Способ получения полиэфиракрилатного лака
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Подписная группаП, Беляева, А. А. Берлин, Т. Я. Кефел И, А. Нагорская и Я. Л. Раскин СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭфИРАКРИЛАТНОГО ЛАК аявлено 15 апреля 1960 г. за663279/23 в Комитет по делам из и открытий при Совете Министров СССР ретен ив Опубликовано в Бюллетене изоб тений2 за 1961 г. ем ис- моно- ысокоСН,=С - С - О - СН, СН, - О - СН,СН, - О -О СНФ,Гв С в Нг -Н СН(где х равен минимум 2). В составе первого компо кроме полиэфиракрилата, раствор высоковязкой ни солей кобальта в смеси стирола с ацетоном. Второй нента содержится, троцеллюлозы икомпонент предИзвестны способы и композиции получения лака на основе полиэфиракрилата и его сополимеризации со стиролом, в который введены растворители и инициаторы полимеризации,Предлагается способ получения лака, заключающийся во взаимодействии полиэфиракрилата с нитроцеллюлозой в смеси ацетона со стиролом в соотношении 1:1.В качестве инициатора полимеризации предложена перекись бензоила.Предложенный способ отличается от известных тем, что в н пользуется сочетание полиэфиракрилата с нитроцеллюлозой и мером стирола в смеси с ацетоном, что позволяет получать в качественные лаки, высыхающие на воздухе без нагревания.Время высыхания покрытия до состояния пригодного для механического шлифования 18 - 24 часа при комнатной температуре (18 - 23) . После шлифовки покрыту ю поверхность подвергают механической полировке пастами до зеркального блеска.Предлагаемый лак представляет собой двухкомпонентную систему, Один компонент содержит полиэфиракрилат следующей формулы;СН О О13521 б Предмет изобретения Способ получения полиэфиракрилатного лака в присутствии растворителей и инициаторов, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью придания покрытию способности высыхать на воздухе без нагревания полиэфиракрилат совмещают со смесью нитроцеллюлозы со стиролом и ацетоном. Редактор Л. Й. Гольцов Техред А. М. Токер Корректор Н. Марченко Объем 0,18 изд. л,Цена 4 коп, Йодп. к печ. 4.У 11-61 гоак. 5823 Формат бум. 70 К 08 и Тираж 700 ЦБТИ при Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер д. 2/6, Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14, ставляет собой раствор перекиси бензоила в ацетоне. В качестве солей кобальта могут быть взяты резинаты или линолеаты,П р и м е р. Получение полиэфиракрилатного лака.33 вес. ч. полиэфиракрилата с Х=2 смешивают с 66 вес. ч.10% -ного раствора нитроцеллюлозы в смеси ацетона со стиролом в соотношении 1:1. Концентрация полиэфиракрилата в готовом лаке 38 - 40% . К полученной лаковой основе, перед применением, добавляют раствор перекиси бензоила с содержанием 2% перекиси (в пересчете на полиэфиракрилат и стирол). Содержание кобальта в лаковой основе составляет 0,3 - 0,57 о (в пересчете на полиэфиракрилат и стирол).Лак до рабочей вязкости разбавляют ацетоном. Сухой остаток лака 45 - 504.
СмотретьЗаявка
663279, 15.04.1960
Беляева К. П, Берлин А. А, Нагорская И. А, Кефели Т. Я, Раскин Я. Л
МПК / Метки
МПК: C09D 167/06
Метки: лака, полиэфиракрилатного
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-135216-sposob-polucheniya-poliehfirakrilatnogo-laka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиэфиракрилатного лака</a>
Способ очистки (со)полимеров стирола от остаточного мономера
Номер патента: 718013
Опубликовано: 25.02.1980
Автор: Филипп
МПК: C08F 212/08
Метки: мономера, остаточного, сополимеров, стирола
...пРидобавляют 0;2 вес.% п.толчолсчлы)юнилггигдгрази.5 г падении груза, кг фсм 41,5 4 5да (или примерно 1 моль гидразида на 1 мольостаточного мономера) перед экструдировани П р и м е р 2, Повторяют испытание, описанное в примере 1, со смесью Н 1 РЗ, содержащей. После экструдирования аналогичным образом 0,12 вес,% остаточного мономера, стеарата цинсодержание остаточного моноггмера 0,03 вес.%, 20 ка (0,06 вес.%), извести (0,01 вес,%) и ди.-трет-бутилп.кре/зола (0,14 вес.%).оНагревают экструдер до 160 С и принимаютВ табл. 1 приведены показатели полученно- время пребывания 150 с, После обработкиго полимера, из которых видно, что "обработ.смола соде жит 0,04 вес.% остаточного монока с помощью сульфоилгидразид не"Оказы.вает неблагоприятных...
Способ получения (со) полимеров стирола в виде бисера
Номер патента: 722125
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Амосов, Андреева, Баллова, Егорова, Ершов, Зумер, Казанская, Кармакова, Маладзянова, Носаев, Сергеева, Холоднова, Шилин, Шустова
МПК: C08F 12/08, C08F 2/18
Метки: бисера, виде, полимеров, со, стирола
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (СО) ПОЛИМЕРОВ СТИРОЛА В ВИДЕ БИСЕРА путем суспензионной полимеризации стирола или его смеси с ненасыщенными соединениями, обработки полученной суспензии полимерного бисера поверхностно-активным веществом, разбавления суспензии водой и выделения полимерного бисера, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и уменьшения потерь полимерного бисера, в качестве поверхностно-активного вещества используют соединение, выбранное из группы, состоящей из нормальных (С10 - С18) алкилсульфатов натрия или их смеси, (С10 - С18)-оксиэтилированных спиртов или их смеси, (С10 - С16)-оксиэтилированных...
Способ управления процессом (со)-полимеризации стирола
Номер патента: 1455649
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Гинзбург, Егорова, Калмыков, Новоселов, Рупышев, Синкевич, Таркова, Усов
МПК: C08F 12/08, C08F 279/02, G05D 27/00
Метки: процессом, со)-полимеризации, стирола
...Х 2=-0,35 мзс,% проводят повторное регулирование процесса путем корректировки содеожзния 2.6-ди-трет-бутил-метилфенолав системе, рассчитанное следующим образом;Х 2 = 0,35 мас.%%С =-05 мзс,%0,050,35Сс = - - = 0.07%,Суммарную концентрацию 2,6-ди-трет-бутил"метилФенола поддерживают постоянной С 2 . 0,57 мзс,%, После указаннойоперации каскад реакторов работает в устойчивом режиме в течение 4 месдалееконцентрация тяжелых примесей вновь начлнзет возрастать, При достижении концентрации тяжелых примесей Хз = 0.38 мзс,%Со" 0,3 мас,% Хо - 0,1 мас,% Ь Х (0.3 - 0,1) мас,% или 6,76 кг 2,6-дитрет-бутил-метилфенола. 40 вновь проводят регулирование процесса путем дополнительного введения в систему через рецикл-конденсат Соз " 0,045 мас.% или 1,52...
Способ получения (со) полимеров стирола
Номер патента: 1702663
Опубликовано: 27.10.1996
Авторы: Абрамова, Алексеева, Амосов, Баллова, Кушеверская, Мехед, Пыхтин, Рожавский, Рольник, Румянцев, Рупышев
МПК: C08F 2/18, C08F 212/08
Способ получения (со)полимеров стирола путем (со)полимеризации стирола с акриловыми мономерами или дивинилбензолом в водной суспензии в присутствии свежеприготовленного трикальцийфосфата и вторичного алкилсульфата натрия, отличающийся тем, что, с целью исключения образования пылевидных фракций, вторичный алкилсульфат натрия в количестве 0,001 0,008% от массы водной фазы вводят в суспензию при конверсии мономера(ов) 25 47 мас.
Способ раздельного определения перэфиров и диацильных перекисей в их смеси
Номер патента: 934371
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Зятьков, Матвеенцева, Уварова
МПК: G01N 31/16
Метки: диацильных, перекисей, перэфиров, раздельного, смеси
...кислоты, 1 мл насыщенного водного раствора йодистого калия и энергично встряхивают 2-3 мин.Выделившийся йод титруют 0,0969 н,раствором тиосульфата натрия,На титрование 6 параллельных аликвотидет 5,62; 5,58; 5,54 5,60; 5,60и 5,64 мл тиосульфата натрия (с учетом холостого опыта 0,02 мл).35Определение содержания ТБПБ всмеси. Аликвоту раствора смеси перекисей гидролизуют метилатом натриякак описано выше. Затем последовательно добавляют 15 мл ледяной уксус.ной кислоты и дифенилсульфид в количестве, приблизительно эквивалентномобщему содержанию перекисей, Растворвыдерживают 10 мин, затем добавляют15 мл 0,00 й-ного раствора хлори 1 4да железа ( гексагидрата)в ледянойуксусной кислоте, пропускают инертный газ, приливают 2 мл...
Предыдущий патент: Устройство для переработки фторопласта-4
Следующий патент: Способ получения резиновой смеси
Случайный патент: Способ определения динамического модуля юнга материалов