Состав для моделирования и обжига фарфоровых коронок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 61 К 6 ПИ БРЕТЕНИ СТ ВИ ЕТ очности кожит зтилсир аммиака, искусственющем соотшения п но содер ыи раств пользуют при следмас.%: 1 ина с цеью повьн дополнител25%-ный воднстве кварца исвидный кварцкомпонентов,ор тризтанолатоне 1% -ныйй растворака 25% -ныйили катственный пьварц Е. Клюшников ена Трудового ский институт 4 - 15 тво СССР по 6/02, 17.08.81 ДЕЛИРОВАВЫХ КОРО- -ный раствор тличающийся,3 - 5,левилстально ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМ(71) Днепропетровский ордКрасного Знамени медицин(54) (57) СОСТАВ ДЛЯ МНИЯ И ОБЖИГА ФАРФОРНОК, содержащий кварц, 10триэтанола мина в ацетоне,тем, чторонок, оликат иа в каченый пыленошенииРаствв ацеВодньаммиЭтилсИскусный к15 20 25 30 35 40 45 Изобретение относится к медици не, аименно к стоматологии, и может быть использовано при изготовлении фарфоровых коронок, предназначенных для замещения дефекта коронки зуба.Известен состав для моделирования и обжига фарфоровых коронок, содержащийкварц, 1%-ный раствор триэтаноламина вацетоне 1.Однако коронки, выполненные из известного состава, недостаточно прочны.Цель изобретения - повышение прочнОсти коронок.Поставленная цель достигается тем, чтосостав для моделирования и обжига фарфоровых коронок, содержащий кварц, 1%-ныйраствор триэтаноламина в ацетоне, дополнительно содержит этилсиликат и 25%-ныйводный раствор аммиака, а в качестве кварца используют искусственный пылевидныйкварц при следующем соотношении компонентов, мас.%,Раствор триэтаноламина 14в ацетоне (, -ныйВодный раствор0,1 - 0,2аммиака 25 Ь -ныйЭтилсиликат 5,3 - 5,4Искусственный пылевидный кварц ОстальноеСостав готовят следующим образом.Взятый в качестве связующего высококонцентрированный этилсиликат - 50 (5,35,4 мас,%) позволяет значительно уменьшить количество жидкости в огнеупорноймассе (5,3-5,4 мас.% этилсиликата - 50 и 1415 мас.% отвердителя), степень усадки модели при ее затвердевании и сушке, одновременно обеспечивая достаточную ее прочность. Коэффициент сжатия 30,6 - 3,8 кг/см 7,что дает нужные прочностные свойства огнеупорной модели и возможность моделировать на ее поверхности фарфоровую коронку,Входящий в вещество огнеупорной модели наполнитель - искусственный пылевидный кварцевый порошок - имеет низкое тепловое расширение, что обеспечиваетсй термическую стойкость и размерную точность, необходимые при обжиге фарфоровой массы.Отвердителем служат пары аммиака1"о -ного раствора триэтаноламина в ацетоне. Их количество соответственно 14 -15 мас.%, 0,1-0,2 мас.% дает возможностьполучить огнеупорную массу достаточножидкой консистенции, что позволяет массепроникать в самые малые щели и повторятьмикрорельеф.Изготовление модели для моделирования и обжига фарфоровых коронок состоитв следующем,Берут 80 г искусственного пылевидногокварцевого порошка, предварительно прокаВНИИПИ Заказ 7100/Филиал ППП Патент ленного в печи прн 30-150 С в течение 0-15 мин, и тщательно перемешивают с 5,3 г этилсиликата - 50 до получения однородной консистенции, увлажненного порошка, после чего к нему добавляют 14 - 5 го-ного раствора триэтаноламина в ацетоне, в который добавляют 0,1-0,2 г 25%-но го раствора водного аммиака. Массу тщательно перемешивают в течение 1 мин и заливают в оттиск на вибрационном стоПосле затвердевания (через 24 ч) модель извлекают из оттиска и прокаливают в муфельной печи при медленном поднимании температуры от 18-20 С до130-1150 С. Выдерживают максимальную температуру в течение 10-12 мин. Этим придают модели термическую стойкость. После охлаждения модель используется для моделировки и обжига фарфоровой коронки,Полученная огнеупорная масса имеет низкую усадку после воздушной сушки и предварительного обжига - 0,20-0,25 мм. Эта усадка компенсируется расширением гипса при получении гипсовой рабочей модели. Предел прочности огнеупорной модели 30,6-30,8 кг/см достаточен для того, чтобы на ней можно было моделировать фарфоровую коронку.Пример. Из разработанного состава огнеупорной модели изготовлено 46 моделей для обжига фарфоровых коронок. Данные лабораторного и клинического исследования свидетельствуют о том, что применение предлагаемого состава при изготовлении фарфоровых коронок улучшает физико-механические свойства за счет улучшения пористости, равномерного распределения микротвердости, размерной точности прилегания коронок к уступу зуба, простоты изготовления лабораторных этапов и удешевления фарфоровых коронок примерно на 50%.Коронки после грунтового, дентинного и прозрачного слоя не имеют трещин, значительно уменьшается количество газовых и воздушных пузырьков, коронки имеют заданный цвет, контактный слой обеспечивает хорошее спекание и глазурование коронок, Отдаленные результаты (1-2 года) свидетельствую о том, что все коронки отвечают требованиям: цвет, форма, истирание не изменены, состояние десневого края, при легающего к фарфоровой коронке, хоро, шее. Использование предлагаемого составадля получения огнеупорной модели позволяет получить коронки с высокими физико механическими свойствами, отличается простотой изготовления, снижением стоимости коронок на 50%.4 Тираж 687 Подписноег. Ужгород, ул. Проектная, 4