Способ обработки корпусных деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 824257 А 9) ( 51)5 В 23 В 35/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИДЕТАЛЕЙ ПУСНЫХ Иэоб браь исных евых ботки мета польэован деталей на танках. сЦель из водительно лей эа технологич ментом. обретения - увеличениети обработки корпуснысчет выполненияских операций одним произ- детадвух нструПоставл в корпусно сквозное от му сообщаю ние, после обратную и величину, о припуска н скости, пер отверстия,(21) 47 (22) 16 (46) 30 (71) Ун риса Л (72) В. ва (М) Ш лениеСт НИЕ ИЗОБР ение относится к области ов резанием и может бы при обработке карпу танках с ЧПУ и многоце енная цель достигается тем, что й детали сначала выполняют верстие инструментом, которот вращение и осевое перемещечего инструменту сообщают одачу в осевом направлении на пределяемую заданной высотой а поверхности, лежащей в плопендикулярной оси упомянутого затем обрабатывают упомяну(57) Использование: обработка металлов резанием, а именно обработка корпусных деталей на станках с ЧПУ. Сущность изобретения; в корпусной детали с помощью кольцевого сверла вначале сверлят сквозное отверстие, затем кольцевое сверло с обратной подачей перемещают на высотут, определяемую величиной припуска на обработку поверхности, лежащей в плоскости, перпендикулярной оси отверстия, после чего обрабатывают поверхность, сообщая кольцевому сверлу движение с поперечной и/или круговой подачей. 4 ил. тую поверхность, для чего инструменту сообщают радиальную или круговую подачу, В качестве инструмента, выполняющего две технологические операции, используют кольцевое сверло, что помимо повышения производительности позволяет экономить время и энергию на превращение в стружку остающегося сердечника обрабатываемого материала, а сам сердечник использовать в качестве заготовки для изготовления более мелких деталей,На фиг.1 показано положение кольцево- ф го сверла перед началом обработки отверстия; на фиг.2 - положение кольцевого сверла после завершения обработки отверстия; на фиг.З - положение кольцевого сверла перед началом обработки плоскости прилива; на фиг.4 - последовательность съема припуска кольцевым сверлом при обработке плоскости прилива.1824257 Фиг.2 Изобретение осуществляется следующим образом,Кольцевое сверло 1, оснащенное режущими пластинами 2 с главными режущими кромками 3, наружными вспомогательными режущими кромками 4 и внутренними вспомогательными режущими кромками 5 на ускоренном ходу подводят к пбверхности обрабатываемой детали 6 (затем кольцевому сверлу 1 сообщают вращение с частотой и и продольное перемещение с подачей 8, обрабатывают отверстие диаметром О в детали 6. При этом образуется стержень 7 иэ объема металла, не превращаемого в стружку. Не меняя положения оси кольцевого сверла 1, сообщают ему обратную подачу вдоль оси на величину, определяемую толщиной припуска 1 для обработки плоскости прилива. После этого перемещают ось 0 кольцевого сверла 1 в точку А (фиг.4) с поперечной подачей Я. Из точки А, осуществляя круговую интерполяцию по окружности радиуса й с подачей Я", обрабатывают поверхность прилива диаметром Од, лежащую вплоскости, перпендикулярной оси отверстия, путем последовательного срезания5 элементарных слоев 8,Формула изобретенияСпособ обработки корпусных деталей,при котором сначала выполняет сквозное10отверстие инструментом, которому сообщают вращение и осевое перемещение, послечего обрабатывают поверхность, лежащую вплоскости, перпендикулярной оси упомянутого отверстия, о т л и ч а ю щ и й с я тем,15что, с целью повышения проиэводительно 5 сти эа счет выполнения двух операций одним инструментом, после обработкисквозного отверстия инструменту сообщают обратную подачу на величину, равнуюзаданной высоте детали, а затем сообщают20 инструменту радиальную и/или круговуюподачу, при этом в качестве инструментаиспользуют кольцевое сверло,1824257 Фиг.4 оставитель В. Федоехред М. Моргентал Е. орректо Редактор аэ 2207 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина роизводствен
СмотретьЗаявка
4782480, 16.01.1990
УНИВЕРСИТЕТ ДРУЖБЫ НАРОДОВ ИМ. ПАТРИСА ЛУМУМБЫ
ФЕДОРОВ ВИКТОР ЛЕОНИДОВИЧ, КОПЫЛОВ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, ДЫМОВА ЭЛЕОНОРА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: B23B 35/00
Метки: корпусных
Опубликовано: 30.06.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1824257-sposob-obrabotki-korpusnykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки корпусных деталей</a>
Предыдущий патент: Устройство для точного перемещения рабочего органа станка
Следующий патент: Способ вибрационного протягивания деталей
Случайный патент: Газожидкостная форсунка