Способ переработки обожженных медно-цинковых сульфидных концентратов

(57) Иэобрет металлургии но для перер тивных медно центратов. Ц ние качества цветных мета вельцования са. Поставле сти ивных олаев хе и 71 98эа счет тог содержащую0,2 мм, а при увлажне зуют водный вой бражки массы шихты. торена чаши об/мин, и расходе тноссе 7 гранул ле накл щения 9 00 кг/цокатывают на чашевомдиаметром 2 м при у 46 , скорости ее врапроизводительности 9 связующего веществадрожжевой бражки по10 от смесик цветнои использожженных кол- сульфидных отн оже ится быть и о ков ых ранул проводя слоя с площад ем теплоносит лоя влажных г Сушку влажн печи фильтрующ пода 0,5 м 2 с снизу при высо 450-600 мм, Те держивали в пр Процесс вел концентрата пр В качестве восв слое под 0-170 С.обожженноговельцпечи,ля испольэумператур еделах 1 ьцевания оводят в становит ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Опытно-промышленные испытехнологии переработки коллекмедно-цинковых концентратов Нской обогатительной фабрики иобжиг - окатывание - вельцеваТехнический отчет ВНИИцветметУнипромеди, гос.рег11 810502Усть-Каменогорск-Свердловск,с.51, 61, 62,Изобретение металлургии и м вано для перера лективных медно концентратов. Цель изобрет цества возгонов металлов в коне цевания и сниже Пример,полученных при медно"цинковых тов, с содержан свинец 1,04-2,9 железо 30-33,6; диоксид кремния 553 зерен крупнения " повышение каиэвлечения цветных чные продукты вельние расхода кокса.Смесь огарка и пыли обжиге коллективных сульфидных концентра ием, Ф: медь 5,6-10;цинк 16,5-24,6;сера 1,45-2,78;4-10, а также свыше остью минус 0,2 мм ение относится к цветной и может быть использовааботки обожженных коллек -цинковых сульфидных кон ель изобретения - повыше воэгонов, извлечение ллов в конечные продукты и снижение расхода кокнная цель достигаетсяцто готовят шихту, 5-100 зерен крупностью в качестве связующего ии и окатывании испопьраствор сульфатно-дрожже количестве 7-10 от 2 табл.1527303 Таблица 1Содравиче Терек "2,0 ииграиули роввииои огарке Содеривнкезерен иииус 0,2 ии в огарке перед окаты. ваниеи,Иэвлечеиие итаплое,йрииечаиие Качество аоэгоиоа Расход коксовой иелочи,ккассе огар- ка Выход,к массе огар- ка Ссзтерааииеавлаэа аозгоиах,в пиикерараговЦиикНадь 37,5 6,2 90,1 5,9 91,6 45,1 56,6 Огарок иеоквтывват 50,2 слОгарококатаиТо ае 94,2 8,9 28,2 2,3 93,5 3,2 53,2 55,0 26,8 26,0 26,0 94,5 3,0948 1,894,8 1,7 -2,9 2,6 2,6 2,0 1,9 1,9 52,9 52,5 52,5 93,9 94,0 94,0 60,2 65,4 70,7 Та бди зв 2 Иэелечеиие иеталлоа,расход СДБ,к касса обоааеииых коиКачество еозгоиое Расход коксо вой ипочи,к массе огарка Выход, .к массе огар- ка Содераанвелзааоэгоиах,а еоэгоиыклинкер кентрвтоа Свихец Надь Цинк Надь 89,7 79,6 35 6,7 7,6 о(граиулы отсутствует,5,8 3,6 2,62,52,4иевоэиоаиа 91,8 93,294,6 95,2 95,7 загрузкаОбоааеииые иедио-цииковые коицеитраты перед вальцвалики оизтаиы с прииеиаииеикачестве свлэуаааго везеста водного раствора сульавтв цинка иэ расчета 137 л с содериаииеи 120 г/л цинка иа 1 т материала,ют коксовую мелочь, содержащую до 6761 углерода.Результаты испытаний приведены в табл, 1 и 2,Таким образом, использование предлагаемого способа по сравнению с известным обусловливает использование в качестве связующего вещества отхода целлюлозно-бумажной промышленности, содержащего углерод, - сульфитно-дрожжевой бражки, обеспечивает снижение расхода коксовой мелочи при вельцевании с 71 до 51,8 Ф и замену дорогостоящего реагента - цинкового 15 электролита, повышение извлечения металлов в продукты ( в вельцвозгоны - цинка с 89,7 до 94,3 .и свинца с 79,6 до 85,36, в клинкер-меди с 90,3 до 95,2)у повышение качества возгонов эа счет резкого сокращения пылевыноса тонких фракций материала (содержание меди в воэгонах снизилось с 1,4 до 0,476 и.железа с 6,7 до 186 а свинЦа и Цинка возРосло соот" 25 ветственно с 4,8 до 8,066 и с 59,8 до 62,486), улучшение качества клинкера, в котором содержание меди воз.росло с 6,4 до 8,741, а содержаниесвинца, цинка и углерода снизилосьсоответственно с 0,43 до 0,38; с1,5 до 0,826 и с 30,2 до 21,8 Ф,уменьшение производственных затратпри последующей переработке возгоновна цинковых заводах за счет повышенияих качества,формула изобретенияСпособ переработки обожженных медно-цинковых сульфидных концентратов, включающий их смешивание, увлажнение, окатывание с использованием связующего, сушку и вельцевание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества воэгонов, извлечения цветных металлов в конечные продукты вельцевания и снижения расхода кокса, готовят шихту, содержащую 55- 100 зерен крупностью минус 0,2 мм, а в качестве связующего используют водный раствор сульфатно-дрожжевой бражки в количестве 7-10 от,массы сухой шихты.