Патенты опубликованные 30.06.1993

Номер патента: 1824249

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Кузнецов, Поздняков, Полосин, Тройнин, Тройнина

МПК: B08B 15/00

Метки: бортовой, ванн, вредностей, отсос, технологических, удаления

...жид в адине, р это эа Воздух, удаляемы аэообразные лярных сил вохность материала 9. кости ванны 13, д Ржит гаэ 2 воздух, смачиваеьном количестве в едности. РохЧ воды мначиелюними от- асть Р е ностями, имеющт стекать в ванну 13. насыщенный вред , омывает 5 можеттенсивность конденсапьно высокую температуру,Дальнейшая интенсив тенк 3, котораЯ с ДРУГОЙе ностей может быть достигнута прииточным ции вред остеи оны Омывается прит че ез приточный покрые а- которыЙ смачиваетс та воздух л 1 и имеющим ол более низкую темпера капиллярныхх сил путем подсоса воды, канаей юю по впадине Гоф тренк 3, а ается, и на гофрахс енки кающеи вниз Г 1бразных ит конденсация гаэоои е оженного устроиств 3 происход к капель стека- предлся в повышении степе-...

Номер патента: 1824250

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Поздняков, Полосин, Тройнин, Цыков

МПК: B08B 15/00

Метки: бортовой, ванн, отсос, промышленных

...5,Лента 5 с подложкой 6 размещены на перфорированных полых барабанах 7 и 8. Под барабаном 8 укреплен прижимной ролик 9. Средство для отвода уловленной жидкости выполнено в виде лотка 10, размещенного под верхним барабаном 7 между ветвями ленты 5, Лоток 10 выполнен с двухскатным днищем, нижняя часть которого размещена у боковых стенок 11 корпуса 4.Целесообразно, чтобы бесконечная лента 5 была разделена на отдельные секции 12 посредством диафрагм 13 иэ эластичного материала. Привод поворота ленты 5 может быть выполнен в виде рукоятки. укрепленной к валу верхнего барабана 7 (рукоять на схеме не показана). Целесообразно, чтобы в качестве привода ленты 5 был установлен электродвигатель 14 с редуктором, снабженный блоком 15 управления, а...

Номер патента: 1824251

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Заплаткин, Иванов, Калинушкин, Коломенский, Соболевский

МПК: B21C 37/06

Метки: большого, диаметра, заготовок, предварительной, труб, формовки, электросварных

...формовки был опробован при иэго 1 овлении О-образных заготовок для труб диаметрол 51 мм с толщинами стенок 0,5 и 0,25 мм из металла с пределом текучести порядка 52-54 кг/мм, Использовались пуансоны с профильными по дуге окружности боковыми и центральными частями радиусом 8 мм и плоскими частями между ними, каждый длиной 0,1-0,7 радиуса готовой трубы, расположенные под углом 400-88 относительно оси пуансона, В соответствии с этими углами выполнялись наклонные опорные плоскости каждая длиной 0,1-1,1 длины плоской части пуансона и, следовательно, длины разгибаемых эои заготовки,При проведении испытаний по известному способу предварительной формовки аналогичных заготовок труб применялся пуансон с радиусом боковых частей 8 мм и...

Номер патента: 1824252

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Натфуллин, Плотникова

МПК: B22D 31/00, B23Q 41/00

Метки: абразивной, зачистки, линия, отливок, поточно-автоматизированная

...на конвейерах 15, 16 осуществляетсякомплектами.Б качестое коноейероо для транспортировки приспособлений-спутников свободных и загруженных отливками)используется толкающий конвейер напольного базирооания конструкции ЛьвовскогоПО "Конвейер".Установки для абразивной зачистки отливок 1,2,3 (их может быть 1,2,3 или более)отличаются своей конструкцией, Последняяопределяется требооэниями технологического процесса для каждой определеннойгруппы отливокНапример, линия, спроектированнаядля абразивной зачистки отливок типа фитнигов переходников, тройников - прямых икосых, муфт и прочее ГОСТ 6942.0-80 - ГОСТ6942,24-80) предусматривает одну установку проходного типа с двумя шлифовальнымиголовками с горизонтальной осью вращениядля...

