Сталь

СОКИ СОВЕТСКИХСОЗЭМРЮЕааиРЕСПУБЛИК Эав С 22 С 38 26 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВЫДЕТЕЛЬСТВУ..Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) СТАЛЬ, содержащая углерод,марганец, кремний, хром, молибден,ниобий, железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения из- носостойкости, прочности и ударной вязкости после закалки и отпуска, она дополнительно содержит кальций, церий, азот при следуниаем соотношении компонентов, мас,В:Углерод 0,9-1,2 Марганец Ог 9"1 с 1Кремний 0, 9-1,1.Хром 16-18Молибден 0,6-0,8 Ниобий 0,1-0,2 Кальций 0,1-0,2.Церий 0,15-0,25 Азот 0,01-0,05 Железо ОстальноеИзобретение относится к металлургии, в частности к износостойкйм.сталям, и может быть использованодля изготовления штампового инструмента холодного деформирования.Известна сталь 95 Х 18 1 3, содержащая, вес,ЪУглерод 0,9"1,0Марганец До 0,8Кремний До 0,8Хром 17,0-19,0Железо ОстальноеПосле закалки с температуры1050-1070 М и отпуска при 200 Ссталь имеет следующие свойства:Предел прочности,кгс/мм130Ударная вязкость,кгсм/см 2. 1,1Твердость, НВС 50Низкая ударная вязкость и невысокаятвердость снижают износостойкостьстали, чем ограничивается возможность применения ее для штамповхолодного деформирования. Это обусловлено отсутствием сложнолегированных нитридов и карбидов.Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому эффекту кпредлагаемой стали является сталь( 2следующего химического состава,вес.Ъ:Углерод 0,6-1,1Марганец ДО 1Кремний До 1Хром 11-18Молибден 0,2-2,5Ниобий и/или 0,02-2ванадийЖелезо ОстальноеНедостатками стали являются низкие износостойкость, прочность иударная вязкость после закалки иотпуска.Цель изобретения - повышение иэносостойкости, прочности и ударнойвязкости после закалки и отпуска,Эта цель достигается тем, чтосталь, содержащая углерод, марганец,кремний, хром, молибден, ниобий,железо, дополнительно содержит кальций, церий, азот при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:углерод 0,9-1,2Марганец , 0,9-1,1Кремний 0,9-1,1Хром 16,0-18,0Молибден О, 6-0,8Ниобий 0,1-0,2 Кальций 0,1-0,2Церий 0,15-0,25Азот 0,01-0 р 05Железо ОстальйоеВыплавку сталей производят в индукционной печи с кислой Футеровкой,Полученный металл разливают в слитки, которые подвергают отжигу при900 С 5 ч, затем охлаждают с печьюдо 200 фС. Ковку производят при 1150950 фС на пластины размером 7575 х120 мм, из которых изготавливаютобразцы для испытаний,Закалку производят с температурой 1050 фС, отпуск 200 С,15 Испытания на износ проводятсяпо схеме "диск по диску" трениемкачения на машине МИМ при нормальной температуре и постоянной нагрузке 100 кгс, Образцы взвешивают дои после испытания. Износостойкостьсталей оценивают потерей веса, приходящейся на единицу веса образца ( ЬР/ЬРО). Кроме того, оцениваютотносительную износостойкость опытных сталей по сравнению с известной.пи Рощ06 РРО 06 Ргде- относительная износостой 30кость,ЬРР/Р - потери веса известной, приопрходящиеся на единицу веса,ьР/Р - потери веса образца, прихо 069 фОбРдящиеся на единицу веса,35 испытания на прочнОсть прОизвОдятся по ГОСТ 1497-73, тип У, черт.5,обр. 6 на ударную вязкость - поГОСТ 9454-60, тип 1, черт, 1,В табл. 1.приведен химический40 состав выплавленных вариантов извест-,ной и предлагаемой сталей:В табл. 2 приведены результаты испытания свойств известной и предлагаемой сталей. За счет увеличения прочности и ударной вязкости повышается износостойкость и соответственно эксплуатационная стойкость штампов из предлагаемой стали возрастает, что приводит к снижению их расхода и уменьшению годовой программы штамповГодовой выпуск изготовления штампов после внедрения предлагаемой стали составляет 237 шт. Зкономический эффект равен 14 тыс, руб,1035087 Таблица 2 Плавка Сталь Ударная вязкость,кгсм/см Предел прочности,кгс/ммф. 0,7 132,5 Известная 140,0 1,7 162,5 3,2-4,5 188,0-195,5 Предлагаемая 4,8-5,4 195,0-196,5 186,0-189,5 4,5-5,3 Продолжение табл. 2 Сталь Относительная Твердостьизносостойкость НКС Отношение потери веса образца к первоначальному весу, ЬР/Рь 42,0-46,5 0,0047 0,87 Известная 1,05 47,0-50,0 0,0039 435-47,0 1,3 0,0031 52,0-53,0 4,1 Предлагаемая 00010 55,0-56,0 0,0009 50,0-51,5 4,1 0,0010 Составитель Л.СуязоваРедактор Т.Парфенова ТехредМ,Гергель КорректорЮ.Макаренко Заказ 5763/24 ,Тираж .627 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4