Способ получения легированной стали

ОПИСАНИЕ ОБ 99ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сосз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельств аявлено 03,11,1966 ( 1057150/22-2) хл. 18 Ь 5/5 с присоедшепнем заявки М 1 Г 1 К С 21 с р пор ггстпубликовано 26.1.1967. Бюллетень Колитет па делакобретеиий и открытий УДК 669.187.26: 669,187.111.1967 ата опубликования описания вторытзобретени И. Тюриков, В. Н. Лебе- нов;. а 5 В 5 Тел на ИРОВАННОИ СТАЛИ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ легированных м, что в одном ощу 1 ося получ 5 От легируюные металлы легированный получения ющийся в то сталь, явля ) Гоз 1 Вып.13 в ЧСГО ПОЛУЕ 5 и получают н спосоо заключа получают 1, и в др в, после в ковш Известметалловагрегатепродуктощий силасливаютсплав. Г 1 рсдлге(мьи спосоо производствВьсококачественной стали Отличается от известного тем, что одновременно в одном агрегате выплавляют легируОщий и раскисляющий сплав и синтетический илак перелпваемый вместе со сплавом в разливочный кови для обработки полупродукта при выпуске его в тот же ковш. В плавильном агрегате толуаот саль, являющуюся полупродуктом для получения высококачественного металла. В другом плавильном агрегате получают сплав, необходимый для легирования и раскисления полупродукта, и одновременно со сплавом приготовляют синтетический шла( для рафинирования металла. Затем полупродукт и сплав со шлаком одновременно выпускают в разлигочный ковш, где за счет сплава металл легируют и раскисляют, а шлак рафиппруют.Спосоо осуществляется следующим образом. Сталь-заготовку с низким содержанием фосфора (й (0,012)/с), если необходимо легированную неокисляющимися элементами(никелем, медью и др,), выплавляют в мартеновской печи обычным способом.Выпуск стали-заготовки в ковш производятпо возможности без шлака.Жидкий сплав для раскисления и легированпя стали получают в дуговой электропечи путем расплавления шихты, состоящей из соответствующих ферросплавов, отходог высоколегированных сталей и сплавов и др., при) вх Все От.лпескпе матерплы, в том числе содеркпие легкоокисляемые элементы, ВВОд 5 т и период за влип.ПрпгОтОвляемый Въ 1 есте с жидких сплаВомобессеривающий и рафинирующий шлак имеет следующий химический состав, в о/о:,".10, 8,0 - 20,0, А 1.0 24,0 - 40,0, СаО 44,0- -60,0, МдО 6,0 - 20,0, ГеО, 1,0, МпО / 1,0, Сг 00,05 - 3,5, 0,04 - 0,08, СаРе 3,5 - 7,0,Для получения такого шлака применяютсвеукеобом(яеннуо известь, глиноземсодержащие материалы (глинозем, корунд, высокоглиноземистый полупродукт и др,), отработанный шлак электрошлакового переплава (ЭШП), флОоритовь концентрат и другие 5 материалы, содержащие Савв.Шлак ЭШП содержит: СаО "- 30%,АеОа50%, Са 1."е "- 17%, Причек известь и гысскоглиноземистый полупродукт вводят небольшими порциями в период плавленп и доо водки, а шлак ЭШП и флюоритовый конЗаказ 3274 Тиракк БЗБ Подпггсиос ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 центрат - перед выпуском, с целью повышения жидкотекучести и понижения температуры плавления шлака.жидкий шлак и сплав выпускают в отдельный ковш, футерованный магнезитовым кирпичом, из которого через носок их переливают в разливочный ковш в момент выпуска в него стали-заготоии из мартеновской печи. Таким образом в ковше происходит одновременное раскисление, легирование, десульфурация и рафинирование стали,Полученную сталь после5 - 17 лгин выдержки обычным способом разливают в изложницы.Сталь-заготовка может выплавляться в других плавильных агрегатах (в конвертере, двухванной печи, электропечи и др.). Предлагаемый способ был опробован прп выплавке около 25 марок легированной (и углеродистой) высококачественной стали, в том числе высокопрочной, различного назначения.5Предмет изобретенияСпосоо получения легированной стали свыплавкой полупродукта в одном плавильном агрегате, а легирующего сплава в дру гом агрегате с последующим их сливом и перемешиванием в ковше, отличаюигиггся тем, что, с целью повышения качества стали и совмещения процессов легирования и рафинирования, одновременно с лсгирующим сплавом 15 в том же агрегате выплавлягот синтетическийшлак и сливают его в ковш вместе с легирующим сплавом.