Способ получения многоядерных полиаминов

Номер патента: 181642

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вильгельм, Геор, Германн, Германска, Карл, Притцков

МПК: C07C 15/02, C07C 6/12

Метки: выделения, триметилбензолов

...улавливают в холодильнике-ловушке. Для совершенного устранения фтористого водорода и трехфтористого бора через реакционную смесь барботируют в течение 1 час слабый ток азота. Затем автоклав охлаждают и разгружают. Реакционную смесь подвергают фракционированной дистилляции, получают следующие фракции, г: 320 125 14015 75 96% -ный 80 ЬензолТолуолЭтилбензолКумоли-Пропил бензолТри метилбензол П р и м е р 4, Переалкилирование осуществляют в реакционном каскаде. Каскад реактора состоит из трех стеклянных труб длиной по 40 см и диаметром по 6 см каждая; Нижний конец реакторной трубы соединяют с дозировочным насосом, в верхней части 3мола, 20 н-пропнлбензола, 46 л(а)-этилтолуола, 8 о-этилтолуола, 6 мезитилена, 16 псевдокумола и 1 гемимеллитола....

Номер патента: 691080

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Аднан, Генри, Питер, Флоро

МПК: C07C 87/50

Метки: аминофенил, метанов, олигомерных, полиаминов, полиметилен, полифенил, смеси, состоящей

...до техпор, пока примерно 90 вес, + 10 вес.25смесиаминалей непревратится в соответствующие бензиламины, В общемслучае время конверсии аминалей в бензиламины составляет 20-300 мин взависимости от выбранной температуры 30и от соотношения реагентов.На второй стадии нагревания вприсутствии катализатора, реакционную смесь выдерживают при температуре 55-65 С до тех пор, пока конверсия 35бензиламинов в целевой продукт несоставит 75"90 вес,. ОбщеЕ времяэтой станции составляет примерно, 30300,мин.на последней стадии тепловой 4 робработки процесс проводят при температурах 80-100 С:до тех пор, покареакция не будет практически завершена. Время, необходимое для завершения этой стадии, в общем случаесоставляет 15-60 мин, Далее целевой. ф 5продукт...

Номер патента: 118203

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Берлин, Кобелев

МПК: C07C 209/62, C07C 211/10, C07C 211/14

Метки: аммиака, полиаминов, разложения, смеси, солей, хлористо-водородных, этилендиамина

...этилендиа мина путем сухой перегонки соли с известью происходило частичное разложение соли и получались большие потери этилендиамина, То же самое получалось и при сухой перегонке хлоргидрата этилендиамина со щелочью.В предложенном способе получения этилендиамина в виде основания применяется также соль в водном растворе и обожженная известь.Способ получения свободного этилендиамина заключается в слс. дующем.В колбу Вюрца емкостью 100 мл, загружается 37,5 г хлористоводо родных солей с содержанием воды 50% по весу и 36 г обожженной извести. Смесь постепенно увлажняется с сильным разогреванием и обра. зуется жидкая кашицеобразная масса, которую необходимо тщательно размешать, В случае наличия в соли хлористого аммония происходит обильное...

Номер патента: 368281

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08G 12/08

Метки: полиаминов, смесей

...и 124 лгл 20%-ной соляной кислоты (0,75 моль) при перемешивании и 20 С в течение 15 лтин добавляют 38 мл 36%-ного фор малина (0,5 лтоль), Смесь нагревают до 90 -98 С, выдерживают при этой температуре 1 час, добавляют 5 г цинковой пыли и вновь выдерживают 1 час. Затем раствор нейтрализуют 40%-ным раствором ИаОН до рН 9 - 10, 15 отделяют водный слой, промывают органический слой водой при 90 - 98 С, отфильтровывают его от небольшого количества осадка (цинк и его гидроокись) и отгоняют избыточный анилин. Получают 94 г (96% от теории) 20 бесцветной смеси полиаминов со средним молекулярныъг весом 220, содержанием первичных аминогрупп 16,0%, вторичных и третпчных аминогрупп 0,04%.После фосгенирования полиамина извест ными способами получают...

Номер патента: 566508

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Жан-Франсуа, Мишель

МПК: B01J 23/83, B01J 23/882, B01J 23/889

Метки: аммиака, катализатор, окисления

...8 375 805 91,8 445 840 90,2 620 835 90,0 в табл,3. Температуравление 9 бар,ура реакции и выхотечение всего опытаТаблица 3 а смеси 65 С приведенных абсолютное д Температ изменяется в0 000 О 000 0,094 350 0,094 65 же условий экспер аммиака после те ь50 - 200 С и объемной скорости в "хипящем" слое - 50 - 2 ООО норм, л /чае на литр катализатора. Соот. ношение в реакционной смеси аммиака к сумме аммиак плюс воздух, обогащенной обычно кисло. родом, составляет 0,05 - 0,12.Прим ер 1,Композиция А, . Приводят в расплавленное со. стояние 100 кг смеси компонентов, состоящей из 93 вес.% нитрата кобальта в пересчете на Созе, 3 вес, % нитрата церия в пересчете на СЬОз3 вес.% окиси неодима и 1% Мп, 04 Смесь нагревают до 700 до получения твердого...