Номер патента: 1824253

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Дьяков, Кислов, Миткевич

МПК: B23B 1/00, B23P 15/26

Метки: нарезания, поверхностей, ребристых, станке, теплообменников, токарном

...располагают на суппорте и ориентируют суппорт, так, чтобы оправка 2 имела бы эксцентричное расположение относительно оси патрона и резец 1 был бы установлен%а требуемую глубину резания. Затем перемещением рукоятки 14 приводится в действие клиновой механизм 13, который сжимает цангу 12 и позволяет ввести оправку с резцом 1 (резец находиться в верхнем начальном положении) в отверстие заготовки 10, Рычаг 14 возвращают в исходное положение в результате чего рабочая часть цанги 12 будет соприкасаться с внутренним диаметром заготовки 10. Затем включают электродвигатель б, который приводит посредством кривошипно-шатунного механизма 9, 8; 7 в возвратно-качательное движение оправку 2 с резцом 1 и включают одновременное вращение заготовки 10 и...

Номер патента: 1824254

Опубликовано: 30.06.1993

Автор: Селин

МПК: B23B 5/00

Метки: внутренней, наружной, одновременной, поверхностей, получистовой, цилиндрических

...в противоположных направлениях, 3 ил,дрической поверхности и закрепленные на нем зубчатое колесо 5 посредством шпонки 6 и шкив 7, приводимый во вращение приводным ремнем 8.Зубчатые колеса 3 и 5 связаны друг с другом посредством блока зубчатых колес 9, установленных на кронштейне 10.Наружная цилиндрическая поверхность заготовки обрабатывается многолеэвийным инструментом 11, а внутрен н я я - и нструментом 12.Устройство для одновременной получистовой обработки внутренней и наружной цилиндрических поверхностей работает следующим образом.Корпус 1 устройства, для осмия обработки, крепится напривольверной головке. На подшкорпусе 1 устанавливается шпиндель 2 для наружного точения и прикрепляют к нему зубчатое колесо 3. В отверстии...

Номер патента: 1824255

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Кравец, Кузнецов, Мирошниченко

МПК: B23B 9/00

Метки: автомат, токарный

...на наладку станка и создать более гибкую и надежную схему обработки детали за счет дублирования инструментов и позиций обработки; в- третьих, повысить производительность за счет параллельной обработки нескольких деталей эа один цикл или эа счет одновременной обработки нескольких различных деталей.На фиг.1 изображен токарный автомат, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вариант предложенного автомата с дополнительными шпиндельными бабками, установленными на левой, стойке станка.Токарный автомат (фиг.1 и 2) содержит станину 1 с закрепленным на ней левой 2 и правой 3 стойками с направляющими 4 и установленными на них крестовыми суппортами со шпиндельными бабками 5 и б, Стойки соединяет траверса 7, Револьверная головка 8...

Номер патента: 1824256

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Ардашев, Георгиев

МПК: B23B 21/00

Метки: органа, перемещения, рабочего, станка, точного

...с червяком 7 (получающим вращательное движение от спироидного колеса б) стрелки 13. Благодаря выполнению круговой шкалы 15 с двусторонним симметричным приращением ее числовых значений, удобный (нэпраоленный о сторону возрастания) отсчет последних может производиться по направлению вращения часовой стрелки или против - в зависимости от расположения инструмента по отношению к обрабатываемой детали и от вида выполняемой обработки (снэружи или изнутри, о частности, обточка или расточкэ).50 скольких других деталей, обеспечиваются его пониженные трудоемкость изготовления и стоимость. Во-вторых, в силу такого расположения в нем червяков 7 и 8 (образующих в зацеплении с коническим спироидным колесом б неортогональную спироидную передачу),...

Номер патента: 1824257

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Дымова, Копылов, Федоров

МПК: B23B 35/00

Метки: корпусных

...в стружку остающегося сердечника обрабатываемого материала, а сам сердечник использовать в качестве заготовки для изготовления более мелких деталей,На фиг.1 показано положение кольцево- ф го сверла перед началом обработки отверстия; на фиг.2 - положение кольцевого сверла после завершения обработки отверстия; на фиг.З - положение кольцевого сверла перед началом обработки плоскости прилива; на фиг.4 - последовательность съема припуска кольцевым сверлом при обработке плоскости прилива.1824257 Фиг.2 Изобретение осуществляется следующим образом,Кольцевое сверло 1, оснащенное режущими пластинами 2 с главными режущими кромками 3, наружными вспомогательными режущими кромками 4 и внутренними вспомогательными режущими кромками 5 на...

Номер патента: 1824258

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Бажал, Безверхий, Громадский

МПК: B23B 39/00

Метки: вибрационного, протягивания

...материалов,Благодаря подвижности закрепления в поперечном направлении протяжки 3 относительного тягового патрона 6 с помощью приспособления 4 и шаровой опоры 5 осуществляется надежная виброзащита узлов и деталей протяжного станка, соединенных с патроном 6, от вибрации, создаваемой генератором силовых волн 7,Для того, чтобы задняя поверхность каждого зуба гарантированно сминала и развальцовывала все гребешки микронеровностей, составляемые этим зубом, а не образовывала спиральные дорожки повышенной чистоты на цилиндрических обрабатываемых поверхностях или отдельные прерывистые линии при обработке плоскостей необходимо соблюдать условие 1 - шаг спирали обегания круговой волны (фиг.4), м;фР .(2)Очпр - скорость протягивания,м/с;в -...

Номер патента: 1824259

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Пилипенко, Таранов

МПК: B23B 39/12

Метки: колонна, радиально-сверлильного, станка

...торцем наружного кольца подшипника 4, причем это кольцо и втулка 18 замкнуты в расточке трубы 5 при помощи опорного кольца 20, закрепленного на ее торце. Для регулирования натяжения пружин 10, т,е. усилия силового замыкания коиусногокольца 9 с конусным седлом 8, предусмотрена гайка 21, посаженная на резьбовом хвостовике трубчатой стойки 14, проходящем сквозь центральное отверстие, выполненное в цапфе 6 фланца 7.Во фланце 7 образована рабочая полость 22 гидроцилиндра, соединенная каналом 23 с источником давления. В полости 22 установлен охватывающий своим центральным отверстием цапфу 6, поршень 24, сопряженный с опорным кольцом 20 через размещенные между ними шарики 25,Для разжима трубы 5, в рабочую полость 22 по каналу 23 подается под...

Номер патента: 1824260

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Лушин, Николаев, Обухов

МПК: B23D 39/00

Метки: отверстий, прошивания

...следующим образом. В качестве инструмента для протягивания была использована прошивка 1, жестко эакрепляемая на свою цапфу. Прошивка 1 имела режущую часть 2, переднюю направляющую часть 3, соответствующую по размеру и форме поперечному сечению предварительно выполненных радиальных отверстий 11 в заготовке 9, а также переходный конус 4 с углом уклона 15. Заготовку 9 помещали на оправку 10 (с возможностью поворота на последней) между торцами 8 и 7 зажимов 5 и 6 устройства для поворота и зажима, тем самым устранялась свобода пе 455055 л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения точности обработки окон сепаратора подшипника качения эа счет равномерного распределения припуска по граням прошивки, при ориентировании заготовки смещают...

Номер патента: 1824261

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Звездунов, Леонов, Остапенко, Русяев

МПК: B23D 45/00

Метки: проката, резки

...шума при резании. Способ заключается в упругом изгибе проката в направлении реза с поджатием свободных кромок до образования замкнутого контура, 4 ил. После подачи заготовки 1 в зону резания ее подвергают упругому изгибу поперек сечения при помощи прижимов 2,3, усилие которых направляют навстречу друг другу. Одновременно свободные кромки заготовки 1 подвергают дополнительно упругому изгибу прижимом 2 до образования ими и средней частью замкнутого контура. Прижимы 2, 3 располагают до и после линии реза, В результате зажима заготовки прижимами 2,3 в зоне реза получается местный загиб свободных кромок до замкнутого контура и местный выгиб средней части навстречу перемещению рабочего инструмента,В качестве примера осуществления способа...

Номер патента: 1824262

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Ткачик, Туцкий, Шушкевич

МПК: B23F 17/00

Метки: зубчатых, реек, фрезой, червячной

...рейки, Поступательное перемещение в продольном и поперечном направлениях осуществляется по циклам. Первоначально осуществляют поперечную подачу заготовки с прореэанием канавки зубьев рейки на высоту, равную глубине т по всей длине червячной фрезы. Так как фреэа является скошенной под углом вот впадины зубьев к их вершине, то прорезание канавки на глубине резания, равной высоте зуба, будет только на крайнем зубе рейки по месту наибольшего нескошенного диаметра червячной фрезы, В дальнейшем по мере уменьшения диаметра фрезы в сторону подачи глубина прорезания будет уменьшаться так, что на наименьшем диаметре фрезы прорезания может не быть, Перемещение заготовки при поперечной подаче осуществляется под червячной фреэой на выход по ходу...

Номер патента: 1824263

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Васильев, Дульщиков, Семенов

МПК: B23G 1/18

Метки: резьбонарезной, станок

...любым известным способом, например с помощью перемещения двигателя 4 с диском 5, в пазах плиты (позиция не обозначена), Каждый иэ лотков 20 закреплен на кронштейне 45, причем для выхода резьбонарезного инструмента 15 в кронштейне предусмотрены пазы (не показаны). Резьбонарезные головки 10, 11 размещены на направляющих 46, закрепленных на стойках 9.Станок работает следующим образом. Заготовки 18, загруженные в вибробункеры 19 по лоткам 20 подаются в зону обработки и удерживаются рычагами 22. Механизм подачи настроен на заданный ходтолкателя 21. Включаются двигатели 31 и 4, Вращающий момент от двигателя 31 передается через ременную передачу 30, червяк 29 и червячное колесо 28 на фланец 26 с кулачком 24. Регулирование скорости вращения...

Номер патента: 1824264

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Каспин, Токарев

МПК: B23H 7/36

Метки: газа, обработке, смеситель, смешения, электролитом, электрохимической

...объеме возрастает гидраолическое сопротивление, а значительное увеличение объема кассеты снижает градиент скорости потока о камере, а следооательно, турбулизацию потока,Для полной гомогенизации смеси высота засыпки шариков Ь должна быть не меньше десяти диаметров шариков, потому что при малой высоте засыпки увеличивается прямоток электролита о кассете и снижается турбулизация. Высота кассеты Н должна быть в пределах 1,2-1.3 от высоты засыпки для движения шариков под действием потока. чтб способствует его турбулизации.Смеситель работает следующим образом. Газ поступает по каналу 2, а электролит по каналу 3 в камеру смешения корпуса 1, где происходит образование слеси. Эта смесь по трубопроводу 4 поступает в гомогенизатор 5. Здесь...

Номер патента: 1824265

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Виницкий, Гинзбург

МПК: B23K 1/00

Метки: капиллярной, пайки

...того, палемые детали, в моменты затекания жидкого припоя в паяльный зазор, нагреты тоже до температуры 390 С, .что также способствует исключению газовых пор за счет термоактивации деталей, проводимой при температуре выше температуры плавления припоя и повышения восстановительных и флюсующих свойств газовой среды,Для более полного удаления окисных включений из припоя, обезгаживания его и более качественной подготовки паяемых поверхностей к моменту затекания припоя в паяльный зазор, кассета с деталями проходит стадию термооыдержки. Причем термовыдержку производят при температуре, больше температуры плавления припоя, но меньше температуры затекания припоя в паяльный зазор (температуры протекания припоя через калибровочный канал)....

