав, от 180 до 220 С (в зависимости от содержания гексена), Из него можно получать прозрачные эластичные пленки и другие изделия известными методами. 25П р и м е р 1, Сополимеризацию 3-метилбутенас гексеномосуществляют в предварительно освобожденной от кислорода и отвакуумированной ампуле. В среде аргона при 0 С загружают 0,9 г А 1(СеНз)з и 0,5 г Т 1 С,. Через 30 10 ыин к катализаторному комплексу добавляют смесь, состоящую из 30 г 3-метилбутенаи 3,3 г гексена. Ампулу охлаждают, вакуумируют и запаивают. Температуру полимеризации ОС поддерживают 20 час. Далее содержимое ампулы охлаждают и для высаждения полимера выливают в стакан, содержащий 150 ттл этилового спирта с 5 мл соляной кислоты. Промывку сополимера проводят горячим, а затем холодным спиртом, отжимают на воронке Бюхнера и сушат при температуре до 100 С до постоянного веса. Выход сополимера 8,3 г с т. плав. выше 200 С. Прессуя его при 220 С, получают прозрачную эластичную пленку. П р и м е р 2. В предварительно продутую аргоном и отвакуумированную ампулу загружают в токе аргона 20 мл продутого от кислорода гептана, 9 лил раствора триэтнлалюминия в гептане (содержащем 0,9 г 100%-ного триэтилалюминия) и 0,3 ял четыреххлористого титана. При 5 С выдерживают комплекс 5 мин. Затем загружают смесь мономеров, состоящую из 1,5 г гексенаи 30 г альфаизоамилена. Полимеризацию проводят 20 час при 70 С и постоянном перемешивании,После полимеризации полимер высаживают ромывают метиловым спиртом, отжимают н200153 Составитель А, КозловскийРедактор С, Лазарева Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: В, В. Крыловаи С, А. Башлыкова Заказ 2909/1 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 3воронке Бюхнера и сушат. Получают 7,2 г сухого полимера с т, разм. 182 - 200 С,П р и м е р 3. В ампулу, приготовленную, как описано выше, загружают раствор, содержащий 0,9 г триэтилалюминия и 0,5 г Т 1 С 1,. Комплекс выдерживают 10 мин при 5 С. Затем в токе аргона загружают 1,5 мл гексенаи 48,5 мл изоамилена. Ампулу охлаждают, вакуумируют и запаивают. Процесс проводят 30 час при 60 С. Высаждение и промывку полимера проводят этиловым спиртом. Сушат полимер при 100 С до постоянного веса. Выход сухого полимера 4 г с т. плав. 220 С,Предмет изобретенияСпособ получения теплостойких полиальфаолефинов путем сополимеризации альфаолефинов в присутствии комплексных металлоорганических катализаторов, отличающийся тем, что, с целью увеличения теплостойкости полу чаемого продукта, полимеризации подвергаютсмесь, состоящую из 3-метилбутенаи гексенав соотношении 97: 3 - 90: 10.
СмотретьЗаявка
893281
Государственный научно исследовательский инстит полимеризационных пластмасс, Экспериментальный завод
В. Архипова, И. Н. Андреева, И. И. Вавилова, М. Л, Пермёйс Л
МПК / Метки
МПК: C08F 210/14, C08F 4/602
Метки: полиальфаолефимов, теплостойких
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-200153-sposob-polucheniya-teplostojjkikh-polialfaolefimov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения теплостойких полиальфаолефимов</a>
Аэросил-блок-гетерокарбоцепной полимер для газожидкостного хроматографического разделения смеси -спиртов
Номер патента: 1134571
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Демидова, Дмитренко, Иванчев, Крупник, Полозов, Хайкин
МПК: B01D 15/08, C08F 292/00
Метки: аэросил-блок-гетерокарбоцепной, газожидкостного, полимер, разделения, смеси, спиртов, хроматографического
...вкачестве промежуточного слоя в мед 1 О ных капиллярных колонках для газожидкостного хроматографическогоразделения смесей(С 1-С).спиртов. Цель достигается новой химической структурой аэросил-блок-гетерокарбо цепных полимеров общей формулы ты и другие соли органических кислотжелеза, ко.альта, марганца, никеля,меди и др, или восстановительныесистемы на основе этих солей. ПолиЭ 1134571 6мериэацию можно осуществлять в массе в хлорбензоле.Соотношение хлорбенили в среде растворителя 53. зола и диметилформамида 1:2. РеакП р и м е р ы 1-7. Получение аэро- цию проводят при перемешивании в токесил-блок-гетерокарбоцепиых полиме- аргона. Продукт высаживают в гекров с карбоцепной полимерной частью, 5 сан,представляющей собой...
