Патенты опубликованные 30.08.1992

Номер патента: 1757808

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Егорова

МПК: B23K 1/00

Метки: изолированного, контактной, площадкой, провода, соединения

...5 и осуществляют нагрев до температуры пайки пропусканием через соединение импульсов электрического токаПаяемый провод 3 в процессе соединения при нагреве и обжатии луженого много- жильного провода 4.верхним электродом 5 через слойобволакивающего его после разрушенияизоляций Жфйпо контактирует с контактной площадкой 1 и жилами многожильного провода 4, часть из которых может контактировать и соединяться с контактной площадкой 1, При этом жилы многожильного провода 4 расположены параллельно паяемому проводу. Такое расположение луженого и паяемого проводов обеспечивает. наибольшую механическую прочность и высокое качество электрического соединения паяемого провода с контактной площадкой.Длина участка луженого провода 4 определяется...

Номер патента: 1757809

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Бондаренко, Калиничев, Яценко

МПК: B23K 7/00

Метки: резки, труб

...труб: Ф 600, 700, 800, 900, 1000, 1100 и 1200 мм. Поверхность А обрабатывается на механическом станке под углом наклона а, который принимается в зависимоСти от необходимого угла реза 30 трубы 11,25 или 15 О. На подвижной раме 1 установлена также каретка 8, выполненная с возможностью перемещения и жесткого стопоренйя винтами 9, состоящая из двух втулок 10, имеющих пазы для ребер жестко сти 11, связанных площадей 12, на которой установлен реза к 13 с возможностью сохранения постоянного зазора между торцом сопла резака 13 и поверхностью разрезаемой грубы 14 за счет подпружиненной ша ровой опоры 15 жестко связанной с резаком 13. Устройство также включает основание 16 и узел вращ ния трубы состоящей из вращателя 17, подвижной опоры 18 и...

Номер патента: 1757810

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Елисеев, Федоров

МПК: B23K 7/10

Метки: листового, механизированный, проката, резки, стол, термической

...роликом для натяжения тросов, при этом дополнительная зубчатая рейка размещена с возможностью взаимодействия с неприводной шестерней. Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг,1 изображен поперечный разрез стола Б - Б в момент установки листа на стол, на фиг.2 - вид А расположение роликов на тросах; на фиг.З - положение тросов в момент резки листа; на фигА - положение шлакосборника в момент установки листа на стол; на фиг.5 - поперечный разрез стола В - В в момент резки листа.Механизированный стол для термической резки содержит смонтированный на основании 1 опорный узел, выполненный в виде смонтированных в несколько рядов тросов 2 и равномерно расположенных на них опорных роликов 3, наличие которых необходимо не только для...

Номер патента: 1757811

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Максимов, Орлов, Смирнов, Степанова

МПК: B23K 7/10

Метки: портала, приводом, резки, следящим, термической

...редуктор 13 кинематически связан с левым 17 и правым 18 боковыми редукторэми соответствующих кареток 19,20 портальной машины термической резки. Редукторы 17, 18 представляют собой механические передачи типа колесо-рейка или винт-гайка, осуществляющие . преобразование вращательного движения входных валов в синхронное поступательное движение боковых кареток 19 и 20 портальной машины термической резки, жестко связанных с порталом 21, Выход наблюдателя 5 соединен с усилителем-преобразователем 22, а выход35 усилителя-преобразователя 22 - со входом активного фильтра 23, выход которого соединен со входом 24 регулятора скорости 3 следящего привода портала. На фиг.2 представлена структурная схема включения фильтра-наблюдателя в...