Номер патента: 1824266

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Косимов, Репин

МПК: B23K 3/00

Метки: пайки, радиоэлементов

...Для равномерного вращения верхней части устройства в трех .точках под 120 у тановлены ролики 47 (фиг,1,5). В нижней части устройства размещены узлы электропитания 48 и пнеомопитания 49, предназначенные для обеспечения работы устройства. В устройстве установлены блоки распределения сжатого воздуха, электропитания для обеспечения работы всех его узлов.Устройство работает следующим образом,После формовки радиоэлемента включается система обратного хода узлов, а пневмоцилиндр 15 в это время обеспечивает пуск узла переустановки радиоэлемента из положения формовки в положение загрузки цепи подъемом штока 13 вверх, шток перемещается на 180 относительно оси.Шток 13 поднимается вверх, а ленточная рейка, передвигаясь назад, осуществляет...

Номер патента: 1824267

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Бондаренко, Герасименко, Калекин, Подгорный, Тисновский, Щербина

МПК: B23K 7/00

Метки: газопламенной

...образом, эти режимы являютсяоптимальными для получения газообразного горючего, Практически этот интервалпредставляет 2 - 4 град/мин,Расчетный этап,Для обеспечения в зоне горения высокой температуры необходимо выбрать оптимальное отношение масс окислителя (шок) ищахгорючего (вг), т.е. К =".П 2Температура горения парациана в кислороде была проверена с помощью термодинамических расчетов, выполненных наЭВМ ЕСс помощью пакета прикладных программ "Плазма" методом минимизации изобарно-изотермического потенциалав режиме Р, Т = сопзс.Для сравнения с параметрами прототипа исследовали две топливные системы: зая вляемая (пара циа н-ди циан-кислород) иизвестная (ацетилен-кислород). Расчет проводилина 1 кг топлива при различных Кт...

Номер патента: 1824268

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Аширбеков, Пискентбаев, Юлдашев

МПК: B23K 9/04

Метки: вибродуговой, наплавки

...которая сообщаетгазожидкостной среде результирующуюскорость 1 з, что придает факелу конусовидный мелкокапельный распыл,Конусовидный факел способствует организации охлаждения наплавляемого слояодновременно по двум участкам. На первомучастке в основном происходит формирование паровой защитной среды, исключающей доступ в зону наплавки грязногоокружающего воздуха с большим содержанием азота и других компонентов химического элемента; а во втором - происходитнепрерывный и равномерный процесс охлаждения, как по длине, так и по шириненаппавляемого слоя восстанавливаемой детали.Угол наклона факела распыла регулируется путем поворота расширителя 10 относительно шарнирной оси 17 крг 1 нштейна 20,Устройство для наплаоки работает следу 1 ощим...

Номер патента: 1824269

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Ануфриев, Дружинин, Зайцев, Саломатов

МПК: B23K 9/16

Метки: сварных, соединений

...сварочным током и нарушается каплеперенос, что приводит к росту глубины проплавления и к сплавлению деталей с подкладкой, кроме тоГо, наблюдает ся повышенное разбрызгивание металла и образование околошовных выплесков.На чертеже представлена схема осуществления способа.Способ осуществляется следующим об разом, Перед сваркой в паз стального бруса 1 устанавливают съемную подкладку 2, выполненную из материала, однородного с материалом свариваемых деталей. Затем стыкуемые кромки свариваемых деталей 3 располагают посередине подкладки 2. После этого сварочную горелку 4 устанавливают таким образом, чтобы расстояние между .срезом сопла сварочной горелки 4 и верхней плоскостью свариваемых элементов 3 30 составляло 10-14 мм. После подачи...

Номер патента: 1824270

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Барабанщиков, Кравец, Москаленко, Панибудьласка, Семенов, Тишура

МПК: B23K 11/00

Метки: вкладыш, зажимной, контактной, оснастки, сварки, стыковой

...брака, Следует отметить, что при установке и снятии изделий возможны и поломки наконечников.Нд фиг.1 изображено предлагаемое устроиство, общий вид, нд фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; нэ фиг.3 - разрез Б-б на фиг,2,Вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки содержит корпус , оснащенный режущей кромкой 2 (для снятия грата), имеет полость 3 с установленньил о ней нэ опорной гайке 4 неподвижным флэнцсм 5 с подводящей и отводящей магистралями 6 и 7 рабочего тела, В качестве рабочего тела может быть использован, ндпри 1 лер, сжатый воздух. Во фланце устаноолен 1 л переходные детали 8, 9, токоцровод 10 и уплотнитспь 11, которые эдкрсппены цоджимной деталью 12, выполненной о виде фпднцд. Неподвижный фла 11 сц соединен...

