168661

О П И С А Н И Е 16866ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 24,11,1961 ( 698836/23-5) Кл, 12 о, 1 д киприсоединением з Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССРМПК С 07 с Приорите 5. Бюллетеньликовано 26,11.1 ата опубликования описания 13.111.1965 вторыобретенияГерм Иностранцы лькер, Роберт Бетц и Иоахим Мюнцин ократическая Республика) ауфманн, Юрген (Германская Д аявитель АТАЛ ИТИЧЕСКОЙ ГИДР УГЛЕВОДОРОДОВСПОС 2 молибдена на носителе или окиси кобальта и окиси молибдена на носителе,П р и м е р. 1,6 аг/час серусодержащего, богатого ароматикой пиролизного бензина на гревают вместе с 200 л/час водородсодержащего газа под давлением 100 ат до 45 С и пропускают над 0,6 л катализатора, состоящего из 1% палладия и а-глинозема в качестве носителя. Бромное число бензина в 10 данном случае снизилось до 35 г Вг/100 г.Содержание стирола снижается с 3,65 до 0,9%, а содержание циклопентадиена и дициклопентадиена с 3,6 до 0,8%. Продукт нагревается далее до 200 С и при этой темпе ратуре испаряется в испарителе, работающемпод давлением, причем противотоком с 3 м/час предварительно нагретого водород- содержащего газа, Около 10% вышекипящих долей снимают в виде кубового остатка не прерывно через низ испарителя, Смесь газагидрирования и паробензина, выходящая через шлем, пропускается при температуре 200 С над 0,6 л катализатора, состоящего из сульфида никеля и сульфида вольфрама. Со держание стирола и бензина снижается до0,1%. Циклопентадиен и дициклопентадиен невозможно определить. Бромное число составляет лишь 23 г Вг/100 г, Стабилизированная смесь газа и пара нагревается до 340 С 30 и пропускается над 0,6 л катализатора, содписная группа М бО Известные способы гидроочистки углеводородов, кипящих в пределах 50 - 208 С, от термически нестабильных и серусодержащих соединений в одну ступень на катализаторах гидрирования, например металлах 8-й группы на носителе, или просто термообработкой под давлением для удаления полимеризующихся компонентов не позволяют достигнуть высокой степени чистоты продукта. Кроме того, катализатор процесса быстро закоксовывает,Для увеличения срока службы катализатора и повышения чистоты продукта предлагается трехступенчатый каталитический способ гидроочистки углеводородов. На первой стадии очистки сырье, содержащее полимеризующиеся и серусодержащие компоненты, подают при температуре 45 - 100 С и давлении 10 - 200 ат на катализатор, содержащий металл 8-й группы, например никель, палладий, и проводят гидроочистку от нестабильных компонентов в жидкой фазе с добавлением части газа, требующегося для процесса. На второй ступени гидроочистки гидрогенизат при температуре 200 - 250 С подают на катализатор, состоящий из сульфида никеля и вольфрама. И на третьей ступени очистку проводят при температуре 300 в 4 С на катализаторе, состоящем из окиси никеля, окиси 11 Ц ИСТКИ ,и".ф дв 1 щ от.т:168661 П,редмет изобретения г Составитель Э. МакароваТехред Ю. В, Баранов Корректор Л. Е. Марисич Редактор П, Шлаин Заказ 275/7 Тираж 850 Формат бум, 60)(90/в Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп,ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 стоящего из окиси никеля, окиси молибдена и глинозема, освобождается от оставшихся еще загрязнений олефинами, сернистыми и азотистыми соединениями. Содержание серы в рафинате 0,002% вес., в сыром продукте 0,25% вес. Способ каталитической гидроочистки углевсдородов, кипящих в пределах 50 в 2 от термически нестабильных и серусодержащих соединений, отличающийся тем, что, с целью увеличения периода непрерывной работы установки и улучшения качества получаемого продукта, процесс проводят в три стадии, первая из которых заключается в каталитическом гидрировании сырья в жидкой фазе на катализаторах гидрирования, включающих 5 металл 8-й группы, например никель, и давлении от 10 до 200 ат, вторая - в гидрировании гидрогенизата на катализаторе, состоящем из сульфида никеля и вольфрама при температуре 200 - 250 С, с дальнейшим гидрирова нием на 3-й стадии полученного продукта притемпературе 300 в 4 С на катализаторах, состоящих из окиси никеля, окиси молибдена на носителе, или окиси кобальта и окиси молибдена на носителе.15