Номер патента: 1757812

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Калюжный, Тарарычкин

МПК: B23K 9/16

Метки: кольцевых, сварки, стыков

...продольное сечениетолстостенной обечайки; фиг.2 - значения функции о; фиг.З - схема смещения электрода от зенита.При сварке толстостенных обечаек, при сварке каждого последующего слоя увеличивается расстояние й от оси вращения обечайки до наплавляемого валика. При этом скорость сварки будет увеличиваться по за кону:Ч,.-вй =вВ, +Н) Р)где а- угловая скорость вращения обечай 55 Стабильность сварочного процесса при сварке каждого слоя многопроходного шва может быть обеспечена только при неизменном тепловложениисап з 1, (4)1757812 практического применейия точностью, с использованием зависимостей предложенйыхРыкалиным Н.Н. где Од - напряжение дуги, В;д- эффективный КПД процесса.Значения параметров и изменяются вузких пределах, поэтому наиболее...

Номер патента: 1757813

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Бахурин

МПК: B23K 37/02, B23K 9/18

Метки: профиля, сварки, сортового, стержней, тавр, флюсом, элементами

...с Флюсовым стаканом и корпусом пистолета, и прижимной планкой, жестко связанной с опорой, и регулируемым элементом, одним концом связанным с рукояткой, а другим - с корпусом. Захват выполнен в виде П-образной пластины с прорезями, губок, изолятора с отверстием и ползуна, при этом пластина соединена с подпружиненным штоком посредством изолятора, в отверстии которого расположен ползун с возможностью взаи, модействия с клином, одна из губок подпружинена и жестко связана с ползуном, а другая закреплена на пластине.На фиг.1 изображено устройство для сварки под флюсом стержней втавр с элементами сортового профиля; на фиг.2 - механизм Фиксатаро; на фиг.3 - тяга с фигурной прорезью; на Фиг.4 - разрез захвата по сечению А - А на фиг,1;...

Номер патента: 1757814

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Верещагин, Гурьева, Джорбенадзе, Жуков

МПК: B23K 9/167

Метки: дуговой, сварки, соединений, торцовых

...3, 4 полинии 5 сплавления, в процессе сварки снимают стружку на глубину Ь = 0,2 - 0,3 толщины д заготовки 3, 4,Экспериментально установлено, чтоглубина Ь снимаемой стружки резцами 9 и10 должна быть равной 0,2 - 0,3 толщинызаготовки 3, 4, Это обеспечивает плотноеприжатие заготовок 3, 4 торцовых соединений в процессе сварки, гарантирующее высокое качество сварного соединения.Уменьшение. глубины Ь снимаемойстружки резцами 9 и 10, меньшее 0,2 толщины д заготовки 3, 4, не обеспечивает концентрации тепла в зоне сварки торцовых .соединений в процессе сварки, что снижаеткачество сварки, появляются прожоги.5 Увеличение глубины Ь снимаемойстружки резцами 9 и 10, большее 0,3 толщины д заготовки 3, 4, обеспечивает плотноеприжатие торцовых...

Номер патента: 1757815

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Аносов, Бастаков, Воличенко, Новожилов, Пиюнкина, Резников, Сидоров

МПК: B23K 9/173

Метки: газа, зону, подвода, сварки, углекислого

...в редуктор 2, Углекислый газ редуцируют до давления 0,8 - 1,0 МПа и по системе трубопроводов через дроссель 4 зоны кабеля 3 и дроссепь 6 горелки 5 подают в зону 7 сварки под давлением 0,03 - 0,5 Мпа, Дросселирование в зоне кабеля 3 осуществляют до давления 0,3-0,5 Мпа, а в горелке 5 до давления 0,03 - 0,05 МПа,РНачальное давление редуцирования углекислого газа 2,0 - 2,5 МПа определяется давлением в изотермическом сосуде. Конечное"давление редуцирования определяется из условйя исключения переохлаждения редуктора и составляет 0,8 - 1,0 МПа,При Р0,5 МПа происходит переохлаждение дросселя горелки.Оптимальное давление в интервале 0,8 - 1,0 МПа устанавливают плавным регулированием его вентилем редуктора при корректировке в процессе сварки...

