Способ извлечения меди из гидроксидных шламов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ У А ВТО ВЛЕЧЕНИЯ(57) Изобрете ие относится к переодуктов медного проработке промизводства, внию меди из тности к извлечемов. Цель процес- и стероксидных шп птенсификаци ния мко,зо вышение выхода по ток са, п пени меди е чистоты1 з гидро родукта, Извсидных адамоодержащем 30 в 0 ектролите, с ности тока атодный пр тво ечение 0 тдел а, промыва ассу меди. лектролита ентрацию Н ивания при т, суша В опыта звешивают варьи ост ию меди и роксидных шлдмов,тения является иноцессд,повышениестепени чистоты и плотноС 1 г рдсмесей,ты опыто то о елью изоб ре д тепси ик цпя и оку и одд укт РезульттАбл. 1-4,и ены ндве с одер гидро ме с пател ния жител (1 ч) аости до ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01 НРЫТИЯМРИ П(НТ СССР(56) Пдтепг ФРГ 1 ф 2743812,кч. С 22 В 3/00, 1978.Патент Японии У 53-46777,кл. С 22 В 7/00, 1978. 1 зобретение относится к област переработки промпродуктон медногопроизводства, в частности к извлече р и м е р, На горизонтально енный кдтод из меди загружаю ку гндроксидного шлама (50 г ждшего 852 гидроксидд меди ксицы никея и цинка. Залираствор хлорида натрия в объ 0 мл и включают ток. Для сра ьной оценки кинетики восстан при различных условиях прод ьность электролиза небольшаяполное восстановление меди гается. По окончании опыта брдбдт г 1 ют в растворе НС 1(51)5 С 22 В 7/00, 15/00 хлорида натрия, при пло5-8 А/дм 2 и полученный дукт обрабатывают в растворе соляной кислоты с концентрацией 10 -30 г/л. 4 табл. Проводят опыты по обработке осадка в соляной кислоте в течение большего времени (1 ч и 1,5 ч), а также при различных отношениях Ж : Т.Проводят опыты по прототипу; Гицроксидный шлам растворяют в серной кислоте 1:2 и одновременно ведут электролиз при катодной плотности тока 1,3 А/дм, Получены следующие результаты: масса медного осадка образовавшегося через час электролиза 3,5 г, выход по току 747, чистота продукта 907.1 Ь 1350 г Формула изобретения Способ извлечения меди из гидроксидных шпамов, включающий электроТаблицаГ Т 1 Т Г Концентрация ЙаС 1, гл/л 20 40 50 60 30 Скорость восстановления,г меди в час 17,4 8,3 83 Вв 2 18,0 П р и м е ч а н н е. ОЬ А/дмф Т а б л н ц а 211 789 О 1, Л/дм 2 Скорость восстановления,г/ч 7,8 18,4 18,6 191 11,5 91 94 97 62 89 Выход по току, Х П р и м е ч а и и е. С 140 г/л Концентрация НС 1, г/л 8 1 О 20 30 35 91 996 997 99 е 8 9998 Чистота продукта, Е П р и м е ч а н и е. Параметры электролиэа С 1 аС40 г/л, О к6 А/дмф Таблица 4 Концентрация НаС 1, г/л 50 608 9 40 30 20 ОЛ/дмф кКонцентрация НС 1, г/л 30 Э 5 20 10 Скорость восстановления,г/ч 18,3 18,3 7 еВ 19,9 6,2 90 ЬВ 92 94 97 Выход по току, йЧистота продукта, Х 98,8 99,8 99,6 98,9 89 Составитель Л.Рякина Редактор О,Спесивых Техред М,ДидыкКорректор И.ЭрдейиЗаказ 3867 Тираж 494 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Таким образом, предложенный способобеспечивает интенсификацию процесса,повышение выхода по току и степеничистоты полученного продукта в срав 5ненни с прототипом. литическое восстановление меди накаторге, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью интенсиФикации процессаповышения выхода по току и степеничистоты продукта, электролиз вЕдут вэлектролите, содержащем 30-50 г/лхлорида натрия при плотности тока5-8 Л/дм, после чего катодный продукт обрабатывают н растворе солянойкислоты с концентрацией 10-30 г/л,
СмотретьЗаявка
4640505, 19.01.1989
УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ЛОБАНОВ ВЛАДИМИР ГЕННАДЬЕВИЧ, ЕЛИСЕЕВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, АГЕЕВ НИКИФОР ГЕОРГИЕВИЧ, ВОЛЬХИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, КРЕМКО ЕВГЕНИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, КОРОТКИХ ВАДИМ АНАТОЛЬЕВИЧ, БОЧКАРЕВ МИХАИЛ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 15/00, C22B 7/00
Метки: гидроксидных, извлечения, меди, шламов
Опубликовано: 15.12.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1613502-sposob-izvlecheniya-medi-iz-gidroksidnykh-shlamov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения меди из гидроксидных шламов</a>
Установка для тепловой обработки пищевых продуктов токами свч
Номер патента: 476715
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Баринский, Кирпичников, Лунин, Некрутман, Селягин
МПК: H05B 9/06
Метки: пищевых, продуктов, свч, тепловой, токами
...форгяаз сть по мучать заго размсроть В,)ЛЕ ЛСНкоторые товки разйера цслссообразн еского матергпалд ой резины. Ленту коцвслиэлсктрлоросиликонов вы:олцитьИзобретенис скому оборулова кочаст 5 отным тс иромышленности ного питания. Извсстна уста ки пищевых .ро щдя из рабочей лом с генератор установленных н и конвейера. Цель изобр мальнсго рсж:з кви-;ных заготов чества и уме элскпроэцергии. Дл 51 ЭТОГО В чая камера раз; кой 1 л я осл а бл псиной в вилс ной запрелсльнь(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕ ПИЩЕВЫХ ПРОДУК дбляощси псрсгорд:1 ки обе шсиис уровцсй мощи,)стицентом ГОтерь. Птательца 5 воронка 12 служит л 5 .Одачц оцсквтного теста В съиНые формы. Бараоаны 13 и 14, один,из которых цриводноц, имеют ца рабочей иоверхностц кацавю в форме головок...
