Способ переплава алюминия и его сплавов в индукционной тигельной печи

Номер патента: 1527304

Авторы: Гориславец, Колесниченко, Кучаев

ZIP архив

Текст

) 4 С 22 В 21/О дг; ,цц РЕТЕНИЯ ки вк до 01 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ И д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт электродинамики АН УСС и Специальное конструкторско-техноло гическое бюро Института электродинамики АН УССР(56) Авторское свидетельство СССР М" 66 1032, кл. С 22 В 7/00, 1979.Авторское свидетельство СССР М 1178787, кл. С 22 В 21/00, 1985. Изобретение относится к металлургии, а именно к переплаву лома алюМиния и его сплавов в индукционной тигельной печи.Целью изобретения является повышение качества сплавов и срока службы печи за счет уменьшения содержания неметаллических включений и водорода и увеличение срока службы печи путем устранения ударных воздействий на футеровку.П р и м е р. В индукционной тигельной печи типа ИАТ,4 направляют ванна технически чистого алюминия марки А 7. В расплав загружают, сферические элементы диаметром 0,5 10м из шамота плотностью 2,35 г/смз, предварительно смоченные в керосине, в количестве 6 кг (2 от массы расплава). Затем в жидкий металл осуществляют эавалку чушкового силуми(54) СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ В ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЕЧ (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к переплаву лома алюминия и его сплавов в индукционной тигельной печи, Цель изобретения - повышение качества сплавов и срока службы печи, При осуществлении способа шихту загружают в расплав, наведенный в тигле индукционной печи. Туда же загружают сферичесе элементы. Содержание оксидных лючений в сплаве АЛ 9 снижается0,3-0,44, а водорода - до21 смз/100 г, Срок службы печи повышается до 12-13 месяцев. 2 табл. на марки СИЛОО, а также возврата собственного производства. По мере ведения плавки загружают шихту до полного заполнения тигля печи распла вом металла. При перемешивании расплава электромагнитным полем индуктора печи сферические элементы из стойкого к расплаву материала плотностью, равной или близкой плотности жидкого алюминиевого сплава, попадают в вихревые течения и, контактируя с неметаллическими включениями, коагулируют их на себя, Проникновение шлаков в шамот осуществляется по открытым порам в матрице, а также через микропоры в грубых зернах огне- упора. В процессе плавки производят съем шлаковых образований, в которых обнаружены сферические элементы, являющиеся центрами коагуляции неметал" лических включений. Температуру рас1527304 Применение предлагаемого способа переплава цветных металлов позволяет повысить качество выплавляемого металла за счет снижения содержания в расплаве газообразных и окисных включений. При этом увеличивается срок эксплуатации тиглей индукционных печей, так как снижаются ударные воздействия на футеровку печей. Диаметр сфери,3 0,5 0,7ческих элементов, 10 м 0)9 1,1 1,3 1,5 1,7 Содержа ниеводорода,смз/100 г 0,27 0,24 0,25 0,23 0,21 0,23 0,25 0,28 Таблица 2 Количествовводимыхсферическихэлементов,Ф от массырасплава 1,5 2,0 2,2 2,5 2,7 3,0 3)5 Содержаниеводорода,смэ/100 г 0,3 0,26 0,24 0,22 0,23 0,25 0,27 Составитель А.Лютиков Техред Л.Сердюкова Корректор М,Васильева Редактор В.Петраш Заказ 7485/36 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101 плава доводят до 750 С, а затем 0,3 точищенного металла сливают в тигельраздаточной печи. После обработкирасплава металла сферическими эле 5ментами отбирают образцы для анализа газонасыщенности сплава АЛ 9.Результаты испытаний в зависимости от значений диаметра и количествавводимых сферических элементов привелены в табл. 1 и 2,Для сравнения выплавляли сплавАЛ 9 обычным методом, концентрацияводорода 0,54 смэ/100 г металла.Содержание ,оксида алюминия всплаве, полученном предлагаемым способом, снижается с 0,6-0,7 до0,3-0 4 ЖКак видно из табличных данных,предлагаемый способ позволяет повысить чистоту получаемого металлав результате снижения содержанияводорода. Эксперимент также показал,что межремонтный срок службы тигляпечи ИАТ,4 увеличивает с 6-8 до 212-13 мес. формула изобретенияСпособ переплава алюминия и его сплавов в индукционной тигельной печи, включающий загрузку шихты в расплав, наведенный в тигле, расплавление в присутствии стойких к расплаву элементов с плотностью, близкой к плотности расплава, удаление шлака и слив металла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сплавов и срока службы печи, Элементы выполнены сферическими с диаметром (0,5-1,5)10 м, при это их содержание в расплаве составляет 2-3 мас.Ф.Таблица 1

Смотреть

Заявка

4366104, 12.11.1987

ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОДИНАМИКИ АН УССР, СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ИНСТИТУТА ЭЛЕКТРОДИНАМИКИ АН УССР

ГОРИСЛАВЕЦ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОЛЕСНИЧЕНКО АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, КУЧАЕВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22B 21/00

Метки: алюминия, индукционной, переплава, печи, сплавов, тигельной

Опубликовано: 07.12.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1527304-sposob-pereplava-alyuminiya-i-ego-splavov-v-indukcionnojj-tigelnojj-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переплава алюминия и его сплавов в индукционной тигельной печи</a>

Похожие патенты