Номер патента: 1757816

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Астахин, Барабохин, Кулик, Морочко, Новиков, Островский, Токарев, Яровинский

МПК: B23K 9/173

Метки: газов, дуговой, защитных, плавящимся, сварки, среде, электродом

...как один газ, так и смесьгазов, Минимальное давление газа Рва выбирается, исходя из необходимости получения на выходе из сопла горелки расходагаза, достаточного для обеспечения надежной защиты зоны горения дуги. Рвы зависитот марки свариваемого материала, режимов. сварки исопротивления газовых коммуникаций. После подачи газа с давлением Рвав течение времени Ъь давление в газовойсистеме с помощью специального устройства повышается до Рвэх и газ под этим давлением подается в течение времени твах,После этого такой цикл повторяется в течение всего процесса сварки с частотой Тп,изменяющейся в интервале от 0,5 до 5,0 Гц,Периодическое изменение давления защитного газа ведет к пульсирующему изме-.нению энергетических...

Номер патента: 1757817

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Гаценко, Калеко

МПК: B23K 9/20

Метки: аппарат, приварки, стержней, тавровой

...обратной связи 9,дифференцирующего усилителя 10 и сумматора 11.При размещении сварочного пистолета 1 с зажатым в штоке 3 стержнем 12 на детали 13 и нажиме на кропку 14 получает питание блок управления циклом сварки, который включает источник тока электромагнита (как правило, источник постоянного тока) и происходит отрыв стержня 12 от детали 13. Одновременно включается и источник сварочного тока, который подает на:пряжениевспомогательной низкаамперной дуги на контактирующие между собой свариваемые изделия. Па этому при отрыве стержня 12 от детали 13 возбуждается дуга, которая служит инициатором основной (сварочной) дуги. После окончания подъема стержня (замыкания электромагнита) блок управления 7 падает сигнал источникусварочного тока...

Номер патента: 1757818

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Горишняков, Зяхор, Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз

МПК: B23K 11/04, B23K 11/24

Метки: оплавлением, процессом, сварки, стыковой

...реализуется следующим образом.Перед сваркой токоподводящие зажимы 14, 15 сварочной машины устанавливают в исходное положение, заданное конкретным режимом сварки. Затем измеряют величину полного хода подвижного зажима сварочной машины от исходного до конечного положений, определяют разность между этой величиной и заданным припуском на сварку,В исходном положении состояние элементов схемы следующее. Сигнал, пропорциональный определенной до сварки . разности, с задающего устройства 7 на входе 2 компаратора 8 больше, чем сигнал с датчика перемещения 6 на входе 1 компаратора 8. При этом сигнал на выходе компара-. тора 8 низкий. Т.к. ток в цепи сварки отсутствует, то сигнал на выходе триггера Шмитта 9 высокий, поэтому коммутатор 10 пропускает...

Номер патента: 1757819

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Крикунов, Сергиенко

МПК: B23K 11/10

Метки: головка, контактной, многоэлектродная, сварки, точечной

...с телами качения, выполненыв радиусными участками, при этом радиусные участки штоков и тела качения шарнирно соединены между собой звеньями, а паз корпуса выполнен с выборкой в средней части для фиксации тел качения в исходном положении. Кроме того корпус выполнен с пазами, расположенными параллельно оси штока, в которых размещены система охлаждения и токоподвод, при этом последние закреплены на штоке.Сущность изобретения поясняется чертежом, на фиг.1 показан общий вид много- электродной головки; на фиг,2 - вйд А на фиг.1,Многоэлектродная голбвка для контактной сварки состоит из корпуса 1, в расточках которого установлены два подвижных штока - электрододержателя 2 запрессованными в них электродами 3. Корпус 1 содержит...

Номер патента: 1757820

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Романенков

МПК: B23K 11/30, B23K 11/36

Метки: сварочной, съемник, точечной, электродов

...1 (фиг.1), надетые на губкиобоймы 2 из упругого материала, надетыена обоймы накладки 3, вилку 4, охватывающую губки 1, пружину 5, проходящую черезпалец 6, шарнирно соединяющий рычаги сгубками 1, Пружина 5 своими концами закреплена на губках. Упор 7 расположен, между губками, рукоятка 8 соединена с вилкой, Шарики 9 (фиг.2) смонтированы на скошекных поверхностях концов вилки 10,через концы вилки также прбходят оси 11,запрессованные другими концами в упоре7, Оси 11 расположены с зазором в отверф стиях рычагов, что не мешает повороту рычагов и одновременно ограничивает этотповорот, В теле губок 1 в углублениях располагаются шарики 12 (фиг,З), а шарики 9 наконцах вилок расположены против Скосов 13 губок. Электрод обозначен позицией...

