Способ получения кормовой муки из сырья животного происхождения

и 1 470296 ОПИСАНИЕ ИЗОВРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоаа Советсииа Социалистических Реслчблии(23) ПриоритетОпубликовано 15,05,75. Бюллетень18 Государственный комите Совета Министров СССР йо делам изобретенийи открытийта опуб кования описания 24.09,7(72) Авторыизобретения С. Г. Либерман, А. Я. Леон (71) Заявитель Всесоюзный научно-ис Гаевой ов, М. Л. файвишевский иследовательский институтомышленности сно РМОВО ИСХОЖ УКИ ИЗ СЫРЬЯИЯ Изобретение относится к способам получения кормовой муки из сырья животного происхождения - отходов мясной, птицеперерабатывающей и других промышленностей.Известен способ получения кормовой мукииз сырья животного происхождения, включающий измельчение, обезвреживание, обезвоживание сырья нагретым жиром и отделение жира от шквары центрифугированием и прессованием с последующим дроблением 10 шквары в муку.Однако необходимость в применении значительного количества жира, потребность в глубоком вакууме, отсутствие гарантии полного обезвреживания сырья и большие тепло энергетические затраты не обеспечивают эффективность этого способа.Цель изобретения - совмещение процессаобезвреживания и обезвоживания сырья и лучшее использование теплоносителя, Эта 20 цель достигается тем, что сырье обрабатывают в струе перегретого и рециркулирующего жира с последующим отделением его и сушкой обезжиренной массы, Обработку сырья производят перегретым до 150 - 170 С жиром 25 под давлением 1 - 30 ат в течение 15 мин, а отделение жира от шквары осуществляют методом последовательного цетрифугирования при 85 - 90 С в течение 2 - 3 мин при подаче в массу острого пара с избыточным давлени ем 1 - 5 ат,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ ЖИВОТНОГОСпособ осуществляют следующим образом.Сырье измельчают па куски размером до 5 мм, обезвоживают с одновременным обезвреживанием в потоке перегретого до 150 - 170 С жира, взятого в двухкратном количестве к весу сырья, в течение до 15 мпн, затем отделяют жир от шквары путем последовательного центрифугирования сначала в отстойных центрифугах при 85 - 90 С, а затем в центрифугах фильтрующего типа с подачей в массу острого пара с избыточным давлением 1 - 5 ат в течение 2 - 3 мпн, после чего обезжиренную массу сушат и измельчают.П р и м е р. Техническое сырье, например ходы кишок, в количестве 100 кг загружают в волчок и измельчают через решетку с отверстиями 8 мм, а затем в агрегате для тонкого измельчения до 3 мм, Измельченное сырье и предварительно нагретьш до 160 С животный технический жпр в количестве 200 кг под напором 3 ат подают насосом в варочный аппарат, в котором в течение 10 мин происходит обезвреживание и обезвоживание сырья. Из варочного аппарата масса с температурой 90 С поступает в горизонтальную отстойную центрифугу непрерывного действия для отделения кира от шквары. Шквару подают в центрифугу фильтрующего типа, в которой она дополнительно обезжиривается при подаче в массу острого пара с избыточным давлением 3 ат в течение47029 В Предмет изобретения Составитель И. Шницер Техред М. СеменовКорректор Л. Котова Редактор Н. Коган Заказ 2268/11 Изд.1540 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 32 мин, и без подачи пара в течение 1 мин. Обезжиренную шквару подают в сушилку, где она высушивается в потоке воздуха до остаточной влажности 8. Высушенную шквару после охлаждения измельчают в муку.Выход готового продукта составляет до 20 о/о к весу обрабатываемого сырья.Полученный после центрифугирования жир предварительно нагревают до 95 С и подвергают очистке на сепараторе. Часть полученного жира, необходимого для рециркуляции, нагревают до 150 С, а остальной жир поступает на хранение. 1. Способ получения кормовой муки изсырья животного происхождения, включаю 4щий измельчение, обезвреживание, обезвоживание сырья нагретым жиром и отделениежира от шквары, отличающийся темчто, с целью совмещения процесса обезврежи 5 вания и обезвоживания сырья и лучшего использования теплоносителя, сырье обрабатывают в струе перегретого и рециркулирующего жира с последующим отделением его исушкой обезжиренной массы.10 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что обработку сырья производят жиром, перегретым до 150 в 1 С, под давлением 1 -30 ат в течение 15 мин.3, Способ по п, 1, отличающийся тем,15 что отделение жира от шквары осуществляютметодом последовательного центрифугирования при 85 - 90 С в течение 2 - 3 мин при подаче в массу острого пара с избыточным давлением 1 - 5 ат,