Способ получения метилфенилхлорсиланов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соввтокиз Социалистичвокиа РвооублнкАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЛЪ 107291 явлено 29,1 У.196 присоединением заявки1072916/23-4 Приорит Комитет оо делам зобрвтвний и открытийОпубликовано 31.Ч.1967. Бюллетень1 Дата опубликования описания 4.И 1.967 28113. ри Совете Миниот СССР. Пенск аявитель ЛХЛОРСИЛАНО осле отгонк остав опреде в реактор при час пропускалористого бепвесовом соотшение 2,25: 1) . 2г конденсата.легкокипящих реагировавшего т хроматограТ ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИ Изобретение касается способа получения ценных крем пийоргацических мономеров - метилфен и днметилфенилхлорсилана,Предлагаемый способ состоит в том, что смесь хлористого бензола и хлористого метила подвергают взаимодействию с кремнемедпой контактной массой, промотированной металлом 1 Ч группы периодической системы, например оловом (до 200/О) или титаном (до 5% ), при нагревании до температуры 500 С.П р и м е р 1. В реактор, представляющий собой 1.1-образную стеклянную трубку диаметром 10 мм, загружают контактную массу - О г порошкообразного кремнемедного сплава, состоящего из, О/О;Ы 58Сп 30Яп 12 После сушки в токе азота температуре 500"С в течение 6 ют смесь хлористого метила и х зола со скоростью 5 г/час при ношении 1:(молярное соотноВ приемнике собирают 20,7 После выделения разгонкой продуктов и частично непро хлорбензола (7,3 г) определяю фический состав. Получают, в пересчете на прореагировав ший хлорбензол, /,:промежуточная фракция 5,8 фепилтрихлорсилан 65,0 метилфецилдихлорсилан 29,5Производительность 2 г/час фенилхлорсплацов с 1 кг контактной массы.П р и м е р 2. В условиях примера 1 па контактной массе состава, ,:Я 57Сп 30Яп 13получают 20,1 г конденсата; илегколетучих остается 3: 1 г, Сляют хроматографическп.Получают, в пересчете а прореагировавший хлористый бецзол, О/,:промежуточная фракция 3,2 фе 59 метилфепилдихлорснлан 32Производительность 42 г/час смеси фенплхлорсилацов с 1 кг контактной массы.П р и м е р 3. В реактор, представляющий собойпобразпую стеклянную трубку диаметром 10 мм, загружают контакт 11 ую массу порошкообразный сплав в количестве 1 О г следующего состава, %:8 69196836 промежуточная фракция 15 дпметилфепилхлорсилан 74,4 феилтрихлорсилап и другие 10,6 Предмет изобретения ди мети;препилхлорсилан 72 фенилтрихлорсилан и другие 11,Сц 30 Т 5 Составитель М. В, Кожинская Редактор Л. Г. Герасимова Тсхред Т, П. Курилко Корректоры: А. А, Король и Л. В. гаделяева:аказ 0886 Тираж 535 ПодписноеЦ 1 РЦ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, нр. Сапунова, 2 После сушки в токе азота в реакгор прп температуре 500"С в течение 6 час пропускают смесь хлористого;46 т 1 гла и хлористого бе изол а со . скоростью 4,9, г/час и ри весовом соотношении 0,96; 1 (холярное соотношение 2,18: 1),Б приемник собирают 13,9 г конденсата. После выделения разгопкой легколетучих продуктоь и часпчно пепрореагироваьшего хлорбензола при остатке 4,8 г хроматографически определяют состав. Получгпот в пересчете па прореагировавшипхлорпстый бепзол, "ьв: промежуточная фракция 15 Пример 4. В условиях примера 1 га контактной массе состава, %:51 65 получают 21,2 г конденсата. После отгонки востатке 8,4 г определяот состав хроматографически, %: 1. Способ получения метилфенилхлорсила 10 пов, отличающийся тем, что, с целью упроцепия способа, смесь хлористого оензола и хлористого метила подвергаот взаимодействиос кремпезедпой коггакпой массой, промотироваштой металлом 1 Ъ группы при нагрева 15 пии,2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что нагрезапие ведут до 500 С.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что, с целью повышения выхода метилфенил 20 дихлорсилапа, г, качестве промотора берутолово.4, Способ по п. 3, от,гичающийся тем, чтоолово берут в количестве до 20%.5. Способ по пп. 1 и 2, от,гичающийся тем,25 что, с целью повышения выхода диметилфенилхлорсилана, в качестве промотора беруттитан.6. Способ по п. 5, отличающийся тем, чтотитан берут в количестве до 5%,
СмотретьЗаявка
1072915
В. Н. Пенский, С. Л. Голубцов, Н. П. Лобусевич, М. П. Мастерова
МПК / Метки
МПК: C07F 7/16
Метки: метилфенилхлорсиланов
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-196836-sposob-polucheniya-metilfenilkhlorsilanov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения метилфенилхлорсиланов</a>
Способ съема грата после контактной стыковой сварки
Номер патента: 1563919
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Богорский, Кривенко, Кучук-Яценко, Лазебный
МПК: B23K 11/04
Метки: грата, контактной, после, сварки, стыковой, съема
...12 зажатия, в щеках 13 и 14 неподвижного зажима.Создание прерывисто-поступательного движения резцов 5 и 6 к стыку позволяет использовать при съеме грата 4 привод, к примеру цилиндры 15 и 16 осадки, сварочной установки без конструктивных изменений. 15 Согласованное освобождение деталей 2 и 3, к примеру рельсов 2 и 3 типа Р 65, от усилия Р зажатия в подвижном 7 и неподвижном 11 зажимах обеспечивает перемещение резцов 5 и 6 к стыку 1. В случае несогласованного освобождения деталей 2 и 3 от усилия Р зажатия, к примеру при поступательном движении подвижного зажима 7 к неподвижному зажиму 11 на неиспользованный при сварке ход 5=15 мм штоков 17 и 18 цилиндров 15 и 16 осадки освобождают рельс 2 25 от усилия Р зажатия в неподвижном зажиме...