Номер патента: 1757821

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Василевский, Кравченко, Матусевич

МПК: B23K 20/00

Метки: многожильным, наконечника, проводом, сварки

...удвоенной величине осадки наконечника, а после пропускания импульса осаживают до достижения площади поперечного сечения исходной величины.На фиг, 1 и 2 схематично показано расположение свариваемых деталей в зажимах, исходное состояние перед сваркой; на фиг. 3 - то же, после сварки,В хвостовике свариваемого наконечника 1 выполняют отверстие. Наконечник 1 и привод 4 собирают, вставив провод 4 в отверстие наконечника 1, Далее зажимают наконечник и провод в сборе в токопроводах 2 и 3 сварочной машины, Затем обжимают секционным пуансоном б среднюю часть тела хвостовика 1 до сечения, равного половине исходного сечения хвостовика наконечника, длина обжатия равна удвоенной величине осадки.Исходя из условия сохранения равенства объемов, объем...

Номер патента: 1757822

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Замков, Игнатенко, Мельников, Микитин, Струина, Фальченко, Харченко, Цапренко

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, металлов, режиме, сварки, сверхпластичности

...сварных соединений, полученных по предложенному способу сварки (сплав 8 Т 16)одиночный импульс силы со скоростью от 1 до 30 мыс;Недостатком этого способа является значительная степень деформации зоны соединения, что приводит к необходимости 5 последующей обработки деталей.Указанные недостатки устраняются предложенным способом изготовления сварных соединений при температуре предварительного ногрева на 50-100 С ниже 10 температуры проявления сверхпластичности и формирования соединения между холодными матрицей и пуансоном, обеспечивающими заданную форму деталей за счет пластического течения в одном направлении, 15Это осуществляется следующим образом.Между матрицей и пуансоном помещают в вакуумной камере заготовки свариваемых...

Номер патента: 1757823

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Кириллов, Сергеев, Чудин, Якунькин

МПК: B23K 20/00

Метки: алюминиевых, конструкций, листовых, сплавов

...490520 С, сдавливают по соединяемым участкам 4 шириной до 3 мм с усилителем, обеспечивающим давление 2.5 МПа (фиг.1). Делают изотермическую выдержку в течение 2040 минут и производят диффузионную сварку по этим участкам. Между листами заполнителя 1 и нижней обшивки 2 подают газ, производят предварительную формовку заполнителя 1 при температуре сверхпластичности алюминиевого сплава и давлении газа 515 МПа (фиг. 2). Охлаждают соединенные по участкам 4 листы заполнителя 1 и нижней обшивки 2 до температуры 3050 С и извлекают из камеры,Затем производят импульсный отжиг соединенных участков 4 сканированием лучом лазера диаметром (шириной) 1,01,5 мм (фиг. 3). Температура отжига 560640 ОС, т.е. в интервале 0,85 - 0,95 температуры плавления....

Номер патента: 1757824

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Каравайченко, Садыков, Ценев

МПК: B23K 20/14

Метки: давлением, металлических, сварки

...0,5 мкм.Сопоставительный анализ заявляемого решения показывает, что предлагаемый способ от прототипа отличается тем, что материал соединяемых деталей подвергается предварительной обработке, в результате которой формируется микроструктура с размером зерен менее 0,5 мкм, Таким образом, заявляемйй способ соответствует критерию изобретения "новизна".Известны технические решения (1,2), в которых сваривэемые детали подвергают предварительной обработке. Однако они не обеспечивают повышение качества сварного соединения - равную прочность. и пластичность соединения и основного металла. Это позволяет сделать вывод о его соответ- ствии критерию "существенное отличие",На фиг, 1 представлен один из возможных вариантов обработки деталей давлением;...

