Устройство для регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс и способ регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК а) 4 В 29 С 47 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ 1 Щ ИЗМА ЕТЕНИ ПОЮ - 1 ЮляЛБИББ 1 О Е АГЕНТУ(72) Имре Варга, Ласло Эрдедии Габор Сервански (НП)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯТЕМПЕРАТУРЫ ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА ПРИОБРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССАПРИ ОБРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС(57) Изобретение относится к устройству и способу регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс. Оно м.б. использовано в химической промышленностие Цель изобретения - повышение надежности регул. лирования и повышение качества конечного продукта. Дпя этого на основе показателей температуры в одном из секторов червячного пресса генериру ется сигнал фактического значения, который затем сравнивается с сигналом заданного значения, а на основе результатов сравнения формируется регулирующий сигнал для изменения темпе, ,ратуры в секторе. При этом для каждого сектора предусмотрены сигнал заого значения в соответствии с арительно установленньк рас ием температур и сигнал фак 80 1471939 ческого значения. Устройство для регулирования, имеющее в каждом секторе червячного пресса регулирующий блок для установки температуры в секторе с помощью силового переключателя, выполнено так, что вьмод регулиЬ рующего блока соединяется с первым компаратором. Далее предусматривается пробоотборный блок, принимающий соответствующий температуре сектора сигнал и соединяющийся с вторым компаратором, причем первый ;омпаратор и второй компаратор соединяются с управляемым переключателем, выход которого соединяетсяс генератором сигна.ла ошибки. Для учета выхода из строясистеиы регулироваиия устройство ияеет третий компаратор, принимаюций со ответствуюций температуре сектора сиг- ,нал. При этом между пробоотборным ;блоком и вторым компаратором предус- Я мотрен сумматор для суммирования соответствующего температуре сектора рйфф ;сигнала и выходного сигнала пробоот- ф борного блока и выход третьего ком" - а 1 паратора и выход управляемого переключателя соединяется с первой схемой ИЛИ. Первый и второй компараторы соединяются с двумя расположенными параллельно в управляемом переключателе схемами И, выходы которых подключаются к второй схеме ИЛИ и тем самым к входу первой схемы ИЛИ. Надежность регулирования червячного пресса может быть значительно повьг ( 4 шена, если генератор сигнала ошибки , соединен с дополнительными управляе.мыми переключателями, еоответствуЮ- щими секторам пресса, причем необходимо предусмотреть между генератором1471939 сигнала ошибки и каждым управляемым переключателем по одной схеме ИЛИ. При работе устройство при эффективном и надежном регулировании температуры позволяет вырабатывать при выхо, де из строя системы регулирования Изобретение относится к устройст,ву и способу регулирования температуры червячного пресса при обработкепластмасс и может быть использованов химической промышленности.Цель изобретения - повьшение надежности регулирования и повышениекачества конечного продукта.На фиг. 1 дана схема устройствадля регулирования температуры; нафиг, 2 - схема управляемого переключателя,Устройство для регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс содержит для каждого сектора Н червячного пресса по одному регулирующему блоку Б 1 для установки температуры в том или ином секторе с помощью силового переключателя Б 2, причем предусмотрен пробоотборньп блок М 1, выход регулирующегоблока Б 1 соединяется с первым компаратором М 2, при этом вход пробоотборного блока М 1 соединен с термометромБ 4 сектора Н для приема соответствующего температуре сектора Н сигналаи соединен с вторым компаратором МЗ,причем первый М 2 и второй МЗ компараторы подключены к управляемому переключателю Мб, выход которого вьщает сигнал ошибки или соединяется сгенератором 0 сигнала ошибки,Устройство для регулирования температуры (фиг. 1) соединено с термометром Б 4 Одного из секторов Н червячного пресса, выходной сигнал В .которого, замещающий фактическое .значение температуры, суммируется ссигналом А с помощью сумматора Б.Сигнал А замещает заданное значениетемпературы, а суммированный сигнал(соответствующий разности температур) подается в электронный регули-рующий блок Б 1, Через выход последнего сигнал С передается с одной сигнал ошибки и тем самым создатьусловия для быстрого исправлениязшибк. Это предотвращает снижениекачества расплава и повышает качество готового продукта. 