Способ депарафинизации остаточного рафината

Номер патента: 1201296

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Клименко, Меньшов, Пашенков

МПК: C10G 73/06

Метки: депарафинизации, масляных, рафинатов

...колбу загружают 100 г сырья 1 дистиллятный или остаточный рафинат) и 75150 г растворителя ( смесь метилэтилкстана. и толуола в соотношении 1:1 па весУ). Содержимое колбывыдерживают в водяной бане при 60 Сдо полного растворения рафината,после чего смесь охлаждают при непрерывном перемешивании со скоростью3 С/мин, Вторую порцию растворителя 50-200 г того же состава вводят на этапе охлажденияпри температуре, которая на 6-8 Сниже температуры помутнения растворарафината, в образовавшуюся суспензию, Температура растворителя на2-3 выше температуры смеси в моментразбавления. Затем суспензию продолжают охлаждать с тай же скоростьюдо температуры фильтрации, равнойо,10 С. Фильтрование производят черезбумажный фильтр с помощью вакуумного...

Номер патента: 1161540

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Арутюнян, Казарян, Корнена, Косачев, Кошевой, Тарабаричева, Тарасов, Цыпленкова

МПК: C11B 1/00

Метки: извлечению, масла, масличного, подготовки, растительного, сырья

...кислоты.С введением в материал в качестве ПАВ раствора кислых мып в кспичестве 0,05% безводного веществак массе обрабатываемого материаламасличность жмыха снижается по сравнению с прототипом на 0,88%, выход прессового масла увеличиваетсяна 8,8 г, а также в масле, полученном по предлагаемому методу, мьшоотсутствует.П р и и е р 2. 1000 г измельченных подсолнечных семян обрабатывают 1%-ным водным раствором кислыхмыл в количестве 20 мл (что соответствует введению кислых мьш вколичестве 0,02% безводного вещества к массе обрабатываемого материала). Полученный материал подвергают кондиционированию. Извлечениемасла проводят методом прессования.Параллельно проводят экспериментпо режимам. указаиным в прототипе,с введением в качестве ПАВ...

Номер патента: 863618

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Богданов, Дремова, Марчева, Мохова, Потанина, Школьников

МПК: C10G 53/10

Метки: компрессорного, масла

...растворагидроокиси аммония и изопропиловогоспирта. Отстоявшееся нейтрализованное масло напранляют на дальнейшую очистку.Очистку производят олеумом техническим с содержанием свободного серного ангидрида нв менее 18 мас.Ъ срасходом 30 мас.В на сырье, Подачуолеума осуществляют в б ступенейс отделением кислого гудрона от каждой ступени. Температуру в зоне реак-ции поддерживают 45 вС, После последней ступени сульфирования и отделения кислого гудрона кэ кислого мас 35 40 45 50 55 60 65 ла экстрагируют сульфокислоты путем обработки его водным раствором спирта 65-ной концентрации в количестве 20 мас.% на кислое масло. Масло, отстоявшееся от сульфовытяжки, подвергают контактной доочистке 20 отбеливающей земли при 100-110 С.Полученное...

Номер патента: 1391503

Опубликовано: 23.04.1988

Автор: Дэвид

МПК: C10G 25/06

Метки: декарбонизации, деметаллизации, нефти, остаточной, сырой, фракции

...29 подачи реактора 30 для ГСС, работающего известным образом, горячий регенерированный катализатор переносится из регенератора 31 ГСС по трубе 32 для добавления к загрузке реактора. Отработанный катализатор иэ реактора 30 проходит по трубе 33 к регенерато-. ру 31, а продукты крекинга покидают реактор 30 по линии 34 передачи и разделяются на фракции для восстановления бензина и других продуктов преобразования.Многие остаточные фракции имеют высокое содержание серы, в особенности в тяжелых компонентах. Сера окис 1391503ляется до серных окислов (50 ) в горелке 18, эти вредные газы являютсячастью газообразных продуктов сгорания, выбрасываемых через выход 28.В предлагаемом способе установка ГССр ботает на катализаторе, предназначенном...

Номер патента: 403716

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Варшавер, Думский, Мартыненко, Митрофанов

МПК: C10G 53/06

Метки: масел, остаточных

...нефти предлагаемым и извесгным опособом приведено,в табл, 2.Предлагаемый способ обеапечивает увелн ченВс выхода рафината на исходный гудрон инефть по сравнению с известным способом раздельной очистси пропаном и фенолом более чем в 2 раза. При этом, расход растворителей, требуемых для получения тонны р афина га, 1 О оникается на 36 - 39%. С шстка гудрона гропаном и феноломп ел та гасмым способом феноль. ная очистка деасфальтпзатаПоказатели деасфальтиза гпя коп сптрата 73 9,0 152Таблица 2 О цстка гудрона пропаном и фенолом23,2 15 0,55 20,5 0,26 предлагаемым способом Г 1 оказателп феиольиая очистка деас- фальти- аата деасфальтизация гудрона18,6 25,0 9,15 5,45 2,33 3,37 условия очисткивесовая кратность...