Способ получения алкилсулбфатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихоциалистичеснихРеспублик Комитет по дел зобретений и открыти при Совете Министрое Авторыизобретения А И, Кудряшов, В, И. Бабаев, И. С, Сухотерин, И, Е. Русинов И. Б, Кондратьева, Н. И, Солодова и Д. М, Боляновский аявитель ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛСУЛЪФАТ тсленньп т от б еьой ще й омыле кой обр тператур аритель, ляемых ыло. М тупает н гм спосо Ои мываю натри ченны мичес и теь в исп неомь ное х и пос вестпь Известен способ получения алкилсульфатов из продуктов окисления парафиновых углеводородов в присутствии борной кислоты, заключаощийся в том, что из продуктов окисления отгоняют возвратные углеводороды, оставшиеся продукты окисления гидр олиз уют, омыляют щелочью и направляют на дистилляцию, Выделенные при дистилляции жирные спирты подвергают сульфированию. При осуществлении этого 10 способа теряются жирные кислоты, а также из-за значительных потерь спиртов получается низкий выход алкилсульфатов.По предложенному способу, с целью повышения выхода алкилсульфатов, а также одно временного получения жирных кислот, продукты окисления промывают горячей водой, подвергают термической обработке при температуре 300 в 3"С и давлении 10 - 30 атм в щелочной среде; полученные при этом соли 20 жирных кислот - мыла, из которых выделяют жирные кислоты известным способом, отделяют от неомыляемых продуктов, которые сульфируют олеумом или хлорсульфоновой кислотой, обрабатывают щелочью, разбавляют во дой и отделяют после отстаивания выделившиеся алкилсульфаты, с последующей очисткой их известным способом.Сущность предлагаемого способа заключается в следующем, 30 т синтии или мягкий парафин оторной кислоты, затем омыляют лочью с избытком 1 - 4%. Полу- нный продукт подвергается теработке при давлении 10 - 30 атм е 300 в 3 С и затем подается в котором производится отгонка с паром и получается безводыло выгружается из испарителя а получение жирных кислот избом. Неомыляемые подвергаются непосредственному сульфированию серной кислотой и нейтрализации сульфоэфиров щелочью. Полученные алкилсульфаты разбавляются водой в соотношении 1: 1 и отстаиваются, Отстоявшиеся неомыляемые (70%) возвращаются в технологический цикл получения спиртов на окисление, а водный раствор алкилсульфатов поступает на отделение несульфированных экстракцией растворителями. Как показали испытания, процесс сульфирования спиртов неомыляемых, прошедших термическую обработку, идет мягко, с ббльшей глубиной по сравнению с сульфированием спиртов, получаемых обычным способом.Моющее средство (паста), полученное при осуществлении способа (без экстракции не196788 фракционный состав кислот Кислотное числоЗаказ 1933/14 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитеза по делам изобретений к открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 сульфированных), содержит алкилсульфатов 8,2; несульфированных 7,1.Процент несульфированных 86,7.14Выход синтетических жирных кислот после термической обработки соетавил 10,5 в по отношению к исходному оксидату. В таблице приведен фракционный составкислот и дана их характеристика,Предмет изобретенияСпособ получения алкилсульфатов из продуктов окисления парафиновых углеводородов в присутствии борной кислоты с применением сульфирования, отличпющийся тем, что, с целью повышения выхода алкилсульфатов, а также одновременного получения жирных кислот, продукты окисления промывают горячей водой, подвергают термической обработке при температуре 300 в 3 С и давлении 10 - 30 птм в щелочной среде, полученные при этом соли жирных кислот - мыла, из которых выделяют жирные кислоты известным способом, отделяют от неомыляемых продуктов, которые сульфируют олеумом или хлорсульфоновой кислотой, обрабатывают щелочью, разбавляют водой и отделяют после отстаивания выделившиеся алкилсульфаты, с последующей очисткой их известным способом, 20
СмотретьЗаявка
782246
А. И. Кудр шов, В. И. Бабаев, И. С. Сухотерин, И. Е. Русинов, И. Б. Кондратьева, Н. И. Солодова, Д. М. Бол новский
МПК / Метки
МПК: C07C 303/24, C07C 305/06
Метки: алкилсулбфатов
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-196788-sposob-polucheniya-alkilsulbfatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения алкилсулбфатов</a>
Способ выделения синтетических жирных кислот из продуктов омыления окисленных парафинов
Номер патента: 536161
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Дрюк, Ковальчак, Курочкин, Лавриненко, Малиновский
МПК: C07C 51/42
Метки: выделения, жирных, кислот, окисленных, омыления, парафинов, продуктов, синтетических
...раствором мыльного клея и подвергают дальнейшему разложению. Экстракдию ведут при соотношении :, генов кислое мыло: водно-сгнртовый раствор;бслзлл - . 1: 3: б.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабжен. ную мьоалкой, термометром и капельной воронкой, помещают 300 г мыльного клея (твердая част 25%) и при интенсивном перемешивании и темпе 10 ратуре 75 С добавляют 7 мл (9,89 г) 70 о- но азотной кислоты в течение 10 мин, После этого реакционную смесь перемешивают прн той же температуре в течение 30 мин, достигая рН 8,3, отделпот всплывшее мыло, растворяют ь.о в В 3-кратном объеме водно-спиртового раствора (50 с-ная коцентрация) и дважды экстрагируют равными объемами бензина.Вместе с кислым мылом состава п 1 СООН пРСООМа на этой стадии...
