Способ изготовления пластмассы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 106645
Авторы: Грабовский, Итинский, Киблер, Козин, Остер-Волков, Самборский, Хажакян
Текст
. за М 4387/454872/2 вромышленност аявлено 14 мая 9 в Мпнис во кимняеско бликовано в Бюллетене изобретени 0% е с цииХрупрастсовалы,Во многих отраслях промышленности существует потребность в пластмассах, обладающих высокой механической прочностью, огнестойкостью и химической устойчивостью.Предлагаемое изобретение позволяет получать посредством конденсации фурфурола с ацетоном пластмассу, которая в растворе органического растворителя или сама по себе может служить для пропитки дерева в целях придания ему негорючести, ненабухаемости и стойкости и химическим реагентам, а также для пропитки ткани, бумаги и др. материалов. Вместе с асбестовым наполнителем может быть получеча огнестойкая пластмасса для изготовления прессованных изделий. Пластмасса, полученная на основе продуктов конденсации фурфурола и ацетона с асбестовым наполнителем, после выдерживания в продолжение 400 час в ацетоне увеличивается в весе на 1,295 о; за то же времч в среде бензола привес составляет 1,35%, в хлороформе 0,5%, а в азотной кислоте 54%-ной концентрации привес равен 1,31 %, в серной кислоте 80%-ной концентрации привес составляет 1,86%, в 20%-ном растворе сдкого натра - 1,62 оо, При термообработке в продолжение 4 час при 500 потери летучих составляют 1,25%, а при 900 - 3,15% .П р и м е р. Получение огнестойкой пластмассы,Смесь 96 г (1 моль) фурфурола, 58 г (1 моль) ацетона и 5 г 2 -ного водного раствора едкого натра подвергают нагреванию в колб обратным холодильником при температуре 70 - 80 в продолжение 3 - 4 час при перемешивании и полученный жидкий продукт конденсаподвергают термообработке при 125 в 1 до хрупкого состояния.кая смола, получающаяся с выходом, близким к количественному, воряется в ацетоне. Для пропитки асбеста, в целях получения прес- нных изделий, приготовляют 40%-ный раствор вышеуказанной смо- В этом случае асбестовое волокно предварительно пропитывают10 бб 45 - 2 -10%-ным раствоуом полмфосфорной кислоты, затем раствором смолы и прессуют., при удельном давлении 250 - 300 сг/см, Время прессования - 1,5 - 2 мин на 1 Л 4 мтолщины изделия. Температура около 200 с последующей закалкой готового изделия при более высокой температуре. Предмет изобретения Редактор С, А, Барсуков Техред А. А, Камышникова Корректор С. Ю. Цверина Поди. и печ. 1561Зак. 4649 Ф ор м ат б ум. 70 Х 108/ы Тираж 700 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М с 1 еркасский пер., д. 2/6Объем О,7 усл. п. л.Цена 3 коп. Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка 14. 1Способ изготовления пластмассы на основе смолы, полученной конденсацией фурфурола в присутствии едкого натра, отличающийся тем, что, с целью придания пластмассе огнестойкости, смолу, полученную конденсацией эквимолекулярных количеств ацетона и фурфурола в присутствии 20%-ного раствора едкого натра, подвергают термообработке при 125 - 235 до хрупкого состояния, после чего растворяют в ацетоне, добавляют наполнитель (асбестовое волокно), кислый катализатор и прессуют при температуре 200 и выше.
СмотретьЗаявка
454872, 14.05.1954
КИБЛЕР А. Ф, ИТИНСКИЙ В. И, ГРАБОВСКИЙ И. И, КОЗИН В. М, САМБОРСКИЙ И. В, ХАЖАКЯН Л. В, ОСТЕР-ВОЛКОВ Н. Н
МПК / Метки
МПК: C08G 3/00
Метки: пластмассы
Опубликовано: 25.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-106645-sposob-izgotovleniya-plastmassy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пластмассы</a>
Применение металлического натрия в качестве катализатора
Номер патента: 131352
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Карнаух, Михайленко
МПК: C07C 231/02, C07C 233/18
Метки: катализатора, качестве, металлического, натрия, применение
...быть взя. та лоба 5 фРакции в Ре дел ах Ст - -Сва) этеРифициРУют метиловым спиР тов в присутстви 9 б%-иой серной кислоты, взятой в количестве 2,5%, время электрифкац 5 и 3 - .4 иис при темгпращуре кипения метанола и интенсивном перевливаиии; кислотное число отстоявшихся эфиров после этерификации нс превышает 20. Отстоявшуюся в течение 1 час минеральнокислотную фазу отделяют от эфиров, избыточный метанол которого берут для этерификации до 150% к теоретическому количеству) от. гоняют и оставшиеся кислоты нейтрализуют углекислым натрием при температуре около 30. Для отделения мыла добавляют кипящий, нась- щенный солью, раствор в количестве, равном по объему эфирам. После этого слой мыла отделяют, а эфиры трижды промывают водой и...