2 с и 3 з.п,ф-лы, 2 ил. стороны на силовой переключатель Б 2и, тем самым, регулирсвочный блокБЗ, а с другой стороны - на первыйкомпаратор М 2. Соответствующий фактическому значению сигнал. подаетсячерез пробоотборный блок М 1, оснащен-ный запоминающим устройством, наразмещенный между пробоотборным бло О ком М и вторым компаратором МЗ сумматор М 7, который служит также дляприема соответствующего фактическомузначению сигнала. Выход другого сумматора М 7 соединяется с вторым ком паратором МЗ, Выходы первого М 2 ивторого МЗ компараторов соединяютсяс управляемым переключателем Мб, выход которого выдает сигнал ошибкиили соединяется с общим генератором 20 сигнала ошибки В. Целесообразно предусмотреть и третий компаратор М 4,который принимает от термометра Б 4соответствующий фактическому значению сигнал и соединяется с первойсхемой ИЛИ М 5, вход которого соединяется с выходом управляемого переключателя,Мб, а выход подключается,к генератору сигнала ошибки Р. Компараторы М 2 - М 4 имеют опорные входы 30 (не показаны) с помощью чего могутбыть определены условия для сравнения - при необходимости также с использованием центрального регулиру-ющего блока. 35Инвертируемый выход первого М 2и неинвертируемый выход второго МЗ компараторов соединяются со схемой И Е, а другие выходы тех же, самых 40 компараторов соединяются с другойсхемой И Е, причем схемы И параллельны, а выходы схемы И Е соединяются с второй схемой ИЛИ Ч и, тем самым, с входом первой схемы ИЛИ М 5.45 УстРойство для регулирования температуры работает следующим образом.Температура сектора Н изменяется с помощью термометра Б 4, который выдает соответствующий выходной сигнал В, который соответствует либо фактическому значению температуры, либо имеет такой уровень, который однозначно свидетельствует о выходе термометра Я 4 из строя. В последнем случае уровень сигнала равен О или является слишком высоким. Вследствие этого третий компаратор М 4 может выдать выходной сигнал, который с помощью схемы ИЛИ М 5, приводит к генерированию сигнала ошибки. 15При правильной работе термометра 84 производится периодическая проверка сигнала В с помощью пробоотборного блока М 1. В сумматоре М 7 возникает сигнал, соответствующий разности меж О ду временно хранящимся в пробоотборном блоке М 1 сигналом и сигналом В, и сохраняется признак разности, Тем самым, можно определить направление изменения температуры (градиент температуры). Первый компаратор М 2 принимает сигнал С, соответствующий интенсивности регулирования температуры. Сигнал С вызывает с помощью обычного способа регулирования повышение или понижение, температуры в секторе Н, Однако при выходе из строя регулирующих органов нагрев или охлаждение сектора Н могут стать невозможными. В этом случае интенсивность регулирования является максимальной, однако изменение температуры принимает такое значение, которое однозначно указывает на отсутствие эффективного регулирования. В данном случае приводится в действие управляемый переключатель Мб, с помощью которого осуществляется выдача сигнала ошибки. Тоц же самое происходит и в. случае выхода из строя элементов системы регули 45 рования.Второй компаратор МЗ может быть также подготовлен для генерирования выходного сигнала в том случае, если изменение температуры происходит слишком быстро.Таким образом может осуществляться регулирование температуры в каждом секторе червячного пресса.Предлагаемое регулирующее устройство может быть использовано для изменения давления, потока жидкости и т.д. Генератор сигнала ошибки Р может быть также идентифицирован со схемой ИЛИ М 5, однако, чтобы использовать такой генератор сигнала ошибки Р, он соединяется с несколькими схемами ИЛИ М 5 в соответствии с другими подлежащими регулировке параметрами и/или секторами и имеет цепь тока, которая дополняет выдаваемый сигнал ошибки информацией о том, каким датчиком регистрируется ошибка.Способ регулирования температуры червячного пресса заключается в том, что на основе температуры сектора Н червячного пресса вырабатывается сигнал фактического значения, который затем сравнивается с сигналом заданного значения, а на основе результатов сравнения вырабатывается регулирующий сигнал для изменения температуры сектора Н, причем для каждого сектора Н имеется сигнал заданного значения согласно заранее определенному распределению температуры и сигнал фактического значения. Для регулирующего сигнала определяется диапазон уровней, регулирующий сигнал сопоставляется с диапазоном уровней, берется проба сигнала фактического значения, вырабатывается соответствующий взятой пробе сигнал запоминания и сравнивается затем циклично с сигналом фактического значения при определении их разности, а также вырабатывается сигнал ошибки в том случае, если регулирующий сигнал выходит за пределы диапазона уровней, разность выходит за пределы заданного уровня и/или при максимальном или минимальном допустимом уровне регулирующего сигнала разность вызывает неэффективность регулирования. Кроме того, выгодно, чтобы для сигнала фактического значения определялся диапазон уровней, сигнал фактического значения сравнивался с диапазоном уровней и вырабатывался сигнал ошибки в том случае, если для сигнала фактического значения предусмотрен уровень, располагающийся за пределами диапазона уровней. Таким образом, изобретение при эффективном регулировании температуры дает возможность вырабатывать при выходе из строя системы регулирования сигнал ошибки и создает тем самым условия для быстрого исправления возникшей ошибки, что позволяет быстро принять необходимые меры предотвра 5 1 ч 719тить снижение качества расплава иповысить качество изделий. фо рмула изо бретения(51. Устройство для регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс, содержащее для каждого сектора червячного пресса регулирующий блок, связанный с термометром и силовым переключателем для установки температуры в секторе, и общий генератор сигналов ошибок, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с це" 15 лью повышения надежности регулирования и повышения качества конечного продукта, устройство снабжено для каждого сектора первым и вторым компараторами, нробоотборным блоком и 2 О управляемым переключателем, причем выход регулирующего блока соединен с первым компаратором, вход пробоотборного блока соединен с термометром сектора, а выход - с вторым компара тором, при этом первый и второй коипараторы соецинены с управляемым переключателем, выход которого соеди-нен с общим генератором, сигналов ошибок. ЗО2. Устройство по п. 1, о,т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено третьимкомпаратором сумматором и первой схемой ИЛИ, причем выход третьего компаратора соединен с термометром для приема соответствующей температуры сектора сигнала, сумматор размещен между пробоотборным блоком и вторым компаратором для суммирования сигнала, соот О ветствующего температуре сектора, и выходного сигнала пробоотборного блока, а выход третьего компаратора и выход управляемого переключателя соединены, с первой схемой ИЛИ.453. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и.ч а ю щ е е с я тем, что управляемый переключатель содержит две параллельно расположенные схемы И и вторую схему ИЛИ, причем первый и второй компараторы соединены с двумя схемами И управляемого переключателя выходы которых соединены с второй схемой ИЛИ для соединения с входом первой схемы ИЛИ,4. Способ регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс, заключающийся в том, что на основании показателей температуры в одном из секторов червячного пресса генерируют сигнал фактического значения, сравнивают его с сигналом заданного значения и на основаниирезультатов сравнения формируют регулирующий сигнал для изменения температуры в секторе, причем для каждого сектора предусмотрен сигнал заданного значения в соответствии с предварительно установленным распределением температур и сигнал фактического значения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности регулирования и повышения качества готового продукта, устанавливаютдиапазон уровней для регулирующего сигнала, осуществляют сравнение регулирующего сигнала с диапазоном уров ней, берут пробу сигнала фактического значения, в соответствии с которой формируют сигнал запоминания, сравнивают его с сигналом фактического значения, при определении их разности формируют сигнал ошибки в том случае, если регулирующий сигнал выйдет за пределы диапазона уровней, разность выйдет эа пределы заданного уровня и/или при максимальном ипи минимальном допустимом уровне регулирующего сигнала разность вызовет неэффективность регулирования.5. Способ по и. 4, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что дпя сигнала фактического значения устанавливают диапазон уровней, сравнивают сигнал фактического значения с диапазоном уровней и вырабатывают сигнал ошибки в случае, если сигнал фактического значения имеет уровень, выходящий за пределы диапазона уровней.471939 ставитель хред Л.Се едактор О; Голов ор Г 1. Демчик Подп изобретения 5, Раушскаяоизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 Заказ 1622/58 Тираж 536 ВНИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, Кольцоваова Корре сно еи открытиям при ГКНТ ССаб., д. 4/5