Патенты опубликованные 15.04.1993
Инструмент для обработки поверхностей
Номер патента: 1808516
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Гуркин
МПК: B23C 5/06
Метки: инструмент, поверхностей
...решетчатой сферы и сквозным отверстием треугольной формы; на фиг.4 - инструмент для обработки поверхностей с вращающейся державкой; на фиг.5 - державка четырехугольной формы в корпусе инструмента; нафиг.6 - объемный элемент в виде решетчатого куба со снятыми углами и сквозным отверстием четырехугольной формы; на фиг.7 - державка круглой формы в корпусе инструмента; на фиг.8 - комплект из четырех колец в виде полых шестиугольников с радиальными прорезями; на фиг.9 - комплект из четырех колец с радиальными прорезями,Инструмент для обработки поверхностей содержит корпус 1, державку 2, обьемные элементы 3 в виде решетчатых тел из плоских упругих или составных колец 4 с радиальными прорезями (пазами) 5 и режущими кромками 6, Державка 2...
Сборная торцовая фреза
Номер патента: 1808517
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Бобров, Кравец, Новоселов
МПК: B23C 5/06
Метки: сборная, торцовая, фреза
...ножа при его заточке,Геометрия лезвия дополнительных йожей позволяет получить в процессе резания осевые силы резания, прижимающие фрезу к заготовке, что повышает ее устойчивость, снижает вибрации, облегчает процесс резания и приводит к улучшению качества обработанной поверхности.Испытания фрезы показали, что она способна вести обработку при повышенных по сравнению с протбтипом элементах режима резания, а именно, глубине резания, подаче и скорости главного движения, что ведет к повышению производительности обработки.Использование распространенной и от-. носительно дешевой известной фрезы в качестве основы для создания предлагаемой конструкции фрезыведет к обеспечени 1 о простоты ее техйического исполнения,На фиг.1 изображена сборная...
Дисковая фреза квита
Номер патента: 1808518
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Квита
МПК: B23C 5/08, B23D 61/02
...2 относительно оси фрезы в противоположных направлениях, передней поверхности 3 в плоскости перпендикулярной оси фрезы с отрицательным углом а =-б изадней поверхности 4 в осевой плоскости под углом Р =25 О, а в плоскости перпендикулярной оси под углом ,) =15 оВысота наклона задней поверхности 4 относительно оси вращения фрезы определяетея по формулеН=В 1 дфугде В - ширина зуба 2 равная ширине фрезы,Р - угол наклона задней поверхности 4 зуба 2,При врезании фреза из-за разницы длин второй и первой режущих кромок 8 и б равной Н, сначала в трубу 11 врезается вторая торцевая режущая кромка 8 в второй плоскости раздела отрезаемой незажатой части трубы 11. Одновременно с врезанием второй торцевой режущей кромки 8 врезается и основная...
Дисковая фреза
Номер патента: 1808519
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B23C 5/08
...режущейкромки равной ширине прорезаемого паза.Угол скоса (фаски) а на корпусе и ножепрактически вибирается в пределах 15 - 45 Рисходя из условия Рос=0 25 - 0,27 Ррас. Данное положение принято с учетом активной длины режущей кромки (с фасками по уголкам) и возможного попадания стружки между стенками прорезаемого паза и ножом инструмента. 5Иэ соотношения сил клинового устройства (Горошкин "Приспособления для металлорежущих станков". М., 1979, с.180),Рос=РрадЛ 9 Ю19 О = 15Рос оРрад10(т.е. минимальное значение угла скоса). Наибольший угол скоса целесообразно принимать не более 45, где еще сохраняется равнопрочность взаимодействующих участков (вставки и корпуса). Дальнейшее увеличение угла скоса может привести к разрыву ножа по...
Режущий инструмент
Номер патента: 1808520
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Казенцев
МПК: B23C 5/10
Метки: инструмент, режущий
...углому 0, перекрытые зубья так же выполнены внормальном сечении по спирали с передним углом у Оо, боковые режущие плоскости всех зубьев переходят прямо в режущиекромки на торце и образуют дополнитель-ный угол а на длине 1 перекрытых зубьев,а канавки из-под перекрывающих зубьеввыполнены расширенными, например вформе трапеции.На фиг,1 изображен предлагаемый режущий инструмент; на фиг.2 - вид А нафиг,1; на фиг.3 - сечение Г - Г на фиг. фиг,4 - сечение Б-Б на фиг.1,т содержит два пенавки 3 и 4 из-подформе трапеции, и5 и 6, Все зубья в спирали выполнеОо, а режущие плоасквозь прямо в рце неперекрытых под углом.ц= у .ытыхзубьев 1 и 2 нарежущей плоскоом у, и при этом ьные углы с 1= у и х зубьев.нтусообщается нафрезерование (зенжущими...
Концевая фреза
Номер патента: 1808521
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B23C 5/10
...производительность которого ками, например,ь изобретения; ванавках треугольх на режущих поповерхность,у, выполнена подроведенной к осить, обращенная кпод углом 50-70углы резания та 15, что обеспечиЙкость, 3 ил,.румента, обеспечивается положительныйозадний угол резания в пределах до 8 привеличине эатылования 1,2 - 1,8 мм, что в 22,5 раза ниже, чем для фрез выпускаемых поТУ-0224638-1171-89. 5На грани канавки, обращенной к хвостовику, положительный задний угол резания создается углом подъема резьбовыхоканавок и лежит в пределах 8-15,Введения затылования профиля канавки для получения положительных задних углов на противоположных грани увеличиваетзадний угол резания грани обращенной кхвостовику, свыше 15, что приводит к...
Устройство для крепления режущего инструмента
Номер патента: 1808522
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Зуев, Никитин, Петров, Штерин
МПК: B23C 5/26
Метки: инструмента, крепления, режущего
...связиПри этомТ;=Цццц Ргде ср; Д=1,2) - угол трения в стыкахдеталей механизма, т.е, 19 р;=К,где К - коэффициент трения,дп; (гп=1,2,3: =1,2) - перемещенияэлементов механизма в процессе его нагружения и функционирования.Яо Ь 3 цВбдц = - , /2 = - , дз = --Учитывая конструктивные особенностимеханизма и условия его функционирования, принимаем следующие допущения:С 1 Ст.е, в следствии малой жесткости упругогокольца, считаем остальные элементы механизма значительно более жесткими:р/)=1= р 1 =11, где (/) - угол трения покоя (статистический угол трения), тогда с учетом (2) имеем:К) /).=1=К 1=0,2, где К 1 - коэффициент трения покоя (статистический коэффициент трения)( /) 2 О 2 Оо где р 2 - динамический угол трения, имеющий место при...
Стол к металлорежущему станку
Номер патента: 1808523
Опубликовано: 15.04.1993
Метки: металлорежущему, станку, стол
...раскройно-фрезерных, сверлильных станков. 5Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств станка эа счет уменьшения трудоемкости при восстановлении рабочей поверхности ложемента.Поставленная цель достигается тем, что 10 нэ столе к металлорежущему станку, содержащим основание и размещенный на нем плоский лажемент для установки детали, последний выполнен в виде герметичной емкости с легкоплавким материалом и сое диненной с ней установкой для нагрева.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый стол к металлорежущему станку отличается наличием герметичной емкости с легкоплав ким материалом и соединенной с ней установкой для нагрева.Поставленная цель достигается наличием новых признаков, а именно - герметичная...
Стол к металлорежущему станку
Номер патента: 1808524
Опубликовано: 15.04.1993
Метки: металлорежущему, станку, стол
...металла фреза оставляет бороздки на сыпучем материале 3. После снятия усилия(57) Использование; станкостроение, в частности рабочие столы для раскройно-фрезерных работ, Сущность изобретения: на основании 1 установлен ложемент для детали, выполненный в виде емкости 2, наполненной сыпучим материалом 3 (песком, опилками и т,д,). При раскрое фреза оставляет на ложеменге бороздки, заполняемые после снятия заготовки сыпучим материалом 3, за счет чего образуется ровная поверхность, 1 ил. прижима заготовки бороздки заполняются сыпучим материалом 3 за счет текучести (лесок) или пружинения (гранулы полиуретана) и получается ровная поверхность стола.Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом благодаря тому, что на основании рабочего стола...
Устройство для импульсной резки
Номер патента: 1808525
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B23D 23/00
Метки: импульсной, резки
...имеется плавныйвыступ 28, расположенный в заданном месте (см.фиг,1 и фиг,2). В корпусе 1 с двухсторон маховика 3 и 4 установлены электромагниты 29. В корпусе 1 установлен электродвигатель 30, на оси которогоустановлена тарелка 31, на торцевой повер;хности которой закреплен фрикционныйматериал. В корпусе 1 установлен магазин 1533 с неподвижным режущим инструментом34, Магазин 33 крепится в корпусе 1 с помощью кожуха 36 (см.фиг,2),На фиг, 1 пневмоцилиндр 24 показан вначальном положении, а маховик 3 и 4 во 20взведенном рабочем положении.Работает устройство следующим образом.Включаем электродвигатель 30. Подачей заготовки включаем пневмоцилиндр 24, 25при движении стакана 22 коническая пружина 25 давит на вал с тарелкой 16 черезшарик 17...
Устройство для поперечной резки профиля
Номер патента: 1808526
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Докиенко
МПК: B23D 45/00
Метки: поперечной, профиля, резки
...пилы (Д - двигатель 4); Ку 1 - кнопка включения пилы в ручном режиме; ВК 1 - конечник включения пилы в автоматическом режиме; ВК 2 - блокировка и отключение пилы; Тр - тепловая защита.ЭУстройство смонтировано на станине 1. Каретка 2 может перемещаться по верхним продольным направляющим на роликах, Фланцевцй электродвигатель 4 соединен с редуктором 3; на втором конце закреплен режущий инструмент, например дисковая пила 5 с крылаткой охлаждения электродвигателя. На выходном валу редуктора имеется эксцентрик 6, Отрезное устройство закреплено на шарнире 7. Неподвижный упор 8 поднимает вверх пилу 5, Подвижный. упор 9 с прижимом закрепляет на столепрофиль перед поперечной резкой. Гайка 10 5 регулирует усилие прижима,Устройство...
Линия резки
Номер патента: 1808527
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Рогоза, Спассков, Широков
МПК: B23D 45/10, B23Q 11/08
...диаметра диска. В кожухах установлены трубки с соплами 12 длясоздания водяной завесы, Рольганг оборудовэн стационарно установленными с обеих сторон наклонными щитами 13 на всюдлину участка резки. Кожух диска пилы находится между щитами рольганга, а нижнийуровень расположен ниже верхнего уровня 30. щитов, образующих на всей длине участкарезки проем, под которым расположен же- .лоб 14 инерционного койвейера, подвешенный с помощью пластинчатых пружи15 набалках 16, установленных в пазах рам 2 35рольгангэ.Линия резки работает следующим образом.Рольгангом 1 прокат транспортируется: в зону работы дисковых пил, с помощью 40которых производится его разделение намерные длины. Во время резания разлетающаяся стружка улавливается кожухом л во.дяными...
Станок для заточки зубьев пил
Номер патента: 1808528
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Антипов, Бокарева, Орлов
МПК: B23D 63/08, B23D 63/12
Метки: заточки, зубьев, пил, станок
...поворота прижим 55, а другой конец рычага 52 шарнирно соединен соштоком 56 пневмоцилиндра 57,Станок работает следующим образом.Кассету(на черт, не показана) с пакетом40 пил 4 укладывают на наклонный стол 10каретки 9. При установке пакета пил 4 всезубья пакета должны находиться между вертикальными упорами 11 и 12. В исходномположении каретка 9 обязательно должна45 быть в одном из крайних положений либоправом, ибо левом, После установки пакетапил 4 на наклонный стол 10, подачей воздуха в пневмоцилиндр 50, Фиксаторы 46, 47механизма фиксации 6 вводятся в впадины50 зубьев пакета пил 4 и упираясь в боковыеповерхности зубьев пил 4 производят небольшое перемещение всего пакета пил 4вверх по наклонной поверхности стола 10,Пилы 4 под...
Станок для заточки пильных цепей
Номер патента: 1808529
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Павлов
МПК: B23D 63/12
Метки: заточки, пильных, станок, цепей
...и 4, привод 8 станка, снабженный мальтийским механизмом, базовой звездочкой 6 ираспределительным валом, на котором жес-.тко установлены водило 7 мальтийского механизма, кулачок 9 натяжения цепи икулачок 10 управления циклбм заточки. Настанине 5 установлен ролик 11, подпружиненный ползун 12, взаимодействующий скулачком 10 и с подпружиненной управляемой защелкой 13. На одном валу с базовойзвездочкой 6 установлен мальтийский крест14,Станок работает следующим образом.,Затачиваемую пильную цепь устанавливают на базовую звездочку 6 и подпружиненную звездочку (не показана),установленную на рвсстояйии соответствующем длине эатачиваемой пильной цепи.При включении привода 8 начинают вра=щаться водило 7 мальтийского механизма икулачки 9, 10. При...
Многооперационный зубообрабатывающий автомат
Номер патента: 1808530
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B23F 1/00, B23F 23/12
Метки: автомат, зубообрабатывающий, многооперационный
...Вокруг стойки размещено поворотное многопозиционное загрузочное устройство 26, одна из позиций которого находится над столом 23, Конструкция и размещениезубошевинговального станка 27 и устройства для снятия фасок 28 относительно зубозаостряющего станка с многопоэиционным загрузочным устройством 26 аналогично описанному выше.Работает многооперационный зубообрабатывающий автомат следующим образом.Заготовки 10 вручную или автоматически с помощью внешнего устройства, укладываются в зоне А в ячейки загрузочного устройства 11, которое получает периодические повороты на одну позицию. Из зоны А при очередном срабатывании загрузочного устройства 11, заготовка попадает в зону установочного приспособления 9 эубофрезерного станка и одновременно...
Зубошлифовальный станок
Номер патента: 1808531
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Яковлев
Метки: зубошлифовальный, станок
...кинематически связана с червяком, при этом ведущая звездочка цепной передачи установлена на инструментальном шпинделе, а ведомая - на оси - поворота барабана, 4 ил. Электродвигатель 4, через ременнуюпередачу 5 вращает шлифовальный круг 8 с ( "определенной скоростью. Звездочка 6, за крепленная на одном валу с шлифовальным кругом, через цепь 7 вращает звездочку 9 и далее, чем конички 10 и вал 12 на шестерню 13 и 14 на шпиндель 15. Здесь гитары нет из-за того, чтобы сократить скоростную С цепь, так как станок предназначен для шли- Сфования определенной шестерни массово- ОО го производства М - 7 мм, г = 32, при (Я радиусе кривизны зуба 200 мм (конечная (передача к тепловозу). Движение подачи, а точнее по радиусу кривизны зуба осуществляется...
Способ шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1808532
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Горшков, Ермолаев, Сутормин, Трушакин
МПК: B23F 5/08
Метки: зубчатых, зубьев, колес, цилиндрических, шлифования
...с последующем движении подачи вдоль впадины так, что шлифуются сразу оба профиля соседних зубьев с припуском 5. При шлифовании используют шлифовальный круг 2 в виде косого цилиндра, образующая которо- (Я го составляет не менее половины впадины 6 ( 1 обрабатываемого зуба колеса 1. При атом угол наклона а оси 7 шлифовального круга 2 связан с протяженностью образующей косого цилиндра 4 условием возможности шлифования полного профиля 8 впадины 6 за один оборот шлифовального круга 2.П р и м е р. На зубошлифовальном станке мод,5 А 868 обрабатывается прямозубое зубчатое колесо е = 6 мм, Е = 50 с шириной зубчатого венца В =40 мм. Режимы резания: скорость резания Чрез, = 25 м/секЯгр, -200 мм/мин., глубина резания 0,05 мм. Применяется круг...
Зубодолбежная головка
Номер патента: 1808533
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Калашников, Петров, Солоницын, Усубаматов, Эргешов
МПК: B23F 5/12
Метки: головка, зубодолбежная
...вала 15 через кривошипношатунный механизм 14, вал 13 передает ко. нической паре 12, 10 совершающее возвратно-вращательное движение, Это движение передается через кривошипношатунный механизм 9 зубчатому сектору 8 и круговой рейке 7, в результате чего штоссель с долбяком совершает возвратно-поступательное движение. Движение обката долбяка 29 происходит от приводов, управляемых системой ЧПУ. Долбяк 3 получает движение вращения, через червячную пару 4 от двигателя 6.. При прямом ходе долбяка 3 вращательное движение вала 19 передается. через коническую зубчатую пару 20, 22 на винт 23, В результате вращения винта 23 корпус 1 со штосселем 2 и долбяком 3 отходит в радиальном направлении от колеса 29, что позволяет нарезать зуб с...
Зубострогальный станок для нарезания конических колес
Номер патента: 1808534
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Яковлев
МПК: B23F 9/00
Метки: зубострогальный, колес, конических, нарезания, станок
...помещена планшайба 4, на которой смонтирован электродвигатель 5 через шестерни 6 связанных с кривошипом 7, который через шатуны 8 20 соединен с рейками 9 (правой и левой), которые, взаимодействуя с сектором 10, перемещают резины 11 последний размещен на круговых (радиусных) направляющих 12 с сечением в виде ласточкина хвоста, Резцы 25 11 (правый и левый) закрепляются к сектору 10 с помощью винтов 13, Внутри инструментальной бабки 2 помещено червячное колесо 14, которое сцепляется с червяком 15, От червяка передается движение к гитаре об катки 16 и далее, через шестерни 17 движение передается гитаре угла поворота 18 и далее, через конические колеса 20 и 21 на вал 22 и на бабку изделия, далее на гитару деления 23 и через шестерни 24 на...
Зубофрезерный станок для зубофрезерования цилиндрических колес с криволинейными по длине зубьями
Номер патента: 1808535
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Беляев, Михайлов, Сидоренко, Сирицын, Чистов, Широких
МПК: B23F 9/10
Метки: длине, зубофрезерный, зубофрезерования, зубьями, колес, криволинейными, станок, цилиндрических
...шпинделя со смещением от поперечной его оси (фиг.1).Реэцовая головка 3 получает вращение от двигателя 7 через цилиндрическую зубчатую пару привода в тангенциальном суппорте 1, вал, на шлицевой части которого размещена косозубая шестерня, взаимодействующая посредством промежуточной шестерни с зубчатым колесом, установленным на инструментальном шпинделе. Реэцовая головка 3 связана цепью обката с органом настройки 8 с делительной червячной парой 9 стола 6 и с ходовым винтом 10 механизма радиального перемещения стола. Ходовой винт 11 механизма осевого перемещения каретки тангенциального суппорта 1 дополнительно связан с ходовым винтом 10 органом настройки 12.Зубофрезерный станок работает следующим образом.Вогнутую сторону...
Способ получения элементов реечной косозубой передачи
Номер патента: 1808536
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Яковлев
МПК: B23F 17/00
Метки: косозубой, передачи, реечной, элементов
...установленной под углом коси оправки. Нарезание колеса 2 производят червячной фрезой 5, радиус которой Й 1 равен радиусу й цилиндрической поверхности рейки 1, Нарезание производят в условиях обката (вращение фрезы по стрелке А вокруг своей оси и вращение колеса по стрелке В вокруг своей оси) и радиальной подачи одного из элементов,Реечная передача работает следующим образом.Рейка 1 крепится винтами к станине станка (токарного), а на фартуке станка крепится реечное колесо 2 с возможностью поворота вокруг своей оси по стрелке. При вращении реечного колеса (вручную), фартук вместе с суппортом перемещается по направляющим станка по стрелке 3, при этом вследствие высокой точности по шагу рейки и глобоидного зацепления с большим...
Станок для закругления торцов зубьев зубчатых колес
Номер патента: 1808537
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Малер, Нанос, Озеров, Старцев
МПК: B23F 19/10
Метки: закругления, зубчатых, зубьев, колес, станок, торцов
...11 после срабатывания средств закрепления изделия и окончания подвода фиксатора 11 гидроцилиндром 13 к обрабатываемому изделию, а второй датчик, датчик контроля 14, - о достижении фиксатороМ 11 заданного положения - попадания фиксатора 11 во впадину зуба обрабатываемого изделия, Механизмориентации 6 установлен на суппорте 3 под инструментальным шпинделем 5, при этом ось 16 фиксатора 11 механизма ориентации 6 расположена в одной плоскости с осями 4, 17 шпинделя изделия 2 и инструментального шпинделя 5.При ориентации обрабатываемого изделия станок работает следующим образом.Обрабатываемое иэделие устанавливают на шпиндель изделия 2 и закрепляют средствами закрепления обрабатываемого изделия..После срабатывания средств закрепления...
Червячная фреза
Номер патента: 1808538
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Иващенко, Каплий, Мошковский, Супруненок, Шаповалов
МПК: B23F 21/16
...эксцентриковым валом 7, авторым - с кольцом 5,У вторых торцов реек 2 и 3 размещеныкомпенсирующие элементы 9 (наборы прокладок). Режущие элементы 4 реек 2 и 3 30образуют общую исходную ширину реекфрезы.Эксцентриковые валы 7, толкатели 8 инаборы прокладок 9 образуют механизмынастройки фрезы. 35В процессе зубонарезания рейки 2 срежущими элементами 4 обрабатываютправые С боковые поверхности зубьев колеса 10, а рейки 3 - левые О поверхности. Помере износа режущих элементов 4 с них при 40переточках снимается слой твердого сплаваЕ и в результате уменьшается общая ширина реек фрезы Яц. Компенсация ширины Яцреек в процессе эубообработки производится за счет радиального ввода реек 2 и 3 45фрезы во впадины зубьев колеса 10 с постепенным...
Сборная червячная фреза
Номер патента: 1808539
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Львов
МПК: B23F 21/16
Метки: сборная, фреза, червячная
...конец паза 2. Сборка фрезы осуществляется следующим образом. В корпусе 1 устанавливают кольцо 3 и зажимают его гайкой 4. В пазы 2 корпуса 1 последовательно вводят зуборезные рейки 6 до упора в кольцо 3, Затем производят предварительную фиксацию каждой зуборезной рейки 6 в корпусе 1 путем легкой ээпрессовки клина 9, фиксирующего в паэе 2 между хвостовиком 7 рейки б и наклонной опорной поверхностью 8, После чего, вводя в пространство между наклонной опорной поверхностью 8 и основанием клина 9 последующий клин 10, запрессовывают его, В результате чего, осуществляется окончательное крепление зуборезных реек б в корпусе 1, Далее со стороны широкой части клина 9 крепят гайку 5. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Разборка фрезы осуществляется...
Сборный дисковый шевер
Номер патента: 1808540
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Беляковский, Крошкина, Подгаецкий
МПК: B23F 21/28
Метки: дисковый, сборный, шевер
...элементами 6 скрепляются между собой с помощью винтов и штифтов, при этом режущие элементы 6 располагаются по винтовой линии, образуя зуб шевера. Между зубчатыми дисками1 и 2 образуется зазор л, который гарантирует контакт между опорными плоскостямирежущих элементов 6.Схема заточки режущего элемента 6 по передним граням 14 и 17 изображена на фиг. 6. Заточка осуществляется шлифовальным кругом 20 со скоростью Яр в направлении эквидистантном контуру передней грани. При этом припуск Р 1, снимаемый по передней грани 14 не равен припуску Р 2, снимаемого шлифовэльным кругом 22 по задней грани 21. Такая схема заточки обеспечивает постоянство размера оп длине режущего элемента р при переточках.Такая схема заточки обеспечивает постоянство...
Устройство для ориентации и закрепления прямозубых цилиндрических колес
Номер патента: 1808541
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Калашников, Петров, Солоницын
МПК: B23F 23/00
Метки: закрепления, колес, ориентации, прямозубых, цилиндрических
...используется фиксатор 55 13, шарнирно закрепленный в державке, на котором имеется посадочное шпоночное квадратное отверстие и крепится винтом 15 к шарниру 12. Шарнир 12 снабжен двумя соосно расположенными профильными поверхностями квадратного сечения 16 и 17, одна из которых является посадочной базой фиксатора 13, а другая проходит через фланец 18. Фланец 18 крепится винтами 19 к державке фиксатора 10. Внутреннее отверстие фланца 18 может выполнено квадратного или прямоугольного сечения и служит для направления и ограничения поперечного 20 и продольного 21 движений шарнира 12,Профильная поверхность 16 шарнира 12 расположена в отверстии фланца 18 с зазором "С". Зазор "Г выбирается с учетом требуемого угла качания в пределах 1. -...
Устройство для центрирования и закрепления цилиндрических зубчатых колес при обработке центрального отверстия
Номер патента: 1808542
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Гудков
МПК: B23B 31/00, B23F 23/06
Метки: закрепления, зубчатых, колес, обработке, отверстия, центрального, центрирования, цилиндрических
...гармонических составляющих;и - число учитываемых гармоник;10 аь Ьк - коэффициенты ряда;р - дискретные значения угла поворота зубчатого колеса при измерении.Обработка результатов измерения радиального биения венца зубчатого колеса 115 производится в электронной вычислительной машине 4 по методике гармоническогоанализа. Согласно уравнений Бесселя рассчитываются амплитуда и начальный Фазовый угол первой гармонической20 составляющей, Данные характеристики определяют соответственно величину и угловое. положение эксцентриситета междуделительной окружностью венца и осьювращения зубчатого колеса 1 при его конт 25 роле. Далее производится операция непосредственного исключения эксцентриситетаиз результатов измерения радиального биения...
Устройство для установки цилиндрических зубчатых колес на зубошевинговальном станке
Номер патента: 1808543
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Воронин, Масягин, Петров, Семенов, Солоницын
МПК: B23F 23/06
Метки: зубошевинговальном, зубчатых, колес, станке, установки, цилиндрических
...не обеспечивает снятия полной нагрузки с упругопластичных элементов 4, что приводит к преждевременному их износу и выходу устройства из О строя, ИПеремещение кольца 2 на величину за- фь зара, превышающего 1,5 мм уменьшает точ- Д ность установки обрабатываемого, зубчатого колеса вследствие уменьшения контакта сопрягаемых сферических поверхностей кольца 2 и опорного кольца 5. Упругопластичные элементы 4 выполнены на основе полиуретана марки ППУи предназначены за счет упругопластичвой деформации элементов компенсировать при закреплении зубчатых колес погрешность расположения торцовых поверхностей эаго1808543 4 Э б Составитель Б.Солон Техред М,Моргентал орректор Г.К эктор аказ.1241 Тираж В НИИПИ Государственного комитета по изобретения...
Способ изготовления конического резьбового соединения
Номер патента: 1808544
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Горелов, Денисов, Сабирзянов
МПК: B23G 1/00
Метки: конического, резьбового, соединения
...= 800 мН/м,температуру, не выг,зывающую структурных изменений вметалле, принимают Т = 723 К. 45При заданных силовых и температурных параметрах деформации р = е = 0,00164согласно кривых ползучести и релаксациистали 40 ХН может быть достигнута за 10 ч,т,е. выдержка при температуре принималась 10 ч, Штамп типоразмера замка ЗШ 178 изготовляли иэ высокопрочной сталифХ 5 МФ 1 С (ЭП). Штамп помещали между ниппелем и муфтой ЗШсвинчивали срегламентированным моментом, затем следавали нагрев и выдержка при температуре.Таким образом обработали 10 замков ЗШ 178; у всех замков на первом витке ниппеляполучили одинаковую деформацию ползучести р = 0,00164. Очевидно по мере износа штама при обработке большого числа соединений эта величина может...
Резьбошлифовальный станок
Номер патента: 1808545
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Бокач, Киселев, Марциновский
МПК: B23G 1/36
Метки: резьбошлифовальный, станок
...кинематической цепью,состоящей из колеса 10, зубчатых передач18 и 19, гитары 20 длины резьбы, кулачкового механизма, состоящего из кулака 21 итолкателя 22, реечной передачи, состоящейиз рейки 23 и колеса 24, и гитары 25 величины изменения шага.Колесо 24 установлено с возможностьюсвободного вращения на входном валу гитары 25, имеющем на своем конце хвостовик 26, и связано с первым колесом гитары25 через муфту сцепления 27,Реэьбошлифовальный станок для обработки резьб с неравномерным шагом работает следующим образом,От двигателя 15 через червячную передачу 16, зубчатое колесо 10, ведущее солнечное колесо 11, сателлиты 12, ведомоесолнечное колесо 13 и зубчатую передачу 14вращение передается шпинделю 5 изделия,Одновременно с этим шпиндель...