Устройство для резки труб

(я)5 В 2 ЕТЕНИЯ ОПИСАН ЗОБ конст- а "Киичев Б фасонмцх длялен труГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР1 Ф 1209392, кл. В 23 К 7704, 1986,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТР (57) Использование: для получени нцх трубчатых заготовок, использу изготовления сварных отводов и к Изобретение относится к газоплазменной резке металлов, а именно, к устройствам для получения фасонных трубчатых заготовок, используемых для изготовления сварных отводов и колен трубопроводов, применяемых в различных отраслях промышленности.Наиболее близким к заявляемому усттву по технической сущности является известное устройство для фасонной резки труб, содержащее узлы крепления и вращения трубы, йеремещение резака, к пирный узел, соединенный с резаком и опоры для укладки труб. причем копирный узел выполнен в виде цилиндрической оправки-копира с канавками угловых и фасонных резов, рычага с продольной прорезью, каретки, за- крепленного на каретке с возможностью взаимодействия с канавками оправки-копира, при атом резак с оправкой-копиром соединен через рычаг,бопроводов, применяемых в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: в устройстве для резки труб копир выполнен в виде сменного сегмента со средствами его крепления на обрабатываемой трубе. Узел перемещения резака выполнен .в виде телескопических стоек жестко смонтированных на основании консоли, закреп.- ленной на свободных концах телескопических стоек, пОдвижной рамы, смонтированной с воэможйостью перемещения по консоли, и копирного ролика, установленного на подвижной раме с возможностью взаимодействия со сменным сегментом. 3 ил. Недостатком известного устройства яв- ф ляется то, что ввиду некруглости раэреэаемых труб различного диаметра (овальность по ГОСТУ .10 мм), при постоянстве диаметра оправки принцип подобия сторон треугольника (заложенный в известную (Л конструкцию) будет давать большие погрешности, в результате геометрия.резатрубы не будет соответствовать геометрии канавки оправки,Целью изобретения является повышение качества получаемых иэделий и уп рбщение конструкции.иаайЭто достигается тем, что в известном устройстве, содержащем смонтированный на основании узел вращения трубы, узел перемещения резака и копир, последний выполнен в виде сменного сегмента со средствами его крепления на обрабатываемой трубе, а узел перемещения резака выполнен в виде телескопических стоек, жестко смонтированных наосновании консоли, закрепленной на свободных концах телескопических стоек, подвижной рамы, смонтированной с возможностью перемещения по консоли, и копирного ролика, установленного на подвижной раме с возможностью взаимодействия со сменными сегментами. Предлагаемое устройство для резки 10 труб изображено на чертеже, где на фиг.1 показан его вид сбоку; на фиг.2 - вид спереди; на фиг.З - сверху.Усройсо состоит из подвижной рамы 1, перемещающейся по роликам 2, на шари . ко-подшипниковых опорах 3, которые жестко Ьвязаны с консолями 4.Подвижная рама 1 перемещается посредством груза 5 при этом обеспечивается контакт-копирнэго ролика 6, который жест ко закреплен на подвижной раме 1 с поверхностью А копира 7. Конструкция копира 7 см,Фиг.4 и 5) представляет собой сменный сегмент облегчейный вырезами,. выполненный из труб диаметром соответствующим 25 диаметрам разрезаемых труб: Ф 600, 700, 800, 900, 1000, 1100 и 1200 мм. Поверхность А обрабатывается на механическом станке под углом наклона а, который принимается в зависимоСти от необходимого угла реза 30 трубы 11,25 или 15 О. На подвижной раме 1 установлена также каретка 8, выполненная с возможностью перемещения и жесткого стопоренйя винтами 9, состоящая из двух втулок 10, имеющих пазы для ребер жестко сти 11, связанных площадей 12, на которой установлен реза к 13 с возможностью сохранения постоянного зазора между торцом сопла резака 13 и поверхностью разрезаемой грубы 14 за счет подпружиненной ша ровой опоры 15 жестко связанной с резаком 13. Устройство также включает основание 16 и узел вращ ния трубы состоящей из вращателя 17, подвижной опоры 18 и крестовины 19, которая выполнена с возможно стью перемещения по высоте относительно опоры 18 по пазу с последующим стопорением гайкой 20. Опора 18 выполнена с возможностью продольного перемещения относительно оси разрезаемой трубы 14 с 50 последующим жестким стопорением винтами 21 относительно основания 16. Консоли 4 выполнены с возможностью перемещения по высоте относительно телескопических стоек 22 с последующим жестким стопоре нием винтами 23, К внешней стороне сменного сегмента - опира 7 жестка крепятся направляющие, посредством которых копир 7 одевается на разрезаемую трубу и стопорится еинтями. Не сегменте - яопире 7 также жестко крепится ограничитель поворота на 180 О (на чертеже не показано),Работа заключается в следующем,Разрезаемую трубу 14 любого диаметраиэ ряда 600: 1200 мм устанавливают на вращатель 17. На конец трубы 14 устанавливают сегментный копир 7 соответствующегодиаметра, вводят в трубу 14 на 100 - 150 ммкрестовину 19 и разжимают. После чего впаз подвижной опоры 18 вводят вал крестовины 19, стопорят гайкой 20 и выставляютнеобходимый зазор между торцом сопла резака 13 иповерхностью разрезаемой трубы 14 йосредством выдвижения консолей 4и поднятием или опусканием телескопических стоек 22. Затем освобождается груз 5и копирный ролик 6 прижимается к поверхности А копира 7, устанавливается оконцательно необходимый зазор, включаетсявращатель 17 и копир 7 поворачивается относительно копирного ролика 6 минимум.Далее от торца трубы 14 мерной линейкойоткладывают в соответствии с диаметромразрезаемой трубы 14 необходимое минимальное расстояние и производят рез, Дляполучения зеркального отражения реза копир 7. поворачивают на 180 и совмещаюткопирный ролик 6 с минимумом копира 7, отконца реза откладывают необходимое минимальное расстояние и производят рез.Таким образом труба разрезается до концана необходимое количество фасонных изде лий "сегментов", "юбок". После окончанияреза опора 18 откатывается на конец установки, гдепроизводят снятие копира 7 И,остатка трубы (мотхода"), и консоли 4 смещают к теЛескопическим стойкам 2, Далее устанавливают новую трубу и процессповторяется.Использование предлагаемого устройства позволит улучшить геометрию реза, акак следствие повысить качество реза кромки трубы, а также за счет упрощения конструкции повысить производительность засчет сокращения времени на настройку устройства,Формула изобретенияУстройство для резки труб, содержащее смонтированный на основании узел вращения трубы, копир и узел перемещения резака, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и упрощения конструкции, копир выполнен в виде сменного сегмента со средствами его крепления на обрабатываемой трубе, а узел перемещения резака выполнен в виде телескопических стоек, жестко смонтированных на основании, консоли, закрепленной на свободных концах телескопических стоек, подвижной рамы, смонтированной с возможностью перемещения по консоли, и копирного ролика, установленного на подвижной раме с возможностью взаимодействиясо сменным сегментом.1757809 Составитель А. БондаренкоТехред М.Моргентал Корректор Т. Пал Редактор Л, Павлов оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 2959 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5