Гитара

Номер патента: 1255045

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Кай

МПК: B65G 25/00

Метки: безопочных, вертикали, заливки, зону, конвейер, литейных, металла, охлаждения, перемещения, разделенных, форм, части, шагового

...с возможностью совместного возвратно-поступательного перемещения в продольноми поперечном направлениях. правляющей имеет ограничитель перемещения стержня в поперечном направлении, установленный с воэможностью взаимодействия с крайним нижним опорным рельсом .5. Конвейер по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что каждый нижний опорный рельс выполнен в вице по меньшей мере двух соосных последо. вательно установленных секций, связанных между собой при помощи подпружиненного к ним продольного элемента,Стержни 5-8 обеих боковых направляющих расположены попарно напротивдруг друга на одном уровне, при этомкаждый стержень выполнен из соосных 5 последовательно расположенных секций9 и 10, Стержни 5 и 7 расположенына У-образных рамах 11, которые свои...

Номер патента: 1662890

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Левина, Новиков, Хохленков

МПК: B62D 25/08

Метки: автомобиля, боковой, задняя, зоне, кузова, легкового, расположения, стойки, часть

...дном 36 углубления и верхним фланцем 30 наружной арки образуется зазор Т, достаточный для и рохода электродов при сварке кузова по фланцам 30 и 21арок (фиг. 5). При сборке боковины внутренняя панель по элементу 37 основной поверхности, донной стенке 36 углубления и фланцу 40 соединяется соответственно сфланцем 11, боковой поверхностью 17 и фланцем 19 верхней части 12 заднего крыла,образуя стойки "С" и "О" (фиг. 2) коробчатого сечения (фиг, б). В зоне установки замка двери крыло по поверхности 8 проема инаружная арка по передней стенке 26 могут соединяться между собой, усиливая заделку стойки "С" (фиг. 8), В нижней части стойки "О" внутренняя панель боковины соединяется по фланцу 40 с поверхностью 41 желоба заднего крыла, усиливая...

Номер патента: 979015

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21K 1/06

Метки: поковок

...вверх и прошнвнем 3 выдавливаит в нем глухую полость с частичным удалением710 ао 45 дефектной зоны слитка в полость контейнера.После повторного нагрева полуфабриката 4 к торцевой его части посредством кольца 5 прикладывают усилие и осадкой окончательно выдавлива ют дефектную осевую зону слитка в закрытую полость контейнера 2 до полного ее заполнения при неподвижном оложении прсшивня 3 в полость полуабриката 4. ОЗаТем стенку полуФабриката 4 осаживают и его полость заполняют металлом, вытесняемым из под торца прааивня 3, который перемещают в направлении, противоположном направлению приложения усилия осадки.Полученную таким обравом поковку извлекают из контейнера и отрубают от нее дефектнуючасть 6,Пример20СпоСоб был опробован в...

Номер патента: 1089265

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бошенятов, Гвирцман, Петухов

МПК: E21C 41/04

Метки: воды, выработок, горных, охраны, прорывов

...поверхности смесителя, попадающим в зону полных сдвижений надэтим пространством ширины, равной23 н . при условии, что расстояниемежду разрабатываемым пластом и верхней границей участка поверхностисмесителя, попадающего в зону полныхсдвижений, равно не менее . где 8 - безопасная глубина разра 8ботки пласта под воднымобъектом, м,Я - угол между плоскостью пласта и поверхностью сместителя, градус,а отработку участка, примыкающегок поверхности сместителя, производят после окончания сдвижения горныхпород над выработанным пространством первоначально отработанногоучастка и достижения участком поверхности сместителя над этим пространством ширины , удовлетворяющей1 условию12 н ргде Д - ширина угольного целика, м,ни определяемой из...

Номер патента: 1201737

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Афанасьев, Байдуганов, Кобелев, Кузнецов, Потапов

МПК: G01N 19/04

Метки: образец, прочности, слоев, соединения, сцепления

...полосы 2, препятствует формоизменению концов 3 и 4 полосы 2 в результате чего в зоне конетакта подложки 1 и полосы 2 возникают равномерно распределенные нормальные напряжения, и обеспечивает постоянство площади 8 контакта с подложкой 1 прилегающего к ней участка 5 полосы 2, которую рассчитывают по формуле 40 45 50 Я = (Т -2 Ь)В,55 верхности тонкими слоем (толщиной0,1-0,3 мм). Затем вставку и соответствующие отогнутые концы полосы плотно прижимали при помощи струбгде Ь - протяженность прилегающегок подложке участка полосы,измеренная с нагружной стороны отогнутых концов;В - ширина полосы;д - толщина полосы,Образец испытывают следующимобразом,Прикладывают к концам 3 и 4 полосы 2 нормально направленную по отношению к подложке 1 отрываю 37...