Способ получения гирофоровой кислоты

Номер патента: 888036

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Карпова, Шумкова

МПК: G01N 33/12

Метки: аллиламина, животного, происхождения, содержания, сырье

...в круглодонной колбе растворяют в 2 мл 96 этилового спирта и наносят в три точки по100 мкл на пластинку "силуфол", предварительно дважды промытую разгонкойв ацетоне,В крайние точки вносят стандартный раствор, содержащий 0,05 и0,5 мкг солянокислой соли аллиламина.Пробы дважды хроматографируют в системе растворителей, состоящей из бутилового спирта, уксусной кислоты иводы, взятых в отношении 4:1:5,Хроматограмму проявляют опрыскиванием пластинки 0,5 раствором нингидрина в ацетоне, содержащем 14 уксус88036 4 ной кислоты, с последующиМ прогреванием в течение 10 мин при 85 С. Пятна аллиламина имеют красно-фиолетовую окраску в отличие от пятен других аминов окрашенных в желтовато- оранжевый цвет. В результате сравнения размера и...

Номер патента: 470296

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Гаевой, Леонов, Либерман, Файвишевский

МПК: A23K 1/10

Метки: животного, кормовой, муки, происхождения, сырья

...сырья, в течение до 15 мпн, затем отделяют жир от шквары путем последовательного центрифугирования сначала в отстойных центрифугах при 85 - 90 С, а затем в центрифугах фильтрующего типа с подачей в массу острого пара с избыточным давлением 1 - 5 ат в течение 2 - 3 мпн, после чего обезжиренную массу сушат и измельчают.П р и м е р. Техническое сырье, например ходы кишок, в количестве 100 кг загружают в волчок и измельчают через решетку с отверстиями 8 мм, а затем в агрегате для тонкого измельчения до 3 мм, Измельченное сырье и предварительно нагретьш до 160 С животный технический жпр в количестве 200 кг под напором 3 ат подают насосом в варочный аппарат, в котором в течение 10 мин происходит обезвреживание и обезвоживание сырья. Из...

Номер патента: 526344

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Либерман, Мдинарадзе, Файвишевский, Цомая

МПК: A23K 1/10

Метки: животного, кормовой, муки, происхождения, сырья

...частиц 50 мм и загружают в тепловой аппарат, в который о цорсмснно 5 подают 200 кг технического жира, нагретогодо 120 - 170 С.В аппарате смесь сырья и жира при 120 -145 С подвергают интенсивному воздействио импульсов, создаваемых биламн мешалки, и имеющей окружную скорость 25 м)сек. Приэтом происходит тонкое измельчение сырья и интенсивное перемешивание с одновременным обезвоживанием, обезвреживанием и обезжириванием.15 Процесс тепловой обработки с одновременным измельчением продолжается 25 мин.Затем измельченное сырье вместе с жиромнепрерывно удаляют из аппарата при помощи перемешивающего устройства, а выделившие ся,пары при помощи вентилятора отводят вконденсатор.Далее смесь твердой фазы и жира направляют на ценгрифугу фильтрующего...

Номер патента: 876049

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Джон, Доул, Кент

МПК: A23J 1/02

Метки: белкового, животного, продукта, производства, происхождения, сырья

...сухого вещества в го могениэированном шламе из вареной говядины доводят до 25 вес. , а его величину рН до 4,1. После. этого гомогенизированный шлам, величина рН которого и содержание сухого веществао указаны выше, прокачивают через - теплообменник, выполненный в виде трубы длиной 18,3 м с внешним диаметром 3/8 дюйма (9,525 мм) иэ нержавеющей стали, заключенной в 6-дюймовую трубу (152,4 мм)Температуру в этом теплообменнике поддерживают в интервале от 161 до 164 ф С. Были получены отдельные волокна вареной говядины,. которые характеризовались большой длиной и очень тонкой текстурой, а также ароматом ростбифаВ результате анализа белковых волокон, которые таким образом получили, было установлено, что их влагосодвржание составляло...

Номер патента: 1273045

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Ахмедов, Ицыгин, Козлова

МПК: A23K 1/00

Метки: животных, корма, приготовления, растительного, сельскохозяйственных, сырья

...3 мин через каждые. 30 мин. По окончании процесса выращивания дрожжей смесь нагревают острым паром до 55 С и вносят в нее 1,1 кг (0,11 о) ферментного препарата в протосубтили ГЗХ - для проведения третьей стадии гидролиза в течение 1 ч при перемешивании 2 мин через каждые 15 мин.Полученный корм скармливают лактирующим коровам.Пример 2, Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что после второй стадии гидролиза смесь охлаждают до 32 С, а выращивание дрожжей ведут в течение 4 ч при перемешивании и вентиля ции в течение 5 мин через каждые 30 мин, кроме того, третью стадию гидролиза проводят при 60 С, а каждую стадию гидролиза осуществляют в течение 1,5 ч при перемешивании в течение 3 мин через каждые 15 мин. 1,...