Способ получения сульфида одновалентной меди
Номер патента: 1328404
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Баешов, Володина, Доспаев, Журинов, Фигуринайте
Метки: меди, одновалентной, сульфида
...отделяют 15 .-ным растворомхлорида аммония.Структура сульфида одновалентноймеди подтверждается рентгенофазовыми химическим анализами.В табл. 1 показано влияние плотности тока на процесс формированиясульфида меди (Сц(11) 1 г/л, ИаБОз10 г/л, НБО 150 г/л, Т = 25 С), втабл. 2 - влияние исходной концентрации меди (11) на образование сульфида меди (1) (0 = 300 А/м, ИаБО10 г/л, НБО 150 г/л, 1 = 25 С), в20табл. 3 - влияние концентрации сульфита натрия на выход сульфида одновалентной меди (В = 300 А/м, Сц(11)1 г/л, Н БО 150 г/л, г. = 25 С) .Как видно из табл. 1-3, оптимальные параметры проведения процессаследующие: соотношение Сц :ИаБО(0,5-1,5); (8,0-12,0) г/л (предпочтительно 1, 0-10, О), Катодная плотностьтока 200-400 А/м...
Способ получения метанитроанилина восстановлением динитробензола сернистым натрием
Номер патента: 20651
Опубликовано: 31.05.1931
МПК: C07C 85/11, C07C 87/60
Метки: восстановлением, динитробензола, метанитроанилина, натрием, сернистым
...раствор сернистого натрия, содержащий 117сернистого натрия. После этого смесь размешивают в течение 15 минут, затембыстро охлаждают и добавляют 600 з ти при ри чемполуПредлагаемое изобретение относится к способам получения метанитроанилина восстановлением метадинитробензола сернистым натрием, .В литературе описаны методы получения метанитроанилина восстановлением динитробензола сернистым аммонием в алкогольной среде, восстановлением кислым сернистым натрием в алкогольной среде восстановлением сернистым натрием в одной среде и восстановлением железомприсутствии соляной кислоты и малом количестве воды, Эти методы, страдают теми неудобствами, что в первых двух случаях приходится применять алкоголь; нри восстановлении сернистым натрием...
Способ получения хлора и раствора гидроксида натрия
Номер патента: 1407996
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Воробьева, Дружинин, Ивантер, Кубасов
МПК: C25B 1/46
Метки: гидроксида, натрия, раствора, хлора
...раствора хлорида натрия с концентрацией 300 г/лм, содержащего 0,05 г/дм гидроксила натрия,при токовой нагрузке 50 кА, плотноститока 1450 А/И и температуре 90 С.Раствор хлорида натрия полают в элек(100 - ВТ - Е),0с 1 Р5 Огде 1 и ау - соответственно объемы неподкисленногои подкисленного раствоз.ров хлорида натрия, дмпротекаемость диафрагмы, дм/А чГ - число Фарадея, равное26,8 А.ч/г-экв,;ВТ - выход по току гидроксида натрия при электролитролизер со скоростью 720 дм /ч. При этом протекаемость диафрагмы состанляет 14,4 дм/кА ч, выход по току 95,57, содержание кислорода в хлорга зе 0,9 об.7., содержание углекислого газа в хлоргазе 1,3 об.7, концентрация гидроксида натрия,100 г/дм, концентрация хлората натрия н растворе гидроксида...
Способ получения гидразобензола
Номер патента: 1799867
Опубликовано: 07.03.1993
МПК: C07C 243/22, C25B 3/04
Метки: гидразобензола
...обратным холодильником имагнитной мешалкой с переменной скоростью вращения, помещают:в катодное пространство - 75 мл 8;-ного гидроксида натрия, 5 мл нитробензола,0,25 г окиси цинка;5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 в анодное пространство - 25 мл 20;-ного гидроксида натрия.После включения мешалки, подачи охлаждающей воды в обратный холодильник и нагрева реакционной массы до 80 С на катод из свинца Я=5 см и анод из сталиг12 Х 18 Н 10 Т подают напряжение, соответствующее силе тока 1 А. Скорость вращения мешалки 300 об/мин. Через 6,5 ч электролиза в катодное пространство заливают 5-6 мл толуола и электролиз продолжают еще 1,3 ч. По окончании электролиза содержимое катодного пространства быстро переливают в горячую делительную воронку,...
Предыдущий патент: Устройство для регулирования охлаждения в процессе закалки
Следующий патент: Способ обогащения конвертерного ванадиевого шлака
Случайный патент: Способ контроля целостности труб