Способ получения кремнийорганических полимеров
Номер патента: 145754
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C08G 77/50
Метки: кремнийорганических, полимеров
...позволяет получать высокомолекулярные линейные кремнийорганические полимеры, которые могут найти применение, например, в качестве загустителей для смазочных жидкостей. П р, м е р 1 2 ял 1,1-диметилсиликоциклооутана омещат в ампулу из стекла пирекс емкостью 5 ял, вытесняют воздух азотом, ампу.- лу запаивают и нагревают в течение трех часов при температуре 230. Получают твердый прозрачный полимер, который растворяют в бензоле 1,5 г на 150 мл), а затем осаждают двухкратным количеством метилового спирта и вакуумируют прп температуре 100 и остаточном давлением 2 мл рт, ст. Полученный полимер представляет собой эластичное твердое вещество, которое при нагревании на воздухе до температуры 70 - 80 становится совершенно прозрачным, а при...
Способ получения компонента катализатора полимеризации пропилена
Номер патента: 999978
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Макото, Масузо, Сатоси, Созо, Соити, Хидео, Цуненори
МПК: C08F 4/64
Метки: катализатора, компонента, полимеризации, пропилена
...магния. Такую обработку проводят в неактивном растворителе при температуре кийения в интервале 60-150 ф С в течение промежутка времени в пределах2-5 ч.при температуре кипениясобратньак холодильником) . После такой обработки растворитель удаляютвыпариванием досуха с получением сухого остатка, который затем вводятв контакт с титангалоидным соединением.В случае, когда предварительно1 О обработанный твердый продукт получают без использования растворителя, галогенид магния и электронодонорное соединение перемешивают и измельчают в течение промежутка вре 15 мени 2-48 ч в мельнице. Если продолжительность измельчении оказывается слишком большой, каталитические.,свойства и, следовательно, свойства получаемых полимеров. напри 2 О мер,...
Способ модификации гидроксилсодержащих поликонденсационных смол
Номер патента: 299521
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Андрианов, Герасимова, Демидова, Иванов, Моисеев, Северный, Хананашвили
МПК: C08G 12/40, C08G 77/48
Метки: гидроксилсодержащих, модификации, поликонденсационных, смол
...и нагревают при 75 - 78 С до полного растворения диметилолмочевины в спирте. Затем в колбу добавляют 30 г полифенил- или полифенилдиметилэтоксисилоксана (ОК/Я = 0,5 - 2,0) и смесь нагревают при 75 - 78 С в течение 3 час, предварительно добавив 4 г фталевого ангидрида. После вакуум-сушки при 60 - 70 С и разрежении 300 - 400 мм рт, ст. получают смолу, совместимость и растворимость которой приведены в табл. 1 и 2.299521 Таблица 1 Растворимость при соотношении смолы: растворитель Растворитель 1:2 ХорошаяТо жеНе растворяется Растворяется частично То жеХорошаяТо жеРастворяется частично То жеХорошаяТо жеОграниченно растворяетсяТо же Таблица 2 Совмещение, вес. ч. Полимер или вещеетвомодификаторКонцентрация раствораполимера Как совмещается...
Способ получения полифениленоксидов
Номер патента: 349185
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Исаму
МПК: C08G 65/44
Метки: полифениленоксидов
...и тем самым повышают каталитическую активность. Таким образом, с точки зрения скорости полимеризации предпочтительной средой являются метиловый и другие спирты с нитробензолом или ксилолом. При использовании нитробензола в смеси с гидроокисью скорость полимеризации увеличивается, причем можно получать окись полифенилена с большим молекулярцым весом. Такая среда применяется в количестве, от 1 до 100 раз превышающем количество мономера фенола, лучше от 5 до 20 раз. Среда должна быть почти безводной, так как наличие воды понижает молекулярный вес окиси полифенилена и способствует ее желатицизации.Реакцию можно вести при любой температуре, при которой среда остается жидкой, но для предотвращения побочных реакций лучше температуру...
Предыдущий патент: Способ получения поли-2, 2-яс-(41-этинилфенил)-пропана
Следующий патент: Способ получения электроизоляционных термореактивных пропиточных составов
Случайный патент: Способ выращивания саженцев плодовых культур