Полиуретановая композиция

Номер патента: 980952

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Конюх, Корытова, Мальцев

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, меди, основе, отливок, системы, сплав, сталь

...окислов на поверхности стальной 1 О заготовки обеспечивает прочное соединение ее с медью. Кроме того, отсутствие кислорода предотвращает образование пор в соединительном слое, дополнительно улучшая качество соединения медь в ста.15Пример 1. В заводских условиях осуществляют отливку биметаллических фурм для подачи воздушного дутья в доменную печь известным способом. Для этого внутренний конус фурмы, изготовленный из стали 20 кп, предварительно подогревают до 2 о 600 С, помещают его в форму и заливаютмедью с температурой 1160 С. Исследование места соединения меди со сталью показывает, что в нем сушествует значительное количество трещин длиной 0,1 - 6 мм, что резко снижает прочность шва на разрыв и изгиб, соответствующие показатели...

Номер патента: 135892

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бояринов, Бурыличев, Крылова, Мелькумов, Топилин, Химушин

МПК: C22C 38/58

Метки: жаропрочная, железной, основе, сталь

...сплавы, том 111, Оборонгиз, 1959); по стали ЭП 140 - данные испытаний лаборатории завода Электросталь. Предмет изобретения Жаропрочная сталь на железной основе, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, отл и ч а ю щ а я с я тем что, с целью экономии дефицитного никеля и повышения жаропрочности в состав стали введен 0,25 - 0,65% азота и 5 - 7% марганца, а общий состав ком. понентов следующий (в %): хрома 23 - 31; никеля 10 - 15; марганца 5 - 7; молибдена 5,8 - 7,0; азота 0,25 - 0,65; углерода 0,12 тах, кремния 10; бора 0,01,Редактор С, А. Барсуков Гехред А. А. Камышникова Корректор Е. Ф. Шварц Обчи и 0,17 11 ева 3 коп,Подп. к печ. 11.1-6Зак. 286 формат бум 70(108 и Тираик 750 16 1 И при Комитете по лезам изобретении и...

Номер патента: 1002093

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Катрус, Радченко

МПК: B22F 1/00, C22C 1/04, C22C 33/02, C22C 38/40

Метки: нержавеющей, основе, пористых, порошка, стали, шихта

...из хромоникелевой нержавеющей стали.Порошки нержавеющей стали маркиХ 18 Н 15, Феррохрома марки ФХ 650 (со 20 держание углерода равно 6,5-8), железа марки Р 10 и никеля марки ПНК смешивали в заданном соотношении иподвергали Формованию путем прокаткив валках. Полученные пористые ваго"товки подвергали спеканию в водородепри 1150-1300 С, В указанном диапазоне температур происходит образование жидкой фазы, сопровождающеесяинтенсификацией процесса спекания1002093 ЪСостав смеси, вес. Ъ Свойства иэделий Условия спекания Т, С 1 С, мин среда Нержавею- Ре-Сгщая сталь порис- усадка,тость, %3 пределпрочности,кгс/мм 2 100 1300 5 1,3 3,4 0,8 1300 5 3,2 7,8 1,9 1300 51300 120 Н 2 38 Н 2 33 Н 2 29 Н 2 36 2,0 15,9 23,6 94,5 3,0 87,1 5,0 30,7 100 6,0...

Номер патента: 1813097

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Ратников, Юрьев

МПК: C12G 3/00, C12G 3/06

Метки: напитка, напиток, основы, приготовления

...1-2 сут.Рсусла (ККС) и при той жетемпературедобав- Для приготовления напитка используютляют воду до содержания СВ в разбавлен.5 л отвара.ном ККС 3,0 - 3,2 мас",%. Обшзий объем 40Для приготовления 100 дм напитказразбавленного ККС 230 - 240 дм ." Затем" в "Рэль" в пересчете на воздушно-сухое вещеразбавленный ККС вносят сахарный си-ство берут 3,8 кг ККС, 19,8 кг сахара-песка,роп до концентрации сахара в сусле 0,2 кг дрожжей хлебопекарных прессован 0,052 кг/дм, Сусло тщательно переМдши- ных, 10 г молочной кислоты (в расчете уазвают, Содержание СВ всусле после добав 40%), 2,0 см ароматизатора "НоцЬоп",ления сиропа должно быть равно 0,25 дм спиртовогонастоя полынигорькой8,0-8,2 мас,%.-и 1,5 дм водного настоя полыни горькой.з"-:Перед...

Номер патента: 1685915

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Гришин, Рожнов, Солянников, Фомин, Шаронов

МПК: C07C 53/16

Метки: кислоты, монохлоруксусной

...кислоты (УК) в присутствии 2,5-7,0 мас, активированного угля (АУ) при 110-115 С,Следующие примеры иллюстрируютпредлагаемый способ.П р и м е р 1, В вертикальный реакторобьемом 120 мл, снабженный рубашкой и обратным холодильником, загружают 3,5 г активированного угля марки АГ(ГОСТ 20464-75), 60 г УК и 4 г уксусного ангидрида (АУ), нагревают до 110 С и подают хлор со скоростью 11 г/ч, Через каждые 2 ч в реактор вводят по 4 г АУ вместе с унесенным иэ системы ацетилхлоридом (АХ). Количество взятого АУ - 4,4 мас. по отношению к исходным УК+ УА. После 8 ч работы получают 119,3 г хлормассы следующего состава,Я 2 1685915 А 5 (сравнительный). Процесс по примеру 1, но в присутстАУи при 105 С. Выход МХУК р 6 (сравнительный). Процесс по примеру...