Способ получения белковой кормовой добавки

(51) 4 А ЕНИ ПЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ИСАНИЕ И А ВТОРСКОМУ СВИ(71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институтмеханизации и электрификации животноводства Южной зоны СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙКОРМОВОЙ ДОБАВКИ(57) Изобретение относится к сельскомухозяйству, а именно к промышленному кормоприготовлению. Целью изобретения является улучшение качества кормовой добавки. Исходное для экструдирования сырье - зерновой материал, белковую пасту из сока зеленых растений и концентрат кальциевых солей жирных кислот предварительно смешивают в соотношении 7,5 - 8:1,0 - 1,2:1,0 - 1,2, а затем экструдируют полученную смесь при давлении 1,4 - 2,5 мПа. Тепло, образованное в процессе больших давлений и трения кормовой смеси в рабочей зоне экструдера, используется для сушки влажной пасты, находящейся в исходной смеси для экструдирования. В результате в кормовой добавке увеличивается содержание протеина на 1,2 - 1,7%, сырого жира на 4,35 - 4,79%, кальция на 1,18 - 1,32% по сравнению с добавкой, полученной из сока зеленых рас- Ж тений без концентрата кальциевых солей жирных кислот.Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к промышленному кормоприготовлению, и может быть использовано на комбикормовых заводах и кормоприготовительных комплексах.Цель изобретения - улучшение качества кормовой добавки.Пример 1. Подлежащее экструдированию зерновое сырье (пшеница) влажностью 12% в количестве00 кг смешивали в смесителе СДМ с 13,31 кг белково-витаминной пасты, полученной из сока зеленых растений, имеющей влажность 78%, и с 13,31 кг концентрата кальциевых солей жирных кислот. В этом случае соотноше ние зерносмеси, белково-витаминной пасты и концентрата кальциевых солей жирных кислот бралось равным: 7,5:1,0:1,0 (100 кг; ;13,3 кг: 13,31 кг).Полученную смесь в количестве 126,6 кг с установившейся влажностью 7% дозированно вводили в пресс-экструдер КМ 3-2, где смесь экструдировалась при давлении 1,4 - 2,5 мПа. В процессе экструдирования смесь под воздействием сжатия в экструдере разрушается и в его поры в результате давления проникает равномерно влажная белковая паста и концентрат кальциевых солей жирных кислот и в дальнейшем продукт приобретает вязкое состояние. При выходе продукта из зоны высокого давления (из экструдера) в область атмосферного аккумулирования продуктом энергия освобождается, что сопровождается дальнейшим глубоким преобразованием структуры. Образуются пористые стренги, которые равномерно заполняются белковыми и жировыми фракциями.Тепло, образованное в процессе больших давлений и трения кормовой смеси в рабочей зоне экструдера, используется для сушки влажной пасты, находящейся в исходной смеси для экструдирования.Таким образом, получается цельная гомогенная полукомпонентная кормовая структура, характеризующаяся высокой питательной ценностью и неподверженная самосортированию выходящих из нее компонентов. Из 126,6 кг смеси получено 112,3 кг экструдата влажностью 12%. Вес смеси уменьшился в связи с тем, что в процессе испарения влаги из пасты и концентрата кальциевых солей осталось лишь их сухое вещество,Результаты биохимического анализа по. лученной экструдированной кормовой добавки следующие (данные приводятся в пересчете на абсолютно сухове вещество): содержание сырого протеина в кормовой добавке 11,3%, сырого жира 5,36%, кальция 1,29%. Содержание сырого протеина в такой кормовой добавке по сравнению с известным способом увеличено на 1,2%, сырого жира на 4,35%, кальция на 1,18%.Пример 2. Исходное сырье (пшеница) влажностью 12,7% в количестве 84,7 кг смешивали в смесителе с 11 кг пасты зеленых растений влажностью 78% и с 11 кг концентрата кальциевых солей жирных кислот. Соотношение смеси было соответственно: 7 7:1,1:1,1 (84 7 кг: 11 кг : 11 кг),Полученную смесь в количестве 106,7 кг с установившейся влажностью 16,9% экструдировали. Получен экструдат влажностью1 огПример 3, Подлежащее экструдированию зерновое сырье (пшеница) влажностью 12% в количестве 92 кг смешивали в смесителе СДМС с 12 кг белково-витаминной пасты, полученной из сока зеленых растений, имеющей влажность 78%, и с 12 кг концентрата кальциевых солей жирных кислот. Соотношение смесей было соответственно: 8,0:1,2:1,2 (92 кг : 12 кг : 12 кг). Полученную смесь в количестве 116 кг с установившейся влажностью 17,8% дозированно вводили в пресс-экструдер, где смесь экструдировалась при давлении 1,4 - 2,5 м Па. Процесс, который происходит при экструдировании смеси, аналогичен описанному в примере 1. Из 116 кг смеси получили 102,5 кг экструдата влажностью 12,3%. Результаты биохимического анализа полученной экструдированной добавки следующие (данные приводятся в пересчете на абсолютно сухое вещество): содержание сырого протеина в кормовой добавке 11,8%, сырого жира 5,8%, кальция 1,43%.Содержание сырого протеина в такой кормовой добавке по сравнению с извесз пым способом увеличено на 1,7%, сырого жира на 4,79%, кальция на 1,32%. Способ получения белковой кормовой добавки, включающий смешивание зернового сырья с белковой пастой и экструдирование, отличающийся тем, что, с, целью улучшения качества кормовой добавки, полученное сырье смешивают с концентратом кальциевых солей жирных кислот в соотношении зерновое сырье; паста; концентрат кальциевых солей жирных кислот - 7,58,0:1,01,2:1,01,2, а экструдирование полученной смеси проводят при давлении 1,4 - 2,5 мПа.