Многослойный материал

(5)5 ИЕ ИЗО РЕЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 1(56) Бенуа Э.ф, и др. Методы повьшениястойкости и долговечности инструмента итехнологической оснастки, - Электроннаяпромышленность, 1980, вып, 3, с. 28 - 31.(57)Изобретение относится к металлургии, вчастности к многослойным материалам для Изобретение относится к металлургии, в частности к многослойному материалу для режущего инструмента и подшипников скольжения.Целью изобретения является повышение износостойкости материала.Предлагаемый многослойный материал состоит из стальной основы и покрытия из сплавов на основе металлов К группы и дополнительно снабжен промежуточными .слоями, причем к основе прилегает соединительный стальной слой, дисперсионно упрочненный хромом или молибденом или их смесью, к покрытию - соединительный медный слой, дисперсионно упрочненный хромом или молибденом или их смесью, а между ними расположен связующий слой из хрома или молибдена или их смеси.Для нанесения соединительных связующего и покрывающего слоев применяют метод электродугового распыления и конденсацииплазменного потока веществ катодов; В ка-. честве основц используют сверла из стали Р 6 М 5 диаметром 5 мм и модельнце элеменрежущего инстоумента и подшипников скольжения, Цепью изобретения является повышение износостойкости.зтериала, Предлагаемый многослойный материал состоиг и" стальной основы и покрыт.я из сплавов нэ основе металлов М группы и дополнительно снабженных промежуточными слоями. Приче. к основе пр. пегает соединительный ста "ьной "лой, дисперсионно упрочненный хромом или молибденом или их месью, к покрытию - соединительный медный слой, дисперсионно упрочненный хромом или молибденом или их смесью, а между ними расположен связующий слой из хрома или молибдена или их смеси 1 табл,ты подшипников скольжения, выполненные из стали 45, Катоды изготавливают из технически чистых хрома, молибдена, меди и ти" тана, а также из сплавов на основе меди (БРОЦС, БРАЖМУ), олова (боббит Б 89) и свинца (боллит Б 16).Стальную основу и катоды размещают в камере типа ННВ которую вакуумируют до давления 5 х 10 мм рт,ст, После этого к основе прикладывают отрицательный по- О тенциал, оавный 1,5 кВ, в камере зажигают (Я дуговой разряд и распыляют хром или молибден или хром и молибден одновремен- . О но. В результате конденсации плазменного потока веществ катодов на поверхности стальной основы происходит последова-ф тельное формирование соединительного стального слоя, дисперсионно упрочненного хромом или молибденом или их смесью и связующего слоя из хрома или молибдена или их смеси, При нанесении соединительного и связующего слоев температура разогрева основы из стали Р 695 и стали 45 не1696579 линиуельюй стальной слой гери оппнн, ики 1-2 Сц ду Сг0,5- 1 урсус ду П13-1,5 Сц ду Сг и1,3-1,5 Сц ду Сг и Р 6 К 5 ду Сг Р 6115 ду По РЬ 15 ду Сг РЪК 5 ду Ио СгПоПо+СПо Р 6 П 5 РВХ 5 Р 6 И 5 РВЪ 15 Р 6 К 5 Сверло Сверло Сверло Сверло Сверло Т 1 П, 259 ТТП 262 ТТП 247 Тгх 120 1 о 5-6Ио 52-3 1 "2(иавестний Сг ду Сг 5-6 Ъраяиу Яу Ъо 5-6 Сцду Сг и По 5-6 16, 16 89 89 5-6 2-3 т.45 ду Сг т.45 ду Ко т 45 ду Хо Полиилннк Ст.45 Подшипник Ст,45 Подшипник Ст,45 Подипнин Ст.45 0,5-1 1 т 15-2 16188 в 3 В9:т.45 Б один аТолиина слоя 5-6 ики,л,Дисперснонно упрочненябвеевеОбрачование еднничньсс скОбраеованне тресс 1 н. а покрытия. СОСТВВитель Ь,МатлахОВТехред М.Моргентал Корре Редактор И.Горна каз 4282 ВНИИПИ Госуда Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Х, Раушская Наб 45 Производственно-издательский комбинат "Па гарина, 1 т", г. Ужторо должна превышать соответственно 500 и 300 С.После достижения укаэанной температуры разогрева ускоряющее напряжение, приложенное к основе, снижают до 300 В, 5 зажигают катод из меди или спгавов на ее основе и при одновременном испарении хрома или молибдена или хрома и молибдена в течение 70 мин формируют дисперсионноупрочненный медный соединительный 10 слой.Конденсацию покрцтий из сплавов на основе металлов Ч группы осуществляют распылением в вакууме катодов иэ сплавов Б 16 в Б 89 или испарением катода иэ титана 15 в атмосфере азота при Р =2 х 10" мм рт. ст. в течение 30 - 45 мин при ускоряющем напряжении 300 В.Испытания сверл на износостойкость, дополнительно снабженных промежуточ-,20 ными слоями, проводят при обработке стали 45 на следующих режимах, скорость резания Ч = 45 м 1 с, подача Я = 0,18 ммоб, глубина резания = 15 м.Модельные алементц подшипников 25 скольжения, дополнительно снабженных промежуточными слоямииспытывают на износостойкость на машине АВпри трении в паре со сталью 45 со скоростью вращения Ч = 20 - 30 м/с, Износостойкость определяют как количество циклов до разрушения единичного объема шероховатости поверхности трения.Результаты испытаний приведены в таблице.Из представленных в таблице данных Видно, что износостойкость Оежущего инструмента и подшипников скольжения, дополнительно снабженных промежуточными слоями, примерно в два раза превышает иэносОстОйкость известного материала,Формула изобретения Многослойный материал, состоящий из стальной Основы и покрытия из сплаВОВ на основе металлов В группы, о т л и ч а ю щ и й- С Я ТЕМ, ЧТО, С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙ- кости материала, он дополнительно снабжен и ромежуточ ными слоями, и ричем к основе прилегает соединительный стальной слой, дисперсионно упрочненнцй хромом или молибденом или их смесЬ 1 о, к покрытию - соединительный медный слой, дисперсионно упрочненный хромом или молибденом или их смесью,.а между ними расположен связующий слой иэ хрома или молибдена или их смеси.