Устройство для удаления грата после контактной стыковой сварки изделий
Номер патента: 656762
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Кононенко, Мартынов, Томашевский, Чумаченко
МПК: B23K 11/04
Метки: грата, контактной, после, сварки, стыковой, удаления
...в транспортное положение осу)цествляется грузом 1 5 через трос 14,одетый на блоки 17, При этом ролики 8,перемещаясь по копиру 7. поднимаютверхнюю часть корпуса. Одновременно ролики 11 прижимаются снизу к копнрам13 и через оси 12 и стержни 9, сжимаяпружины 10, опускают нижнюю часть корпуса. При перемещении устройства втранспортное положение рабочая полостьгидроцилиндра 20 через гидросистему 22с соответствующим распределительнымустройством сообщается со сливом. В момент окончания осадки рабочая полостьгидроцилиндра 20 соединяется через раопределительное устройство с напорной частью гидросистемы 22 и в рабочую полость цилиндра подается количество жидкости, достаточное для ускоренного перьмещения устройства в положение для удаления грата...
Способ получения амидразонов а, р-ненасыщенных кислот
Номер патента: 327183
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гольдин, Кольцова, Максакова
МПК: C07C 257/22
Метки: амидразонов, кислот, р-ненасыщенных
...Смесь нагревают при температуре 80 С в течение 15 час. Затем реакционную массу перегоняют при температуре 80 в 1 С и остаточном давлении 45 мм рт. ст, (прибор для вакуумной разгонки снабжен специальной ловушкой для конденсирования кристаллов). Кристаллы перекристаллизовывают из петролейного эфира (фракция 40 - 70 С). Получают 5,5 г чистого диметилакриламидразона. Выход 78%. Температура плавления 112 - 113 С.Найдено, %: С 53,27; Н 9,60; И 37,63.Вычислено, %: С 53,09; Н 9,74; Х 37,17, Содержание активного водорода: нандено 1 %, вычислено 1,77%,Редактор Е. Хорина Корректс р И. Шматова Заказ 538718 Изд. Мз 157 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета ио аслам изобретений и открытий при Совете Министров ССС 1 зМосква, Ж, Раушская...
357716
Номер патента: 357716
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дональд, Иностранна, Иностранцы, Соединенные
МПК: C07C 57/54
Метки: 357716
...пе станет слишком болыпой, что препятствует дальнейшей работе, В это время содержимое реактора выводят по трубе 16, выделяют вторичный кислый фосфорнокислый натрий и возвращают его в емкость 1 для повторного использования в процессе.При непрерывном процессе после иницииро 3577165вания реакции пар и а,р-дихлорпропионитрил, а также концентрированный водный раствор гидроокиси натрия подают в реактор из тех же емкостей, которые показаны на фиг. 1, но непрерывно, а не в определенных количествах, как описано выше,После удаления а-хлоракрилонитрила и пара по трубе 8 содержимое реактора сливают го трубе 1 б и разделяют в сепараторе 17. Органическую фазу, вытекающую из сепаратора 17, разделяют на две порции, одну из которых направляют обратно в...
Способ получения ариловых эфиров хлоругольной кислоты или циклических карбонатов
Номер патента: 527132
Опубликовано: 30.08.1976
МПК: C07C 69/00
Метки: ариловых, карбонатов, кислоты, хлоругольной, циклических, эфиров
...примеру Б,а подвергают взаимодействию с фосгепом. После переработки получают 149 г (955) эфира хлоругольной кислоты, Остаток после перегонки можно снова использовать в качестве катализатора при фосгенировании,Пример 6. 1,8 г К,Х-диметилформамида растворяют в 50 мл бензола и при комнатной температуре вводят 5 г фосгена. При этом хлорид диметилформамида выпадает в виде бесцветного осадка, Затем бензол отгоняют ьакууме, а оставшийся остаток используют вмссто М,М - дпметилформамида в качестве катализатора для взаимодействия фенола с527132 Выход,Пример Амид кислоты Ол 7 О 8 9 10 11 12 91,0 90,5 88,5 90,5 89 5 Таблица 2 Температура,оС Точка кипения,С/мм рт. ст2525,а25,б 144 а-Нафтола 144 а-Нафтола 144 а-Нафтола 5,5 ТМ 2 Ч 5,5 ТММ 5,0...
Предыдущий патент: 196835
Следующий патент: Способ получения кремннйсодержащих винилфениловых эфиров
Случайный патент: Планетарный импульсный механизм