Способ изготовления втулок из прессованного материала

(54) СПОСОБ И ПРЕССОВАННОГО (57) Изобрете обрабатывающе частности к с УЛОК ИЗ ГОТОВЛЕНИЯ ВМАТЕРИАЛАие относится промышленноособу получе дерево- в вту ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Воронежский лесотехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР У 1126437, кл. В 27 П 1/08, 1983.Шейдин И.А., Пюдик П.Э. Технология производства древесных пластиков и их применение. М.: Лесная промышленность, 1971, с.192-198. с радиальным расположением волокони равномерной плотности по толщинестенки втулок. Цель изобретения -снижение расхода прессованного мате-,риала. Прессованный материал изготавливают толщиной, равной сумме нижнего 3 и верхнего 4 оснований трапеции2 поперечного сечения сегмента 1,.изатем распиливают на бруски 9. Распиловку ведут с наклоном, равным наклону боковых сторон 5 трапеции 2. Обработку брусков 9 на сегменты 1 осуществляют разделением брусков 9 вдольволокон прессованного материала подуглом, равным углу наклона боковыхсторон 5 трапеции 2, Перед сборкойсегментов 1 смежный сегмент каждогобруска 9 разворачивают, наносят клей,запрессовывают и обрабатывают втулки.5 ил 1 табл.66399 5 10 1. 20 25 30 35 40 45 50 55 1 13Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способу получения втулок с радиальным расположением волокон и равномерной плотности по толщине стенки втулок.Цель изобретения - снижение расхода прессованного материала.На фиг. 1 изображена схема прессованного материала с плоскостями распиловки на бруски; на Фиг. 2 - схема бруска; на фиг. 3 - схема трапецеидального сегмента; на Фиг. 4 - схема собранных сегментов; на Фиг. 5 - схема втулки.Втулка состоит из сегментов 1 с поперечным сечением в виде равнобедренной трапеции 2 с нижним 3 и верхним 4 основаниями и расположенными наклонно боковыми сторонами 5, при этом прессованный материал 6 для втулок 7 имеет толщину, равную сумме нижнего 3 и верхнего 4 оснований трапеции 2 поперечного сечения сегмента 1, и наклонно, расположенные плоскости 8 распиловки на бруски 9, имеющие в поперечном сечении форму параллелограмма, причем величина.наклона плоскостей 8 распиловки равна наклону боковых сторон 5 трапеции 2, бруски 9 имеют плоскости 10 разделения, расположенные под углом, равным углу наклона боковых сторон 5 трапеции 2, а плоскости 10 разделения смежного сегмента 11 каждого бруска 9 во втулке 7 развернуты.Способ осуществляют следующим образом.Прессованный материал 6 изготавливают толщиной, равной сумме нижнего 3 и верхнего 4 оснований трапеции 2 поперечного сечения сегмента 1, затем материал 6 распиливают на бруски 9, причем распиловку ведут с накло-, ном, равным наклону боковых сторон 5 трапеции 2, обработку брусков 9 на сегменты 1 осуществляют разделением брусков 9 вдоль волокон прессованного материала 6 под углом, равным углу наклона боковых сторон 5 трапеции 2, а перед сборкой сегментов 1 смежный сегмент 11 каждого бруска 9 разворачивают, наносят на боковые стороны 5 клей, эапрессовывают сегменты 1 и после выдержки ведут обработку втулок 7, и цикл повторяется.П р и м е р 1, Изготавливают втулки с геометрическими размерами 120"55 " 100 мм, Сегменты с сечением вформе равнобедренной трапеции дляданной втулки должны иметь следующиеразмеры: нижнее основание - 33,5 мм;угол наклона боковой грани к основаонию - 75 , высоту - 38,64 кк, количество заготовок - 12 шт,Для изготовления трапециевидных .сегментов используют прессованныйматериал по ГОСТ 245888-81 марки ДМТМразмером 55010055 мм, который разрезают поперек волокон подоуглом 75 к его основанию на брускис сечением в Форме параллелограмма.Размер сечения 4055 мм. Расстояниемежду пропилами 40 мм, величина пропила 5 мм. Затем каждый брусок, имеющий в сечении форму параллелограмма,распиливают вдоль волокон также подоуглом 75 к нижнему основанию трапеции на два сегмента с сечением в форме равнобедренной трапеции,На боковые поверхности сегментовнаносят клей. Собранные в многогранник 12 сегментов помещают в ограничительный контур с целью плотногоприжатия сегментов друг к другу исклеивают их, затем многогранникиобрабатывают по внутренней и наружной поверхностям. П р и м е р 2, Изготавливают втулки размером 240160 " 90 мм. Сегменты сечением в форме равнобедренной трапеции должны иметь следующие размеры: нижнее основание - 33 мм; угол наклона боковой грани к основанию -о82,5 ; высота - 44,8 мм; количество заготовок - 24 шт. Для изготовления трапециевидных сегментов используют прессованную древесину по ГОСТ 24588- 81 марки ДМ ТМразмером 550"95 х 60 мм, которую разрезают поперек волокон под углом 82,5 к его основанию на бруски с сечением в форме параллелограмма. Расстояние между пропилами 47 мм. Величина пропила 5 мм. Полученный брусок распиливаюто вдоль волокон под углом 82,5 к нижнему основанию трапеции на два сегмента с сечением в форме равнобедренной трапеции,На боковые поверхности сегментов наносят клей. 24 сегмецта собирают в многогранник. Многогранник помещают в ограничительный контур, представляющий собой металлический цилиндр с внутренним диаметром 250 мм.з 1366399В таблице приведены данные расхо- ф о р м у л а да прессованной древесины на изготовление 1000 втулок для двух типораз- Способ изг меров по предлагаемой и известным прессованног технологиям, прессование изобретения Расход прессованной древесины на 1000 втулок 10 Технология иэготовления для размера для размера12055 " 240160 х100 мз90, мэ 3,04 Предлагаемая 1,67 Известная 20 2,77 3,24 4,35 2, 13 Как видно из таблицы, предлагаемый 2 б способ позволяет снизить расход прессованного материала. отовления втулок иэо материала, включающий материала, распиловку прессованного материала на бруски, обработку брусков на трапецеидальные сегменты, нанесение клея, сборку сегментов, запрессовку их и обработку втулок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода прессованного материала, прессование материала производят на толщину, равную высоте параллелограмма, боковая сторона которого равна сумме пропила и нижнего и верхнего оснований трапеции поперечного сечения сегмента, распиловку на бруски ведут поперек волокон с наклоном, равным наклону боковых сторон трапеции, обработку брусков на сегменты осуществляют разделением брусков вдоль волокон прессованного материала под углом, равным углу наклона боковых сторон трапеции, а перед сборкой смежные сегменты каждого бруска разворачивают,1366399 ставительхред М.Ход афоновч Корректор В.Гирняк Редактор М ова аказ 6741/17 тираж 472НИИПИ Государственного коми по делам изобретений и отк 3035, Москва, Ж, Раушск Подписное ета СССР иинаб., д.4 роектная,4 оизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород