Непрерывный способ получения нитрата никеля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Я) 1 оД.1 Яо Класс 12 п, 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Вассерман,радкина и А. А. Щербаков ЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕ ЛЯ ТРАТ 32579/23 в Ко Совете Минис тет по делам изобов СССР аявлено 3 июля 1959 г. заоткрытий пренииетене изобретений5 за 1950 г убликовано в Б время в промышленности химич ают растворением металлическог В настоящее еских реактивов нитрат никеля получ о никеля в азотной кислоте.Существующий периодический способ растворения металлического никеля в азотной кислоте малопроизводителен и требует большой затраты труда. При этом выделяются в качестве побочных продуктов окислы азота и нитрат аммония, что создает неолагоприятные сани. тарные условия на производстве и вызывает увеличенный расход кислоты.Предлагается непрерывный способ получения нитрата никеля растворением металлического никеля в азотной кислоте с автоматическим регулированием процесса, заключающийся в том, что для реакции используют азотную кислоту, содержащую 700 - 1000 г/л %(КОз)бН 20, и позволяющий вести получение нитрата никеля в условиях, исключающих возможность образования нитрата аммония и окислов азота.Показателем, по которому осугцествляется автоматическое регулирование процесса, является остаточная концентрация азотной кислоты в конечном растворе; эта концентрация, которая должна быть не более 1 г/л, поддерживается с помощью регулирующего рН-метра со стеклянным электродом дифференциального типа,Способ осуществляется следующим образом. Металлический никель в виде катодных пластин или гранул загружают в реактор непрерывного действия в количестве, достаточном для создания необходимой поверхности контакта металла и кислоты. Кислый раствор ни. трата никеля, содержащий 900 г/л %(ХОз)з 6 НзО и 60 г/л Н 1 КОз подают непрерывно в реактор через регулирующий клапан, В реакторе происходит расгворение металлического никеля в кислом растворе егонитрата при постоянной температуре в пределах от 80 - 110, поддергкиваемой с помощью регулятора обычного типа. Из реактора непрерывно вытекает раствор, содержащий 1100 г/гг %(ИОз) 6 Н 20 с остаточной кислотностью до 1 г/л НИОз, Часть раствора проходит через датчик, предстазляющий собой сосуд проточного типа, в который помещена электронная пара, состоящая из стеклянного электрода дифференциального типа, заполненного насыщенным раствором хлористого калия, подкисленным соляной кислотой до рН, близкой к 0,2. В качестве контакта в стеклянный электрод вставляется насышенный ртутно-каломельный электрод; такой же электрод применяется и в качестве сравнительного. Общий поток раствора, вытекающего из реактора, разделяется с помощью регулирующих ротаметров или других дозируюших устройств на два потока в соотношении 1: 8 по объему. Меньшая часть идет на дальнейшие стадии для получения готового продукта, а в большую часть добавляют азотную кислоту до концентрации, соответствующей рабочему травочному раствору, который не. прерывно подают в реактор,Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор А. К. Лейкина Гр. 49Поди. к печ. 21.Х 11-59 г,Тираж 380 Цена 25 коп. Информационноздательский отдел,Объем 0,17 и, л. Зак, 10798 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Моекна, Гетровка, 14, 1. Непрерьгвный способ получения нитрата никеля растворением металлического никеля в азотной кислоте с автоматическим регупированием процесса, отл ичаю щи йс я тем, что, с целью предотвращения образования нитрата аммония и агрессивных окислов азота (КО, МО 2), для реакции используют азотную кислоту, содержащую 700 - 1000 г/л М 1(ХО,) 2 6 Н 20.2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что в качестве параметра, по которому осуществляют автоматическое регулирование процесса, используют остаточную концентрацию азотной кислоты в конечном растворе (не выше 1 г/л), достигаемую с помощью регулирующего рН-метра.
СмотретьЗаявка
632579, 03.07.1959
Вассерман И. М, Фрадкина Т. П, Щербаков А. А
МПК / Метки
МПК: C01B 21/48, C01G 53/00
Метки: непрерывный, никеля, нитрата
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-126482-nepreryvnyjj-sposob-polucheniya-nitrata-nikelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Непрерывный способ получения нитрата никеля</a>
Способ определения азотной кислоты и нитратов
Номер патента: 658083
Опубликовано: 25.04.1979
Автор: Дятел
МПК: C01B 21/00
Метки: азотной, кислоты, нитратов
...определения азотной кислоты н ЕЕТЕтратов В присутствии окислителей и окрашенных Веществ и по вышецие тОчнОсти анализа.Это достигается путем потецевтомег(эичесг(ого титрования 1 эаствором сОли Закисцого железа и среде конденсированной фосфорной кислоть. с удельным весом 1,85.1,94 г/см".С увеличением концентрации фосфорной кислоты резко уВееличиваготся как окислцтелыВя спо. собность аэотнои кислы, так и Восстановительные свойства закисцого железа.Таким образом, максимальная разность потец. циалов может быль достигнута только В области наибольших концентраций фосфорной кислоты,В области концентраций фосфорной кислоты менее 15 М скачок потещиала, отвечаюПтеее Тцэс. становлеееиЕО ЙзотнОЙ кислоты ДО азотистой кислоты солью кгесное о...
Способ выделения янтарной кислоты и смеси насыщенных дикарбоновых кислот
Номер патента: 333161
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Вески, Дегтерева, Киррет, Мянник, Побуль, Пярн, Тальдер, Фомина
МПК: C07C 51/00
Метки: выделения, дикарбоновых, кислот, кислоты, насыщенных, смеси, янтарной
...при8595 С подают в вакуумный дистиллятор пери.одического действия, работающий при остаточномдавлении 8 - 10 мм рт.ст где они освобождаютсяот основного количества органических примесей ипочти полностью от минеральных, перегоняясь впределах 50 - 230 С, Примеси в виде рыхлогохрупкого кокса Остаются в кубовом остатке, еслиетемпературу подиимают до 330 С,В системе конденсации улавливают сублимат исуммарный дистиллят, которые подвергают далеередистцлляции при остаточном давлении 8 - 10 ммрт,ст, и температуре до 230 С. При зтом сублиматнакапливается В специальном приемнике в течениевсего процесса редистиллнции, а остальной редистиллят Отбирается в приемник фракций,Сублимат далее используют для Выделении ин.дивидуальисй гцтариай кислоты путем...
Способ очистки водных растворов жирных кислот с -с от примесей щавелевой кислоты
Номер патента: 1011628
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Артемов, Борисенкова, Давиденко, Руденко
МПК: C07C 51/42
Метки: водных, жирных, кислот, кислоты, примесей, растворов, щавелевой
...щавелевая кислота, равном 0,04-0,3:1, при атмосферном давлении и темпера- д стуре процесса 50-90 фС.Проведение процесса указанным способом позволяет упростить процесс за счет использования дешевого окислителя, снижения температуры ре акции, воэможности работать при атмосферном давлении,. замены трудно- отделимого гомогенного катализатора на гетерогенный, который может быть легко регенерирован в ходе процессаЪ 5Процесс очистки жирных кислот от щавелевой проводят в системе, представляющей собой двухкамерный сосуд ("каталитическую утку"), укрепленный на быстроходной качалке ( 350 кач/мин) :и термостатируемый с точностьюЗО й 0,05 фс.Через раствор соответствующей смеси жирных кислот и щавелевой кислоты продувают О воздух или смесь...
Способ получениядикарбоновые кислоты, получаемые окислением парафинов, в виде смеси применяются для производства пластификаторов. известен способ получения дикарбоновых кислот окислением парафинов кислородом во
Номер патента: 168285
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Дорохина, Левина, Мушенко, Таммик, Цысковский
МПК: C07C 51/215, C07C 55/02
Метки: виде, дикарбоновых, известен, кислородом, кислот, кислоты, окислением, парафинов, пластификаторов, получаемые, получениядикарбоновые, применяются, производства, смеси
...схеме. 1Дикарбоновые кислоты выделяют еще и при помощи реакционной воды, содержащей кислоты С 1 - С 4, что создает условия для наименьшего декарбоксилирования кислот и непрерывного гидролиза сложных эфиров, об разующихся в процессе реакции.П р и м е р. Окисляют 600 г жидких парафинов фракции 250 - 350 С кислородом воздуха под давлением 25 ати при температуре 140 С в течение 86 час, В реактор непрерывно вво дят свежего сырья 25,5 г/час и 75 г/час воды; непрерывно выводят через верх колонны отработанный воздух - около 1000 г/час; через низ колонны - концентрированный водный раствор в количестве 72 г/час дикарбо- ЗО новых и монокарбоновых С 1 - С 4 кислот. Из приемника поступает 42 г/час водного конден- сата В результате разгонки...
@, @ бис(трет-бутилпероксиалкил)овые эфиры @, @ -азо-бис изомасляной кислоты в качестве инициаторов радикальной полимеризации или олигомеризации ненасыщенных соединений или исходных продуктов для получения реак
Номер патента: 883026
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Демидова, Иванчев, Полозов, Примаченко, Сыров
МПК: C07C 179/20
Метки: азо-бис, бис(трет-бутилпероксиалкил)овые, изомасляной, инициаторов, исходных, качестве, кислоты, ненасыщенных, олигомеризации, полимеризации, продуктов, радикальной, реак, соединений, эфиры
...константами, чтои в примере 1.П р и м е р 4. Отличается от примера 2 тем что в качестве растворителя используют 20 мл метиленхлорида,а в качестве катализатора 1,2 мл(3 масс.,Г) диоксана, Температурареакции 0 С. Полуцено 8,60 г (65,1 ь)о(И -бис(трет-бутилпероксиэтил)ового эфира сС К-аэо-бис-изомасляной 10кислоты, характеризующегося теми жефизико-химическими константами, чтои в примере 1.П р и м е р 5. Отличается отпримера 2 тем, что в качестве катализатора используют 0,2 мл(0,6 масс.3) диметилового эфираэтиленгликоля. Полуцено 10,1 г (76),.о(,О,-бис(трет-бутилпероксиэтил)овогоэфира К, К -азо-бис-изомасляной кислоты, характеризующегося теми же физико-химическими константами, что ив примере 1.П р и м е р 6, Отличается от примера...
Предыдущий патент: Способ получения окислов кобальта
Следующий патент: Способ получения стабильных в воде комплексных соединений висмута
Случайный патент: Самоосвобождающийся элеватор