Номер патента: 1824271

Опубликовано: 30.06.1993

Автор: Чернец

МПК: B23K 11/04

Метки: движущихся, контактной, концов, металлических, полос, сварки, стыковой

...стороны шарнира 42 на оси 43 установлен ролик 44, взаимодействующий с соответствующим копиром 45, Копиры 45 жестко закреплены на станине 1. На копирах 45 предусмотрены сменные вставки 46, учитывающие различныережимы сварки. Второй полэун каждой тра версы 37 выполнен в виде шарнира 47 с пазом К, установленного на ведущей каретке 3 с возможностью поворота относительно нее. Траверсы 37 имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в 3 пазах Д и К ползунов. Траверсы 37 посредством шарниров 48 закреплены на ведомой каретке 6 с возможностью поворота.Параметры траверс 37 и угол подъема р сменной копирной вставки 46 в момент 3 осадки выбираются из условия обеспечения необходимых усилия и скорости осадки по следующим зависимостям; Р,...

Номер патента: 1824272

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Горшков, Маноха, Москаленко, Северин, Семенов, Тишура

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...и относительное положение деталей при нагреве будет по- стоянно сохраняться, Рабочая жидкость под. заданным давлением, необходимым лишь 5 для преодоления сил трения, через следящий золотник одновременно подается и в полость 11 гидропривода, исключая образование в ней вакуума. Стабильность качества сварки предлагаемого пружинного привода 10 по сравнению, например, с гидроприводом,скорость перемещения которого регулируется дросселем и в значительной степени зависит от вязкости рабочей жидкости и температуры ее нагрева, очевидна, Раэуме ется, и в данном устройстве возможны различные величины потерь на трение. а также различная степень вязкости масла. В таком случае давление рабочей жидкости может быть выбрано с некоторым запозданием,...

Номер патента: 1824273

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Дрожженников, Опекунский

МПК: B23K 11/10, B23K 11/28

Метки: контактной, многоточечной, сварки

...кондуктором 2, корпус 3, привод подъема 4, Тяги 5,6,7,8 привода 9 перемещения посредством шарниров 10 связаны с подвесками 11, закрепленными с возможностью поворота на корпусе 3 с помощью осей 12, На тягах 5,6,7,8 жестко установлены поводки 13, взаимодействующие с угловыми кром 1824273штейнами 14, закрепленными на корпусе 3 с возможностью поворота с помощью осей 15, На подвесках 11 подвижно смонтированы на осях 16 сварочные клещи 17, На осях 16 жестко закреплены Г-образные пластины 18, снабженные упорами 19.20, Перед работой установки устанавливается заданный размер между электродами 21 и 22 сварочных клещей посредством воздействия упоров 19,20 на электрододержатели 24 и 25.Работа установки осуще:твляется следующим образом.Привод...

Номер патента: 1824274

Опубликовано: 30.06.1993

Автор: Шинкаренко

МПК: B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, сварки, точечной

...передающего усилия. Клещи для точечной контактной сварки с педальныммеханизмом сжатия работает следу ощил 35образом,Устанавливают винтом 20 предварительное сжатие рабочей дружины 19 соответствующее заданному передающему спомощью тросика 13 усилию сжатия электродов. Упорный винт 27 вставляют такимобразом, чтобы подножка 18 упиралась внего сразу же после срабатывания переключателя 24,При нажатии ногой на подножку 18 проворачивают ее на оси 17. Вместе с ней черезпружину 19 на оси 17 проворацивается рычаг 16, консоль которой тянет тросик 13.Тросик 13 тянет консоль рычага 4, поворачивая его со стержнем-электрододержателем 5, электродом б, до упора электрода 5 всвариоаемые детали, или клин 35, которыйчерез планки 33,34 и рычаги 31,32...

