Устройство для формования

, 13991 28 В 304 ДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ЕТ СССРОТКРЫТИИ О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕПЬСТВУ ВТОРСИОМ улучшен нис уро мированпривод рос У мещения ыполнеустан с веровленног хним упором 11 и ню, Каркас 9 снабжен вер 14 с пружиной 6, и упор 12, На нижнем то штока 14 закрепле носительно нижнего у ним упором 12,тикальным штоком опущенным черезовце вертикально азором от 2 регули 5.ов 4т 4 высоте о раничитель жесткости амортизат и пружин 16 составл руемыи и Отношени к жесткос 86ич(21) 4045974/29-33 (22) 28,03.86 (46) 30,05,88, Бкд, Ф 20 (71) Научно-исследовательская лабора тория физико-химической механики материалов и технологических процессов Главмоспромстройматериалог. (72) Л.И,Эпштейн, С,А,Цуканов, В.А.Заколодин и В.В.Чувырин (53) 666.3,022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 880738, кл,В 2 8 В 3/04, 1976, (54) УСТРОЙСТВО ХГУ ФОРМОВАЛИ (57) Изобретение относится к про.ъпдленности строительных материалов и может бьггь использовано в нроизводстве вибропр сованпых изделий из бетонных сме- й Цель изобретения ие качества изделий и снижевня мума, Устройство для фория содержит виброштамп 1 с м от силового цилиндра 2 виб с амортизаторами 4 и матриприводом 7 вертикального пере- по колоннам 6, Матрица 5 на составной в виде каркаса 9о в нем вкладышаПри наличии соотношения жесткостей, равного 8,6, наблюдается интенсивное подтекание смеси между вибростолом 3 и нладышем 10.Количественное соотношение жесткостей опр 1 дслецо экспериментальнымпутем,1 55 Изобретение относится к промьппленности строительных материалов иможет быть использовано в производстве вибропрессованных иэделий избетонных смесей.Цель изобретения - улучшение качества иэделий и снижение уровня шума.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид,Устройство содержит виброштамп 1с приводом от силового цилиндра 2,вибростол 3, установленный на амортизаторах 4, и матрицу 5, установленную на колоннах 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещенияпри помощи силовых гидроцилиндровприводов 7, закрепленных на основании 8. Матрица 5 выполнена составной 20каркас 9 и установленного в нем вкладыша 10 с верхним упором 11 и нижнимупором 2. Матрица 5 установлена наподдоне 13.Каркас 9 выполнен с отверстием,в котором установлен шток 14, нижнийконец которого пропущен через отверстие в нижнем упоре 12. На нижнемконце штока 14 закреплен с зазором аотносительно упора 12 регулируемый 30ограничитель 15. Между каркасом 9 инижним упором 2 на штоке 14 расположена пружина 16, зажатая с усилием,компенсирующим отрыв вкладьппа 1 О отподдона 13, а подцона 13 - от вибростола 3, т.е, между вкладьппем 10 иподдоном 13 сохраняется постоянныйконтакт,Отношение жесткости амортизаторов4 к жесткости пружин 16 составляет 4,0108,6,При наличии соотношения меньше четырех, когда жесткость пружин 16 приближается к жесткости амортиэаторов4, пружина 16 прижимает вкладьпп 1 Ос таким усилием, что оказывает негатывное влияние на жесткостные характеристики амортизаторов 4 и качественные показатели уплотнения.50 Зазор а в каждом конкретном случае определяют экспериментально с учетом соотношения жесткостей и факторов, влияющих на этом соотношение,Устройство работает следующим образом.В матрицу 5, установленную на поддоне 13 вибростола 3, подают бетонную смесь,.В свободном состоянии пружина 16, стремясь выпрямиться, фиксируется ограничителем 15, обеспечивая постоянное исх дное положение вкладыша 10 относительно каркаса 9 и исключая образование зазора между вкладышем 1 О и поддоном 13, Затем опускают виброштамп 1. Усилие пружины 16 воспринимают с одной стороны сила зажатия каркаса 9 от силовых гидроцилиндров 7, которая больше усилия пружины 16, а с другой - амортизаторы 4 аибростола 3. При колебании 11 11вниз и сжатии амо р ти э а торов 4 и ружин а 1 6 , растягиваясь, перемещает вкладыш 1 0 вниз, При колебании "вверхп амортизаторов 4 пружина 1 6 сжимается , фиксируя вкладыш 1 0 на поддоне3 .При уплотнении изделия виб р о во здейст ви я не передаются помимо вкладьппа 1 0 н а в се устройство , т ак как не имеют жесткой свя э и с вибро столом 3 .По окоцчании упло т:.ения изделия матрицу 5 поднимают в ве рхнее положение , ликвидируя э аз ор а между нижним упором 1 2 и о гр аничителем 1 5 . Последний , упираясь в нижний упор 1 2 , пе ремеща е т ся вкладьпп 1 О на нео бходимую для распалубки изделия высоту. Формула изобретения Устройство для формования по авт. св, Ы 1 880738, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изделий и снижения уровня шума, оно снабжено вертикальными штоками, пружинами и регулируемыми ограничителями перемещения, вкладыша, при 1- чем вертикальные штоки закреплены верхними концами на каркасе матрицы и пропущены через нижние упоры, регулируемые ограничители установлены.на нижних концах вертикальных штоков, а пружины размещены на последних между нижними упорами и каркасом матрицы, при этом отношение жесткости амортизаторов к жесткости пружин составляет 4,0 - 8,6.