Номер патента: 1757825

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Буйлов, Исмагилов, Сембиев

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, сварки

...превышающих требуемые, Соответственно, значительно возрастает скорость деформации микровыступов, . Как известно, высокие значения скорости деформации, особенно микропластической; обуславливают упрочнение приконтактного объема металла, что приводит к тому, что развитие физического контакта прекращается.Описываемый недостаток присущ и аналогзм, хотя делается попытка создать по периферии высокую дефектность структуры для облегчения образования физического контакта и объемного взаимодействия. Но размера нволакиваемого "пояска" не могут быть согласованы по технологическим причинам с размерами периферийной мелкозернистой зоны. Наличие же кольца усугубляет недостаток, связанный с неравнойрочностью.соединения, поскольку кольцо...

Номер патента: 1757826

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Попов, Суходольский

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, отверстий, пробивки

...давления Р. Магнитная жидкость удерживается на заготовкемагнитным полем, создаваемым магнитнойсистемой, состоящей из магнитопроводящего ярма 4, полюса которого образованыпостояййыми магнитами или электромагнитами 5. Лазерное излучение, фокусируемоевыходной линзой 6, подается на заготовку 1через защитный экран 7. На фиг, 2 магнитное поле создается в зазоре между двумяпомещеннйми на внешнюю поверхностьзаготовки аксиально намагниченными коль. цевыми магнитами 4 и 5(назначение остальных элементов аналогично приведенным нафиг, 1), расположенными на одной оси одинвнутри другого.Нанесенный на внутреннюю поверхность заготовки слой магнитной жидкости стемпературой плавления и испарения нижетемпературы плавления обрабатываемогоматериала, вмомент...

Номер патента: 1757827

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Антонов, Маслов, Микульшин, Сафонов

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

...элементы жесткости - круглые направляющие разнесены на большое расстояние друг от друга. Большие габариты поперечного сечения не прзволяет проводить пространственную лазерную обработку сложных по конфигурации деталей, так как не позволяют лучу проникать в узкие места.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение компактности устройства для вертикального перемещения без уменьшения его осевой жесткости и тем самым расширение технологических возможностей лазерной установки. 15 20 25 30 35 40 Это достигается тем. что в предлагаемой конструкции, включающей неподвижный корпус с закрепленным на нем электроприводом, подвижный корпус выполнен в виде двух концентрично установленных труб - внутренней, являющейся одновременно...

Номер патента: 1757828

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Дмитриев, Псарас

МПК: B23K 31/12

Метки: газовой, замыканиями, защиты, короткими, сварке, эффективности

...проволоки 2, установленной в испытуемую горелку 3, и пластиной 4, имитирующей свариваемое изделие, Далее проводился взрыв перемычки путем подачи напряжения от сварочного выпрямителя типа ВДУ, причем путем предварительной настройки выпрямителя при синхронном осциллографировании устанавливалась мощность взрыва, равная 10 кВт,40 что соответствует реальному процессу сварки. Параметры струи защитного газа фиксировали в укаэанной на чертеже точке А защитной зоны с помощью полупроводникового термоанемометра типа 094 Т 12, После этого проводился эксперимент в идентичных условиях, отличающийся тем,что модель перемычки была помещена в экран из керамики с толщиной стенки 0,15 мм, внутренним. диаметром 1,8 мм, и длиной 5 мм, который, будучи...

Номер патента: 1757829

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Безрукова, Кержнер, Пугач, Рубежев, Струнец, Шапиро

МПК: B23K 35/24

Метки: паста, паяльная

...компонентов пасты были установлены экспериментально,При содержании хлористого метипена менее 6 и легирующего компонента (аце 5 10 тилацетоната) менее 0,06 не удалось получить равномерного распределения концен-.тра ции легирующего металла в 170-граммовой порции пасты, заправляемой в шприц-пистолет, а также в 1200-граммовом объеме, предназначенном для хранения в цеховых условиях.При содержании хлористого метилена более 487; не удается сохранить стабильной вязкости пасты, так как его летучес;ь выше, чем традиционных растворителей (ацетона, толуопа и пр.);При содержании ацетилацетоната металла более 20,50 не получается однородного раствора.15 При содержании металлического порошка мене 23 паста теряет технологическую стабильность -...

Номер патента: 1757830

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Власенко, Загребин, Казинцев, Левченко, Ткачев, Шумский

МПК: B23K 35/36

Метки: наплавки, состав, шихты

...взаимодействие, состоящее из двухстадий, В первой стадии происходит восстановление железа из оксида и окисление бора и углерода; во второй - взаимодействиевосстановленного железа и основного металла с образованием боридов и карбидов,и оксидов бора и углерода в вйсшей валентной форме В 20 з и С 02, Поэтому дополнительное введение в шихту флюсов нетребуется, 35Формирование структуры слоя происходит из жидкого состояния; а верхней части слоя структура эаэвтектическая(70 - 75); в нижней эвтектическая (10) сдоэвтектическими составляющими (10- 4015 ь) вблизи основного металла,Заэатектическая зона состоит иэ избыточных включений боридов РеВ, ГегВ, бороцементита Рег (С, В) с микротвердостями.Соответственно Но,вв 16700-21580 МПа, 45Но,ов...

Номер патента: 1757831

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Булатов, Фельдшеров

МПК: B23K 35/363

Метки: лужения, пайки, флюс

...в заявляемый флюс известныевещества, используемые в аналогах в иных сочетаниях с иными компонентами, не обеспечивают флюсам совокупности свойств, которые они проявляют в заявляемом решении. Таким образом, данный состав компонентов придает флюсу новое сочетание свойств (см. выше), что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".Флюс представляет из себя жидкость зеленого цвета, Исходное состояние хлористого цинка, солянокислого анилина и хлорной меди - порошка белого, серого и зеленого цветов соответственно, Фосфорная кислота, глицерин и вода - прозрачные жидкости,Для получения флюса предварительно приготавливается раствор хлористого цинка в воде, затем при тщательном перемешивании...

Номер патента: 1757832

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Бабий, Баев, Берко, Брусков, Гринтус, Елизарова, Кондратенко, Проваторов, Рыбалка, Ширяев

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, резки, состав, электродного, электродуговой

...концентрате,Введение в состав покрытия угольной50 золы, перовскитового концентрата и отходов абразивной зачистки стального прокатаприводит к низким технологическим свойствам обмаэки при опрессовке, поэтому длядостижения хороших технологических55 свойств покрытия в состав введена слюда.Кроме того, образующийся при расплавле-нии слюды шлак покрывает кромки резаравномерным слоем, предотвращая ихдальнейшее окисление и насыщение атмос1757832 ферными газами. При этом качество метал-ла в зоне реза улучшается.Выбор граничных параметров обусловлен тем, что:в случае введения оксидов железав виде отхода абразивной зачистки стальногопроката менее 40.",ь ухудшается стабильность горения дуги;- введение оксидов железа свыше 60приводит к ухудшению...

Номер патента: 1757833

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Зеленин

МПК: B23K 37/00

Метки: пайки

...12, 13 постоянного шага и диаметра, На корпусахшнеков 9 и 10 на входе устройства междустойками 14, 15 и нарезной частью шнеков 259, 10 установлены жестко звездочки 16 и 17,связанные с транспортирующим механизмом 18 цепной передачей 19.Устройство для пайки работает следующим образом. 30Установленные вертикально паяемыеузлы 11, например задние подвески рамывелосипеда, пройдя зону нагрева, перемещаясь при помощи шнеков 9, 10 и транспортирующего механизма 18, выходят с 35нарезной части на конические концы 7, 8 идалее надежно падают в тару, Шнеки 9 и 10,получая вращение от цепной передачи 19 посредством звездочек 16, 17, находятся в равновесии от сил реакции поворотных стоек 14, 15 на входе, цепной передачи 19 и роликов 3, 4 и 5, 6 стоек 1,...

Номер патента: 1757834

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Двуреченский, Капустин, Ляпин

МПК: B23K 37/04

Метки: продольных, сборки-сварки, стапель, швов

...концом изогнутых рычагов 22, Эти рычаги установлены на осях 23. Рычаги 22 вторым концом связаны с пнеамоцилиндрами 24, установленными в цапфах на кронштейнах 16.Устройство работает следующим образом.На откидную опорную балку 1, повернутую на оси 3 тумбы 4, устанавливается предварительно вальцованная оболочка.Опорная балка возвращается в исходное положение до фиксации ее на тумбе 5. Кромку оболочки, которая находится под прижимной балкой 8, совмещают с осью проплавоформирующей прокладки 2 и прижимают клавишными прижимами прижимной балки 8 посредством подачи воздуха в резинотканевый пневморукав 12, который раздуваясь, воздействует на одно плечорычага 11, а другое плечо этого рычага воздействует на клавишный прижим.Пневмоприводом 14 через...

Номер патента: 1757835

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Кацаев, Саленко, Самогородский

МПК: B23K 37/04

Метки: вагонов, сборки, сварку, стенд

...11, закрепленных на подвижной платформе 10, и закреплены механизмы подъема 6 площадок 7, подвешенных на канатах 8 полисйа системы неподвижных блоков 12, закрепленных на площадках 5,Благодаря применению 2-кратной полиспастной системы ход цилиндров 9 в 2 разаменьше хода площадок 7. Затем мостовымкраном подают в стенд крышу вагона и устанавливают на кузов. Для выравниваниястены кузова и подгонки под сварку с крышей, на площадках 7, 13 установлены опоры14 с качающимися захватами 15, которыеопускаются на торцы стоек стены вагона и спомощью винтовых домкратов 16 выравнивают стену вагона в вертикальной плоскости относительно крыши,Затем винтовыми прижимами 21 прижимают дуги крыши 22 к стойкам вагона 17.Для прижатия листов крыши 25 к стенке...

Номер патента: 1757836

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Зудилин, Коробков, Латышев, Тарасенко

МПК: B23P 19/06

Метки: сборки

...31 и загруженной в них гильзойперемещаются вниз, подавал последнюю в гнездо 3 барабана 2, причем, лотки 31 проходят ниже гнезда 3 для того, чтобы при повороте барабана 2 на следующую позицию лотки 31 не задевали зэ ролик. После 20 поворота барабана 2 на следующую позицию лотки 31 подаются вверх эа следующим роликом. Барабан 2 вращается против часовой стрелке под действием привода 7, расположенного на станине 1 и 25 представляющего собой, например, последовательно соединенные муфтами гидромо-.тор, червячный редуктор и цилиндрическую зубчатую пару внутреннего зацепления, зубчатое колесо которой соосна установле но на ведущем диске транспортного барабанаа 2.Узел 5 фиксации дисков транспортногобарабана 2 с датчиками управления...

Номер патента: 1757837

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Гунденков, Ежов, Лохманов

МПК: B23P 19/06

Метки: винтовых, нескольких, одновременной, сборки, соединений

...расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности работы с изделием, имеющим значительное угловое смещение рабочей зоны в вертикальной плоскости,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,Устройство для сборки содержит стойку 1 с консолью 2, на которой размещен привод 3, кинематически связанный с ключами 4 шпинделей 5, Корпус 6 резьбовой головки 7 соединен шатуном 8 через шаровой шарнир 8 с пальцем 10 щеки 11 кривошипа, шип 12 которого шарнирно установлен в кронштейне 13, установленном на стойке 1. При атом головка 7 может вращаться относительно своей оси, Палец 10 и шип 12 криво- шипа смонтированы параллельно оси устройства,Устройство работает следующим...