Номер патента: 1824275

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Крылов, Суханов

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

...открытый канал 11, Регулирующее устройство 4 выполнено в виде установ- а ленной в направляющей проточке 9 подвижной втулки, профиль торца которой соответствует профилю торцовой стенки 10 направляющей проточки 9.Устройство для лазерной обработки работает следующим образом.(71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочногооборудования(56) Авторское свидетельство СССРМ 1575466, кл, В 23 К 26/00, 1987.Технологическая лазерная установкаЛСУ - 5 в опытном производстве. Сб. тезисов докладов совещания по применениюлазеров в машиностроении, М.: Наука,1982, с.121,Авторское свидетельство СССРМ 1178024, кл, В 23 К 26/14, 1985. 4) УСТРОЙСТВО ДДЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАОТКИ Изобретение относится к...

Номер патента: 1824276

Опубликовано: 30.06.1993

Автор: Прохоров

МПК: B23K 31/12

Метки: металлов, образованию, оценки, сварке, склонности, трещин, холодных

...рычажных концов захватов 4 до упоров-ограничителей(на чертеже не показано), причем поворот каждого иэ рычагов вместе с соответствующим элементом 2 не препятствует движению остальных рычагов иэ-за выполнения их концов в виде вилок разной ширины (чередующимися через один).При нзгружении элементов 2 грузами 10 изгибающий момент зависит от величины груза 10, длины рычага 4 и угла изгиба элемента 2 (или длины хода нижнего шарнира рычага), Исходя из этого расчетным путем были определены конструктивные размеры элементов системы нагружения применительно к грузам одинаковой массы, Возможно также и применение грузов разной массы,Экспериментальная оценка реального усилия в цепи нагружения предусмотрена для одного (первого) элемента 2 образца,...

Номер патента: 1824277

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Богаевский, Голубенко, Курасов, Мойсов, Петров, Прикипелов, Соловьев

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, порошковая, проволока

...0,5 х 12 мм по ГОСТ 503-81. Испытание проволок на характер отделяемости шлаковой корки от наплавки выполнен 10на пластинах размером 350 х 2 бх 200 мм, Принаплавке образцов использовали источникпитания дуги ВДУ - 506 и сварочный полуавтомат типа ПДО. Сварка выполняласьна токах 300-400 а. 15Сравнительные испытания по отделимости шлаковой корки определяли по следующей методике, На пластины наплавляливалики предлагаемой порошковой проволокой, 20После выполнения наплавок на специальной установке, пуансоном, поперек наплавок. пластину изгибали на угол 60+ 5 о,Характер отделимости шлаковой коркиопределяли по площади наплавки, свободной от шлака, образовавшейся после изгибапластины.Иэ табл,2 видно, что при высоких показателях физических...

Номер патента: 1824278

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Драпкин, Марголин, Могилевский, Селезнев, Тункина, Юдицкий

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, патрубков, приварки, сосудам

...гайками 43, 44,в результате чего обеспечивается воэмокность поворота вилки 39 вокруг своей оси и регулирование ее вылета 1, Сварочная горелка 3 устанооле 15 20 30 35 40 15 50 55 на ме;кду роликами 45, 46 вилки 39 на кронштейне 47, закрепленном на траверсе 34 посредством шарнира 48, Кронштейн 47 имеет упор 39, взаимодействующий с кулачком 23 и служащий для отклонения горелки 3 при подъеме консоли 7. На кронштейне 47 установлен груз 50, служащий для прижима его упора 49 к кулачку 23 центратора 2 и обеспечения ориентированного положения горелки 3 к стыку в горизонтальной плоскости,Устройство работает следующим образом,В исходном положении консоль 7 приподнята приводом 17. Центратор 2 своим упором 20 посажен о седло 21 корпуса 1, горелка 3...