Привод режущего аппарата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ы 51) А 01 Р 5526 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ пеИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ про ОД РЕЖУ 1 ЦЕГО АППАРА- й двухшарнирную карданостоящую из ведущего, продомого валов и шарниров, шатунный механизм, отличто, с целью повышения аботы привода за счет сни(54)(57) ПРИВ ТА, включающи ную передачу, с межуточного, ве и кривошипночающийся тем; долговечности р з и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ(72) В. И. Ходосевич, Г. А. Трофимук, Л. 3. Шац, Ф. Ф. Селицкий, Т: В. Авласенко, П. В. Голушко и С. А. Федорович (71) Белорусский институт . механизации сельского хозяйства и Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения (53) 631.352.4 (088.8)(56) 1. Специальные комбайны. М., Колос, 1974, с. 104, рис. 462. Самоходные комбайны Колос. Руководство по эксплуатации, Ростов-на-Дону, 1972, с. 11, рис. 5. ЯО 1014514 А жения динамических нагрузок на приводныевалы, при установке кривошипа в любом измертвых. положений вилки шарниров расположены в зависимости от положений ведущего и ведомого валов следующим образом:при У, )уг оси 001 и ОгОг расположеныперпейдикулярно к плоскости Я;при у, у оси 001 и ОгОг расположены вплоскости Я;при 1, = уг оси 001 и ОгОг расположеныв плоскости (,1,где у, - утол между осями ведущего имежуточного валов;у -утол между осями ведомого и про 2межуточного валов;0,0, -поперечная ось ведомой вилки шарнира, установленной на промежуточном валу",РеОгОг-поперечная ось ведущей вилки шарнира, установленной на промежуточном валу;0 в плоскос, прокопяшзя через осиведущего и ведомого валов,1014514 Составитель Э. Рейнгарт Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор Е. Рошко Заказ 3050/2 Тираж 721 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно, к приводам режущих аппаратов косилочного типа.Известен привод режущего аппарата, включающий двухшарнирную плоскорасположенную карданную передачу, состоящую из ведущего, ведомого (вала кривошипа) и промежуточного валов, шарниров и аксиального кривошипно-шатунного механизма 11.Недостаток данного привода - низкая эксплуатационная надежность.Известен привод режущего аппарата, включающий двухшарнирную карданную передачу, состоящую из ведущего, промежуточного, ведомого валов и шарниров, и кривошипно-шатунный механизм 2.Недостатком известного привода является низкая долговечность работы. Цель изобретения - повышение долговечности работы привода за счет снижения динамических нагрузок на приводные валы.Указанная цель достигается тем, что при установке кривошипа в любом из мертвых положений вилки шарниров расположены в зависимости от положений ведущего и ведомого валов следующим образом: при 1, )у 2 оси 0101 и 0202 расположены перпендикулярно к плоскости ф при у,упроси 001 и ОлОа расположены в плоскости Я;при у, = у оси 00 и ОзО расположены в плоскости (;),где Т, - угол между осями ведущего и промежуточного валов;1 -угол между осями ведомого и промежуточного валов;0,0, -поперечная ось ведомой вилки шарнира, установленной на промежуточном валу;0702-поперечная ось ведущей вилки шарнира, установленной на промежуточном валу;0 - плоскость, проходящая через .осиведущего и ведомого валов. На чертеже показана схема привода.Привод содержит ведущий 1, промежуточный 2 и ведомый (вал кривошипа) 3 валы, шарниры 4 и 5, эксцентрик 6, кривошип , шатун 8 и нож 9. Оси ведущего и промежуточного валов расположены в плоскости О, углы Т, и у - соответственно 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 между осями ведущего 1 и промежуточного 2,ведомого и промежуточного валов. При установке эксцентрика 6 и шатунав плоскости о 1 расположения ножа 9 кривошип находится в мертвом положении. Приведенный к валу кривошипа момент деталей кривошипно-шатунного механизма в этом положении имеет минимальную величину. Максимальная неравномерность кривошипа имеет минимальную величину вращения ведомого вала (вала кривошипа) 3, т.е. максимальное передаточное отношение карданной передачи обеспечивается в следующих случаях в зависимости от величины углови ) при у, 32, когда поперечные оси 0101 и Ог 02 вилок промежуточного вала 2 расположены перпендикулярно плоскости Я, при 1, 1 г., когда поперечные оси 0,0 с и ОгО вилок шарниров промежуточного вала расположены в плоскости О; при равенстве углов 3 и У, когда поперечные оси 00 - ОтО расположены в плоскости Я.При установке эксцентрика 6 в плоскости 1, а вилок шарниров при у, г так, чтобы поперечная ось О 0 1 - вилки на промежуточном валу 2 - располагалась под углом м./2 к плоскости Я, при у,у так, чтобы поперечная ось 00 вилки шарнира 4 на промежуточном валу 2 располагалась в плоскости Я, при у,= у так, чтобы поперечная ось 00 ведущей вйлки шарнира 4 располагалась в плоскости О, обеспечивается при минимальной величине приведенного к валу кривошипа момента инерции деталей механизма максимальная неравномерность вращения ведомого вала карданной передачи, т.е. направление максимальной неравномерности вращения ведомого вала в противофазу минимальной величине приведенно го к валу кривошипа момента инерции деталей механизма и наоборот.При вращении ведущего вала 1 вращательное движение валов промежуточного 2, ведомого 3, шарьиров 4 и 5 при помощи эксцентрика 6, кривошипа 7 и шатуна 8 превращается в возвратно-поступательное движение ножа 9.Вследствие указанного расположения деталей и узлов двухшарнирной карданной передачи и аксиального кривошипно-шатунного механизма уменьшается размах колебаний крутящего момента на приводных валах, приводящий к уменьшению колебаний периодических динамических нагрузок привода.