Патенты с меткой «ацетон»

Номер патента: 305173

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бородкина, Дейч

МПК: C08J 9/00, C08K 5/057, C08K 5/13 ...

Метки: tlixilhheckгмьлиотека, ацетон, основе, пенопласта, смолыt3utcuto3har"atitnu, формальдегидной

...пенопластов.Реакция начинается самопроизвольно в результате медленного саморазогревания примерно при 40 - 50 С. В конце реакции температура достигает 105 С.Для получения легких пенопластов вспенивающего агента берут больше, а для тяжелых - меньше. Во вспепивающуюся композицию можно вводить различные наполнители, например стеклянное волокно, асбест, пластмассовые отходы, древесную муку и др. Для регулирования вспенивания вводятся силиконовые, парафиповые масла и др. Для получения твердых пенопластов, используемых в ка,естве строительных элементов, применяют закрытые формы и вводят наполнители. Твердые пенопласты для изготовления строительных элементов можно распиливать пилой, вбивать в пих гвозди и склеивать, например,...

Номер патента: 722566

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Акимова, Серебряков

МПК: B01J 23/14

Метки: ацетон, катализатор, окисления, пропилена

...катализатора.Это достигается тем, что предлагается катализатор содержащий 18,325,5 масс.% двуокиси олова, 17,4 -24,3 масс.% окиси молибдена и дополнительно 0,2 14,3 масс.% окиси висмутаи двуокись кремния - остальное, приатомном соотношении висмута и молибдена равном 0,002-0,5: 1.Дополнительное введение окяси висмута позволяет получить катализатор, накотором процесс окисления пропиленв вацетон проводят с максимв;.ьной конверсией 55% при селективности 85%.Съем целевого продукта с 1 л катализатора предпочтительного состава 68 гв 1 ч, что превышает в 2,5 раза данныеизвестного катализатора.Катализатор не теряет своих каталитических свойств в течение 100 ч,Катализаторы на основе окислов молибдена, олова, висмута и кремния...

Номер патента: 736999

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Аджамов, Алхазов, Багиев, Поладов

МПК: B01J 23/881, B01J 37/03

Метки: ацетон, катализатора, окисления, приготовления, пропилена

...СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 железа азотнокислого и калия азотнокислого. Осадок выпаривают и высушивают прн100 - 110 С, прокаливают при 200 - 300 С2 - 3 ч и при 500 С - 10 ч.Полученный катализатор представляет 5собой твердый раствор Яп 02 и Ге(Мо 04)зв МоОТаким образом, при введении ионов калия путем соосаждения во время синтезаизменяется структура Яп - Мо - ге - К катализатора, Концентрация ионов Мо+ увеличивается на поверхности, в результатерезко увеличивается металлическая активность катализатора.П р и м е р 1, 8,50 г металлического олова Гбрастворяют в 100 мл концентрированнойНМОз, 37,90 г парамолибдата аммония ч300 мл дистиллированной воды, 6,35 г железа...

Номер патента: 891633

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бельферман, Винярчик, Иванов, Микитюк, Сильченко, Станко

МПК: C07C 69/12

Метки: ацетон, воды, кислоты, метанола, содержащей, уксусной, фракции, эфиры

...г, температура. процесса 65 С, скорость по.дачи фракции 50 мл/ч, время контакта 1,3 ч.Результаты табл, 6 свидетельствуют о том,что при скорости подачи фракции 50 мл/ч (время контакта 1,3 ч) полнота извлечения водыи метанола не обеспечивается. Эффективностьадсорбции указанных компонентов снижаетсяпримерно в 2,5 - 3 раза в сравнении с онытама,в которых время контакта составляет 2,5 ч.Следовательно, процесс очистки фракции от воды и метанола следует проводить при временконтакта фракции со слоем адсорбента 2,0 -2,5 ч,Регенерацию адсорбента проводят под вакуумом при 120 С и остаточном давлении.20 -о30 мм рт. ст, Время регенерации составляет неболее 3 ч.Результаты очистки фракции на регенерированных образцах твердого адсорбента...