Деревообрабатывающий станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН Мгма у ВИДЕТЕЛЬСТВ А ВТОРСНОМ ое бю рукторс го обор дственн анкопро С,М,Пав вани го объе11 сопильные стан 80, с, 164-172 АЮЩИЙ СТАНОК тся к лесной промышпеннос но в механиз резных станповышение 79 ГОСУДАРСТВЕНКЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Головное констдеревообрабатывающеВсесоюзного производинения "Союздревст(56) Фонкин В.ф. Леи линии, М., ЛП, 19рис.5.7. 54) ДЕРЕВООБРАБАТЬБ5) Изобретение относдеревообрабатывающейи и может быть применах резания фрезерно-оов. Цель изобретения надежности работы. Деревообрабатывающий станок содержит суппорт и шарнирно присоединенный к нему шпиндель6 с режущим органом 7. Суппорт выполнен в виде гильзы 3, установленной вкорпусе гидроцилиндра 2. Полостькорпуса гидроцилиндра 2 и поверхностьгильзы 3 выполнены ступенчатыми иобразуют полость для нагнетания .масла соответственно через штуцер 19или 20. Использование предлагаемойконструкции повышает компактностьстанка, соосное расположение шпинделя в корпусе цилиндра обеспечиваетприложение усилий механического перемещения но оси гильзы н шпинделя,исключая тем самым перекосы и заклинивания в парах скольжения, а в итоге повышая надежность работы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.1366398 олостишпиндель эы концентрично2. Станок по щ и й с я тем, гидроцилиндра и поверхность гил чатыми с соосно относительно ее,п.1, отличаючто полость корпусасоответствующая ейзы выполнены ступенрасположенными по ерхнос азных диаметров. 472Подписное род, ул. Проектн-тие, г. Ужг оизв.-полигр Изобретение относится к лесной и деревообРабатывающей промьппленности, а именно к механизмам резания фрезерно-обрезных станков.5Цель изобретения - повышение надежности работы,,еф Ф На чертеже изображен станок, общий Рицф фСтанок содержит установленный на 10 4 МФФанин 1 станка корпус цилиндра 2емещения суппорта, выполнен,у 1виде расположенной в полости ь ф А, цилиндра гильзы 3 с крышкой ф 4 , лости гильзы 3 концентрично 15 :ев поверхности вмонтирован посред .Ьтвом подшипников 5 полый шпиндельс жестко присоединенным к его конф " 7 ду режущим органом 7. Другой конец ", ( айифеля 6 снабжен установленной в 20 ,", .Жго полости шлицевой втулкой 8, охва бывающей конец шлицевого вала 9 вращения шпинделя 6. Шлицевый вал 9 4 вращения связан с его приводом посредством, например, ременной передачи 10, ведомый шкив 11 которой через крышку 12 жестко связан с другим концом шлицевого вала 9. Шкив 11 установлен посредством подшипников, 13 на опоре 14, прикрепленной к корпусу 30 цилиндра 2; Полость корпуса цилиндра 2 выполнена со ступенчатыми соосно расположенными поверхностями 15 и 16 разных диаметров, охватывающими соответствующие им наружные поверхности 17 и 18 гильзы 3, при этом поверхность 17 выполняет роль поршня. С различных сторон поршня 17 в корпусе цилиндра 2 выполнены входное и выпускное отверстия для подвода мас ла - штуцера 19 и 20. Станок работает следующим образом. При поступлении заготовки к станку по команде оператора включают привод вращения шпинделя 6, крутящий 45 момент с которого через ременную передачу 10, ее ведомый шкив 11 и крышку 12 передается на шлицевый вал 9. Последний, вращаясь вместе со шкивом 11, в свою очередь через шлице вую втулку 8 приводит во вращение шпиндель 6 и расположенный на нем режущий орган 7. При необходимости расположения режущего органа 7 относительно обрабатываемой в станке за НИИПИ Заказ 6741/17 Ти готовки по команде оператора с пульта управления включают в работу гидроцилиндр 2 на выдвигание или втягивание в корпус цилиндра 2 гильзы 3 путем нагнетания масла в полость 15 соответственно через штуцер 20 или 19. При нагнетании масла через штуцер 20 (в правую поршневую полость) под действием давления масла на поршень 17 происходит смещение гильзы 3 в корпусе цилиндра 2 влево (выдвигание гильзы), при этом масло из другой поршневой полости вытесняется через штуцер 19, При перемещении гильзы 3 последняячерез крышки 4 и подшипник 5 перемещает синхронно с собой и шпиндель 6 с режущим органом 7, при этом со шпинделем 6 перемещается.одновременно и втулка 8, находящаяся в зацеплении со шлицевым валом 9. Таким образом, при линейном перемещении шпинделя он продолжает вращаться. При необходимости отвода режущего органа от заготовки вдвигают гильзу 3 в корпус цилиндра 2. Процесс осуществляется аналогичным образом.Использование предлагаемой конструкции повышает компактность станка, соосное расположение шпинделя в корпусе цилиндра обеспечивает приложение усилий механического перемещения по оси гильзы и шпинделя, исключая тем самым перекосы и заклинивания в парах скольжения, повышая в итоге надежность работы.Формула изобретения1. Деревообрабатывающий станок, включающий подвижный от гидроцилиндра суппорт и шарнирно присоединенный к нему шпиндель .с режущим органом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы, суппорт выполнен в виде гильзы с торцовыми крышками, установленной в рпуса гидроцилиндра, астановлен в полости гиль