Коллектор для микромашин постоянного тока

(56) 1. Лодочников Э, А., Харнзман Ю, Д., Путря В. Ф, и др. Гальваническое покрытие благородными металлами коллекторных узлов микроэлектродвигателей постоянного тока.В кн.: Технология электротехнического производства, 1977, вып. 2(94), с. 15 - 16.2. Авторское свидетельство СССР Х 0 767879 кл. Н 01 В 39/04, 1980 (прототип). Харнзман,и Н. Н, Новичихин УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) КОЛЛЕКТОР ДЛЯ МИКРОМАШИНПОСТОЯННОГО ТОКА, содержащий медныеколлекторные пластины, на которых нанесенслой из палладнй-ннкелевого сплава, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения износоустойчивостн и повышения стабильности характеристик, он снабжен двумя слоями нз палладия, один иэ которых являетсянаружным, а другой нанесен непосредственно .на медную коллекторную пластину, причемСоставитель В. ВолковТехред Т.фантаРедактор М. Келемеш Корректор М. Розман Заказ 9459/42 Тираж 590 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патеп", г. Ужгород, ул. Проектная, 44 1112967Изобретение относитсяк электрическим машинам, преимущественно к низковольтныммикромашинам постоянного тока с длитель.ным ресурсом эксплуатации и повышеннымитребованиями к сохраняемости и стабильнос.ти электромеханических параметров.Применение в микроэлектродвигателях но.вых марок износоустойчивых щеток, характеризуйщихся также повышенной.электропро.водностыо, сохраняемостью и содержащих в 10своем составе абразивные включения (СГ 01,СГ 01 Б, СГИ 1), вызывает необходимость повышения износоустойчивости материала коллектора, особенно в случаях применения в качест.ве рабочего слоя на медном коллекторе благородных покрьпий цалладием, родием и другими металлами.Известен коллектор микромашин с палла.диевым покрытием 1Указанный коллектор характеризуется сравнительно низкой твердостью, но умереннымивнутренними напряжениями.Наиболее близким к нредпагаемому являет.ся коллектор для микромашин постоянноготока, содержащий медные коллекторные пластины, на которых нанесен слой из палладийникелевого сплава 12),Данньй сплав обладает повышенной износоустойчивостью, но высокими внутренними напряжениями, гто ограничивает возможностьсоздания слоев достаточной толщины,Цель изобретения в . увеличение износоустойчивости и повышения стабильности характеристик.Поставленная цель достигается тем, чтоколлектор для микромашин постоянного тока,содержащий медные коллекторные пластины,на которых нанесен слой из палладий-никелевого сплава, снабжен двумя слоями из палладия, один из которых является наружным, адругой нанесен непосредственно на малую кол 40лекторную пластину, причем слой из палладийникелевого сплава расположен между ними,П р и м е р, На поверхность медных ламелей, опресованных пластмассой, нанесено, на 8 2пример, трехслойное гальванопокрытие, нижний (буферньгй) слой которого толщиной 9 - 11 мкм выполнен из палладня, средний (армирующий) слой толщиной до 20 мкм выполнен из твердого износоустойчнвого сплава палладий-никель, внешний слой имеет толщину 5 - 11 мкм и выполнен иэ, палладия.Технико-экономические преимущества предлагаемого решения состоят в следующем. Выполнение ламелей с предлагаемым многослойным покрьпием благородными металлами обеспечивает быстрое формирование на этапе прикатки машины равновесного микрорельефа ка поверхности коллектора за счет сравнительно высокой пластичности внешнего слоя покрытия; износоустойчивость многослойного покрытия обеспечивается за счет повышенной твердости промежуточных арми. рующих слоев, При этом исключается обра. зование трещин в напряженных слоях за счет буферного слоя, располагающегося меж. ду пластичной подложкой и твердыми армируняцими слоями, Длительная стабильность контакта между щетками и коллектором в процессе работы и хранения обеспечивается высокой коррозионной стойкостью материалов покрытия и их электрофизическими свойствами, Сформированный на внешней по. верхности коллектора микрорельеф также способствует повышению стабильности электрических характеристик узла и улучшению реологии поверхностей скольжения, что по. вышает износоустойчивость контактной пары щетка-коллектор. Расход драгоценных металлов на предлагаемый коллектор минимальный: общая толщинй контактного слоя не превышает 40 мкм, Сравнительные лабораторные испытания микродвигателей серии ДПР с предлагаемым коллектором в паре со щетками марки СГИБ показали возможность повышения ресурса изделий до 1000 ч и более при сохранении стабильности характеристик как в процессе эксплуатации, так и хранения их в нерабочем состоянии.