Устройство для регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс и способ регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс
Номер патента: 1471939
Опубликовано: 07.04.1989
МПК: B29C 47/92
Метки: обработке, пластмасс, пресса, температуры, червячного
...М 5, приводит к генерированию сигнала ошибки. 15При правильной работе термометра 84 производится периодическая проверка сигнала В с помощью пробоотборного блока М 1. В сумматоре М 7 возникает сигнал, соответствующий разности меж О ду временно хранящимся в пробоотборном блоке М 1 сигналом и сигналом В, и сохраняется признак разности, Тем самым, можно определить направление изменения температуры (градиент температуры). Первый компаратор М 2 принимает сигнал С, соответствующий интенсивности регулирования температуры. Сигнал С вызывает с помощью обычного способа регулирования повышение или понижение, температуры в секторе Н, Однако при выходе из строя регулирующих органов нагрев или охлаждение сектора Н могут стать невозможными. В этом...
Способ электролитического нанесения металлических покрытий на ферриты
Номер патента: 261855
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Шульгин
МПК: C25D 3/22, C25D 3/26, C25D 5/10, C25D 5/34
Метки: металлических, нанесения, покрытий, ферриты, электролитического
...после чего повторяют обработку в растворе цинкозания.По предложенному способу на фсрриты наносят электролитически подслой металла врастворе цинкования следующего состава(г/л);цианистый натрий 100 в 2окись цинка 10 - 25натрий едкий 20 - 100в течение 10 - 15 мин при темпера 1 уре 40 -55 С и напряжении 8 - 12 в. Контакт междчподвеской и ферритом должен быть жестким и иметь плотное соприкосновение с ферритом по плоскости. После обработки,в цианистом цинковом растворе феррит обрабатывают электролитически на катоде при напряжении 6 вв в течение 0,5 - 2 мин при комнатной температуре в цианистом электролите серебрения следующего состаза (г/л):калий цианистый 80 - 140 серебро цианистое (в пересчетена металл) 2 - 5 Далее проводят повторную...
Способ получения диметилвинилэтинилкарбинола из винилацетилена и ацетона в присутствии едкого кали
Номер патента: 109912
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Ермилова, Есаян, Карапетьян, Лебедев
МПК: C07C 29/34, C07C 33/048
Метки: ацетона, винилацетилена, диметилвинилэтинилкарбинола, едкого, кали, присутствии
...едкого кзл: с содержанием не менее 94 - 96% КОН). Смесь охла 1 кдаюто м. усО - 12 и в суспецзц;д т,ОН в вцнилацетилене прц э;ой темпер;,туре загружают Охляксп 10 до минус 8 - 10 смесь эквимолекулярных количеств (15 ,11 олей) ацетона и винилацетцлена. Подачу смеси ведут в "ечеице ЯО - 40 мин, так, чобы темперТура в реакторе была в пре л" х О 4. После 2 - ,5 час.иерем( шцвания в смесь добавляют лсяцу 10 воду в ГОлутдрном ког 1 и- Ч С,ПС (1 Г ВСС ГЦЕ 1 ЧЦ И ПЕРЕМЕ- швваю течение получаса. За.тем смесь оставляют стоять дляМ 109912 с) Предмет изобретения Стадарггз. 1 сысь к с. 16,.7 г О,"л ,1 ,. л. тг к 3 л 1;",л:Л:с ь ГОР. АЛЯТЫРз, ТОГ)2 ф 1 Ъ 2 И 1:С"С 1 СТ КУЛ.ТУЛ сУЛ:,с:Г)Й Г,С.Р.,; . расслаивания примерно ня полчаса....
Способ получения пенопласта на основе ацетон формальдегидной смолыt3utcuto3har”atitnu tlixilhheckгмьлиотека
Номер патента: 305173
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C08J 9/00, C08K 5/057, C08K 5/13, C08L 61/02
Метки: tlixilhheckгмьлиотека, ацетон, основе, пенопласта, смолыt3utcuto3har"atitnu, формальдегидной
...пенопластов.Реакция начинается самопроизвольно в результате медленного саморазогревания примерно при 40 - 50 С. В конце реакции температура достигает 105 С.Для получения легких пенопластов вспенивающего агента берут больше, а для тяжелых - меньше. Во вспепивающуюся композицию можно вводить различные наполнители, например стеклянное волокно, асбест, пластмассовые отходы, древесную муку и др. Для регулирования вспенивания вводятся силиконовые, парафиповые масла и др. Для получения твердых пенопластов, используемых в ка,естве строительных элементов, применяют закрытые формы и вводят наполнители. Твердые пенопласты для изготовления строительных элементов можно распиливать пилой, вбивать в пих гвозди и склеивать, например,...
Предыдущий патент: Способ получения сульфонов
Следующий патент: Широкополосный радиочастотный трансформатор
Случайный патент: Устройство для каталитического жидкофазного окисления ксилолов иили сложных эфиров толоиловой кислоты