Способ выделения нитрата натрия из нитратного стока, выделенного из продуктов производства синтетических жирных кислот
Номер патента: 903366
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Байдин, Богданов, Диденко, Дроздов, Ковальчак, Лавриненко
МПК: C07C 53/00
Метки: выделения, выделенного, жирных, кислот, натрия, нитрата, нитратного, продуктов, производства, синтетических, стока
...тяжелых металлов, 1000 кгэтого нитратного стока возвращают на приготовление мыльного клея, а 3180,6 кг нитратного стока, содержащего 769,7 кг (24,2%) 20йайОэ, 50,0 (1,57%) органики, 5,1 кг (0,16%)хлоридов и 1,6 кг (0,05%) тяжелых метал.лов, поступает на упаривание, оттоняют2111,6 кг воды, содержащей 10 кг оргаиичес. ,ких соединений, и получают 1069 кг упаренного нитратного стока, содержащего 769,7 кг(0,15%) тяжелых металлов, который сушат и получают 818,4 кг готового продукта ссодержанием 769,7 кг (94,0%) нитрата натрия, 40 кг (4,90%) органических соединений;5,1 кг (0,6%) хлоридов, 1,6 кг (0,2%) тяжелых металлов, и 2,0 кг (0,3%) водььП р и м е р 3. 1121 кг мыльного плава, полученного по примеру 1, растворяют в500 кг нитратного стока...
Способ выделения лактонов из промежуточных продуктов производства синтетических жирных кислот
Номер патента: 1104139
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Бордюг, Волкова, Дроздов, Соколов
МПК: C07D 307/32
Метки: выделения, жирных, кислот, лактонов, продуктов, производства, промежуточных, синтетических
...С в течениеоо1 ч. Выдерживают массу при 90-95 Св течение 1 ч, при этом мыла отделяют отстоем. Полученные мыла подвергают очистке от углеводородов испиртов отгонкой с водяным паром прио250-350 С, в зависимости от составауглеводородов, Иыла разлагают 507- -ной серной кислотой и после промывкиполучают целевую фракцию лактонов счистотой 95-96,57, По предлагаемомуспособу из вторых неомыляемых илиФракций можно извлечь лактоны (34,5 мас.7).Они представлены,в.основ-;ном,-лактонами, содержащими от 6до 20 атомов углерода,П р и м е р 1 (по известномуспособу).400 г вторых неомыляемых с кислотным числом 1,2 кг КОН/г, числом омыления 24,3 мг КОН/г при перемешива-.нии обрабатывают 72,8 г 107-ногораствора каустической соды при 9698 С в течение 1 ч....
Способ получения продуктов конденсации фурфурола с высшими жирными кислотами и применение их в крашении и ситцепечатании
Номер патента: 31012
Опубликовано: 31.07.1933
Автор: Порай-Кошиц
МПК: C07D 307/00, C07D 307/48, D06P 1/52, D06P 1/651
Метки: высшими, жирными, кислотами, конденсации, крашении, применение, продуктов, ситцепечатании, фурфурола
...при получении ализариновой1 розы на хлопчатобумажном товаре новыепродукты имеют -перед лизаролями топреимущество, что оттенок розы получается несколько синее, не уступал ни вживости, ни в сытости,Пример 1. 1000 г рициноловой кислоты смешивают при обыкновеннойтемпературе с 200 г 90%-ного фурфурола и оставляют стоять в течение 3 су ток. Продукт промывают водой и раствором поваренной соли, нагревают до90 и промывают.При мер,2, К 1000 т рициноловой кислоты приливают при перемешив анинсмесь из 180 ч. 90/о-ного фурфурола,920 т раствора бисульфита натрия 37.Ве и 240 т воды, после чего оставляютстоятьчасов. По отстаивании. отделяют масло, промывают его растворомповаренной соли, нагрева 1 от до 90 в 1и снова промывают раствором...
Способ получения сложных удобрений из побочных продуктов производства синтетических жирных кислот
Номер патента: 715565
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Каганович, Каменская, Ковальчак, Лавриненко, Приймачук, Фомина, Шишкин, Шляпинтох
МПК: C05F 7/02
Метки: жирных, кислот, побочных, продуктов, производства, синтетических, сложных, удобрений
...КН РО Полученный раствор с со-2 4держанием 0,25% Р 0 направляют на упарку, сушку и грайуляцию в аппарате КС, После грануляции получают 15,6 кг 25 продукта состава 9514% К О, и 2,86% КНР 04 (1,5 Р 0 ).Продукт имеет следующий гранулометрический состав, %:Фракция 1-4 мм 2,8 30Больше 4 мм 90,6Меньше 1 мм 5,6П р и м е р 2. Разложение 30-40% мыльного клея СЖК проводят смесью Фракционный состав продукта, % (фракция в мм) Добавкафосфат-иона,%,Р 0 327,8 52,3 0,0 1,9 7,9 4,8 0,25 52,5 27 4 50,8 32,6 12,6. 7,6 0,0 0,0 2,00 4,3 5,4 5,9 1,0 36,3 5,0 0,6 45,1 10,9 7,1 0,0 7,00 11, 0015,00 236 279 368 10,5 1,2 10 3 156 23,8 28,9 2,0 8,5 52,4 3,6 лизированный рост гранул при обезвоживании раствора в кипящем слое, что делает невозможным нормальное...
Предыдущий патент: Способ получения симметричных а, а-диаминокетонов
Следующий патент: Способ получения фени. повых эфиров жирных карбоновых кислот
Случайный патент: Способ агломерации шихты