Состав для поверхностного омыления тканей из полиэфирных нитей

(51) ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВ ЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский: институт текстильных материалов иКаунасский политехнический институт им,А,Снечкуса(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГООМЫЛЕНИЯ ТКАНЕЙ ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХВОЛОКОН Изобретение относится к красильно-отделочному производству текстильных материалов и может быть использовано вотделочном производстве предприятийшелковой промышленности,Целью изобретения является повышение эффективности процесса омыления,снижение жесткости отделанной ткани и по вышение устойчивости антистатическогоэффекта к многократным стиркам,П р и м е р 1 (контрольный). Суровуюткань из текстированных полиэфирных нитей 12 теко по утку и основе арт, ОМ"Нямунас" промывают раствором 1 г/л неи- .оногенного препарата превоцелл чу-ОЕР 100 и обрабатывают составом, содержащим0,0006 мас.,4 катионного полимера, водорастворимого анионита ВА(ТУ 6-09-4145 -75) в пересчете на 1000 активное веществои 1,6 мас. ф гидроокиси натрия при 120 С втечение 60 мин, Модуль 30. После обработки(57) Изобретение относится к красительноотделочному производству текстильных материалов, в частности к составам для поверхностного омыления тканей из полиэфирных волокон, Изобретение позволяет повысить эффективность процесса омыления, снизить жесткость ткани и повысить устойчивость антистатического эффекта к стиркам за счет того, что для обработки ткани используют водный раствор, содержащий 0,001-0,008 мас.% четвертичной аммониевой соли хлорметилированного низкомолекулярного полистирола в С 1- форме и 1,8 - 2,0 мас.0/, гидроокиси натрия, 1 табл. в щелочном растворе ткань промывают в теплой(50-60 С), холодной воде, нейтрализуют разбавленным раствором уксусной кислоты (0,10/), полоскают и сушат, Получают облегченную ткань с шелкоподобным грифом, Показатели качества отделки ткани приведены в таблице. Анионит ВА- четвертичная аммониевая соль хлорметилированного низкомолекулярного полистирола.П р и м е р 2, Суровую ПЗФ-ткань после промывки, аналогиЧной примеру 1, обрабатывают составом, содержащим 0,001 мас.0/, катионного полимера и 1,8 мас.0 йаОН, при 120 С в течение 1 ч. Последующую обработку ткани проводят, как в примере 1.П р и м е р 3, Суровую ПЭФ-ткань после промывки, аналогичной примеру 1., обрабатывают составом, содержащим 0,004 мас,% катионного полимера и 1,8 мас,0 йаОН, при 120 С в течение 1 ч. Последующую обработку ткани проводят как в примере 1.-0-СН -1 - СНС 2 5 Потребительские свойства отделанной ПЭФ-ткани Жесткость на изгиб по основе лКй,смПотеря массы ткани % Концентрациякатализатора,мас.% Пример после обработкипосле многократных сти ок1 2 3 4 5 6 7 8 1 101,2 107 103 105103,2 102,1100 з 21.2 25,7 32,5 32,0 34,1 34,17 12,9 16,7 1561 1012 588 538 535 530 1866 1906 0,0006 0,001 0,004 0,008 0,05 0,25 0,01 0,2 4 1010 г10 г4 109,1 105,2 103,1 102,1 10 П р и м е р 4, Суровую ПЭФ-ткань после промывки, аналогичной примеру 1, обрабатывают составом, содержащим 0,008 мас.% катионного полимера и 2,0 мас.% МаОН, при 120 С в течение 1 ч. Последующую обработку ткани проводят, как в примере 1.П р и м е.р 5 (контрольный) Суровую ПЗФ-ткань после промывки, аналогичной примеру 1, обрабатывают составом, содер-. жащим 0,05 мас.% катионного полимера и 2.2 мас.% ЙаОН, при 120 С в течение 1 ч.П р и м е р 6 (контрольный). Суровую ПЭФ-ткань после промывки, аналогичной примеру 1, обрабатывают составом, содержащим 0,25 мас.% катионного полимера и 2,0 мас.% МаОН, при 120 С в течение 1 ч. Последующая обработка ткани, как в примере 1,П р и м е р 7 (контрольный). Суровую ПЭФ-ткань после промывки, аналогичной примеру 1, обрабатывают составом, содержащим 0,01 мас.% низкомолекулярного катионного соединения - четвертичной аммониевой солью диэтиламинометилового эфира формулы 0,0375 мас.% триэтаноламина и 1,8 мас.% йаОН при модуле 30, температуре 120 С в течение 1 ч, Последующая обработка ткани, как в примере 1. Потребительские свойства отделанной ткани приведены в таблице,П р и м е р 8 1 сравнительный). Суровую ПЭФ-ткань после промывки, аналогичной примеру 1, обрабатывают составом, содержащим 0,2 мас,% четвертичной аммониевой соли диэтиламинометилового эфира,0,0375 мас.% триэтаноламина и 1,8 мас,%5 йаОН при модуле 30, температуре 120 С втечение 1 ч.Последующая обработка ткани, как впримере 1. Потребительские свойства отделанной ткани приведены в таблице.10 Разрывная нагрузка определена поГОСТ 3813-72. Снижение разрывной нагрузки по основе 41%, по утку 40%, Удельноеповерхностное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 19616-74. Жест 15 кость на изгиб определяют по ГОСТ10550-75,Формула изобретения 20 Состав для поверхностного омылениятканей из полиэфирных нитей, содержащий гидроокись натрия, катализатор и воду, о тличающийся тем,что,сцельюповышения эффективности процесса омыления, 25 снижения жесткости ткани и повышения устойчивости антистатического эффекта к стиркам, состав в качестве катализатора содержит четвертичную аммониевую соль хлорметилированного низкомолекулярного 30 полистирола в С 1-форме при следующем содержании компонентов, мас,%:Гидроокись натрия 1,8-2,0 Четвертичная аммониевая соль хлорметилиро 35 ванного низкомолекулярного полистиролав С 1-форме 0,001 - 0,008 Вода Остальное Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом