Патенты опубликованные 07.06.1991

Номер патента: 1653899

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Добряков, Клименков, Марон, Свободов, Шуляк

МПК: B22F 3/02, B22F 3/10

Метки: заготовок, металлических, порошков, спекания

...установленной и текущей температур, позволяет регулировать скорость нагрева, что гарантирует от перегрева поверхности заготовки, ведущего к переходу или оплавлению, и гарантирует требуемое высокое качество и возможность поддержания заданного градиента температур по сечению заготовки, в то время как простое управление частотой такой возможности не дает.Спекаемая заготовка 1 находится в индукторе 2, параллельно которому присоединен, образуя колебательный контур, компенсирующий конденсатор 3, Параллельно колебательному контуру 2, 3 подключен полупроводниковый частотно-регулируемый преобразователь 4 частоты, частотой которого управляет задающий генератор 5, на вход которого через резистивный делитель 6,7 подключен выход блока 8...

Номер патента: 1653900

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Клименков, Красновский, Лапшин, Матвеев, Пятов

МПК: B22F 3/20

Метки: многослойных, порошков, трубчатых, экструзией

...по нарезке шнека, порошок уплотняется и приобретает формуэлемента в виде винтовой пружины, профиль которого совпадает с профилем канавкиэкструдирую щего ш нека.При входе его во вторую ступень шнекана витки последней с помощью шнековогомеханизма 9 подается порошок другого химического состава. Порошок захватываетсясвободной частью витков второй ступенишнека и перемещается по его нарезке совместно со спрессованным первым слоем,При этом происходит уплотнение второгослоя и напрессовывание его на первыйслой. При достижении двухслойной массыпорошков третьей ступени шнека с помощью шнекового механизма 10 подаетсяпорошок третьего химического состава. Порошок захватывается свободной поверхностью витков третьей ступени шнека, уплотняется и...

Номер патента: 1653901

Опубликовано: 07.06.1991

Автор: Стыркас

МПК: B22F 9/04

Метки: олова, порошка

...проводят 20 - 40 раз. После этого извлекают порошок и подвергают его электронно-микроскопическому анализу. Часть полученного порошка переплавляют в вакууме в образец для измерения электросопротивления с целью определения чистоты порошка.в 50 - 100 раз, а чистота выше в 36,6 раза.Частицы имеют правильную сферическуюформу. Материал поддона Кристаллаграфическая плоскостьЧистотапродукта Наличие поли- овки Примечание Частицы размером 50 -100 мкм (известный способ) Стекло Нет 28000 Набор а-Яп поликристалл 26000 Множество крупных частиц,но частицы 1 мкм есть пЯЬ поликристаллполированный+ Частицы менее 1 мкм (- 80%) Набор 25000 пЗЬ монокристалл пЗЬ монокристалл+ Частицы менее 1 мкм ( 75 о ) 25000 Частиц менее 1 мкм почти нет(" 5%) СбТе...

Номер патента: 1653902

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Вольхин, Евгенов, Елисеев, Морозов, Толмачев

МПК: B22F 9/08

Метки: медного, порошка

...и размеоов,О ,О ,О ,О Я - периметр сечения отрыва капли от стуи металла, принимаемый условно равным длине окружности шейки, возникающей в момент отрыва между струей и каплей;о - поверхностное натяжение расплава.Поэтому добавка кремнийсодержащего реагента в диспергируемый медный расПлав, уменьшая его поверхностное натяжение, уменьшает крупность порошка,В процессе диспергирования медного расплава в струе воды происходит последовательное дробление струи металла на пряди и далее на капли, При этом скорость истечения воды И для получения порошка с частицами размером б определяется фор- мулой 3/4Я = 7,7 х ( - -т-),В соответствии с этой зависимостью уменьшение поверхностного натяжения расплава при неизменной скоросги струи Воды уменьшает...

Номер патента: 1653903

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Илларионов, Таратынов, Шкурин

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...схема крепления с помощью выполнения крепежного эле мента, закрепленного на штифте с помощью ,резьбового соединения; на фиг,2 - схема крепления с помощью крепежного элемента, фиксируемого на штифте с помощью стержня; на фиг.3 - схема крепления с по мощью крепежного элемента, фиксируемо,го на штифте с помощью разрезного пружинного кольца.Режущий инструмент содеркит корпус 1, в пазу которого расположена режущая 20 пластина 2. В отверстии пластины устанав,ливается штифт 3 с вращающимся. крепек,ным элементом 4. При этом ось вращения крепежного элемента смещена относительно оси штифта в сторону задней поверхно сти корпуса инструмента. Штифт оснащен в ,нижней части фасонным участком 5, образованным, например, пересечением усеченных...

Номер патента: 1653904

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Альтман, Вольский

МПК: B23B 31/00

Метки: патрон, самоцентрирующий, токарный

...роликов 11 с кулачками, При перемещении тяги 7 кулачок, расположенный напротив упора 14, прижимает деталь к упору 14, сжимая через планку 10 упругий элемент 13, Контакт между роликами 11 и кулачками прекращается, после чего в контакт с деталью входят два других кулачка, окончательно закрепляя деталь. 2 ил,выступу 9 через упругий эле (найример, резиновую прокладку), е 10 жестко закреплен упор 14,аееЬПатрон работает следующим образом, ( В исходном положении шток б и тяга 7 на- (Я ходятся в крайне правом по чертежу положении, зажимные кулачки 3 разведены, планк 10 с упором 14 отведена кулачками 3 через ролики 11 в крайне верхнее положение, упругий элемент 13 сжат, расстояние Фь между упором 14 и противолежащим ему кулачком 3 -...

Номер патента: 1653905

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Косов, Крахин, Кудрявцев, Кузнецов, Митрофанов, Трошанова

МПК: B23B 31/40

Метки: зажимное

...В корпусе 1 выполнены полости 7 для охлаждающей среды 8. Заготовка 9 устанавливается внутри зажимного элемента 3, Последний снабжен хвостовиком 10 для крепления устройства в шпинделе 11 станка,Нагреватель 2 выполнен в виде отдельных наружных 12 и внутренних 13 электро- элементов, вмонтированных в тело корпуса 1 соответственно на его наружной и внутренней поверхностях, что обеспечивает быстрый и равномерный нагрев корпуса 1, Для предохранения от механических повреждений внутренних электроэлементов 13 внутри корпуса 1 установлена втулка 14, которая выполнена из материала с термомеханической памятью формы.На торце 15 корпуса 1 смонтирован электроподводящий узел 16, а на торце 17- узел с подводящими каналами 18 для охлаждающей среды 8.Между...

Номер патента: 1653906

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Долгов, Ефремов, Солдатенко, Усков

МПК: B23B 31/40

Метки: зажимное

...5, При этом упругое цилиндрической поверхностиоправки 1. На кольцо 25 сжимается в пределах упругой оПравке 1 выполнен заходной конус 8, пред- деформации, а детали 3 придается положе- назначенный для обеспечения установки ние строго перпендикулярное оси шпиндедетали 3 при загрузке. В полости оправки 1 25 ля 4, Одновременно винт 26 действует на помещен шток 2, выполненный в виде ци- опору 10 штока 2 и, перемещая его влево, лИндрической детали с центральным сту- сжимает втулку 13 в осевом направлении, пенчатым отверстием, в котором размещен Вследствие упругой деформации последней фиксирующий элемент, закрепленный в оп- в радиальных направлениях производится равке 1 с помощью винтов 9. В нарезное 30 отгибание лепестков 6 оправки 1 в...

Номер патента: 1653907

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Бибенин, Гебель, Михайлов, Нефедов, Хроленко

МПК: B23B 41/06

Метки: внутренней, поверхности, фасонной

...2. 50На копир-втулке 19 выполнены кольцевые бурты 26 в форме сопряженных копировподлежащего обработке профиля, предназначенные для взаимодействия с опорами 21и дополнительными опорами 22 и 23. В рэсточке копир-втулки 19 закрепляется посредством элемента 27 подлежащая обработкеГильза.На торце копир-втулки 19 закрепленакрышка 28 с кольцевым пояском 29, который взаимодействует с закрепленной на столе 8 осевой опорой 30. Крышка 28 посредством карданного вала 20 связана с валиком 31, который усилием пружины 32 оттянут влево (фиг,1), чем обеспечивается силовое замыкание пояска 29 с крышкой 28 и копир-втулкой 19 на осевую опору 30. Валик 31 несет пару роликов 33, коорые входят в ориентированные вдоль шпинделя 11 пазы 34 и обеспечивают...

Номер патента: 1653908

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Красник, Рудник

МПК: B23B 49/00

Метки: корня, стружки

...выполнена цилиндрическая часть 8, входящая е винтовую канавку 5, На наружную часть стакана 3 надета цилиндрическая пружина 9, которая нижним торцом взаимодействует с флан-. цем 10 стакана 3, а верхним - посредством упорного подшипника 11 с неподвижным элементом 12 корпуса 1, в котором установлен механизм 4 фиксации, конический палец 13 которого входит в соответствующее отверстие 14 стакана 3. В полумуфте 2 посредством винта 15 крепится заготовка 16,Для гашения скорости полумуфты 2 при разрыве контакта между сверлом 6 и заготовкой 16 служит амортизатор 17,Для возврата полумуфты 2 в исходное положение на резьбовой поверхности 18 корпуса 1 установлена гайка 19, верхний торец 20 которой взаимодействует с нижним торцом 21 стакана 3.Устройство...

Номер патента: 1653909

Опубликовано: 07.06.1991

Автор: Сиксимов

МПК: B23B 49/02

Метки: инструмента, направления

...верхняя торцоваяповерхность дополнительного буртика 17имеет возможность контактирования с торцовой поверхностью.20 дополнительной выборки 10, Буртики 16 и 17 образуют наголовке винта канавку 21.Устройство для направления инструмента работает следующим образом.В отверстие корпуса 1, например кондукторной плиты, запрессовывают вровень.с торцом корпуса втулку 2. В резьбовое отверстие корпуса вворачивают винт 13, причем его осевое положение таково, чтообеспечивает установку кондукторной втулки 4 в коническое отверстие 3 промежуточной втулки 2 с зазором (фиг. 1 и 2), Кондукторную втулку 4 устанавливают в отверстие промежуточной втулки 2 до упора торцовой поверхности 20 дополнительной выборки 10 5 в верхнюю торцовую поверхность...

Номер патента: 1653910

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Быковец, Романовский

МПК: B23B 51/04

Метки: сверло

...имеет волнистую кольцевую режущую кромку 1 с четырьмя радиусными вершинами 2 и четырьмя радиусными впадинами 3, режущую конусную поверхность 4 с гранями 5, образованными наклонными внутренними каналами 6 отвода стружки, Режущие кромки скруглены и имеют алмазный рабочий слой 7. Вершина 8 внутренней режущей конусной поверхности расположена за передней плоскостью 9 радиусных вершин волнистой кольцевой режущей кромки. Поверхность конуса имеет плавный радиусный переход к внутренней поверхности кольцевой режущей кромки, образуя внутренние рабочие грани 10, На боковой цилиндрической поверхности имеются открытые каналы 11 отвода стружки в зону перехода режущей части сверла в хвостовик 12.Сверло работает следующим образом, Сверло вставляется в...

Номер патента: 1653911

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Афиногенов, Кувшинов

МПК: B23C 3/00

Метки: непрерывного, фрезерования

...13. Ползун 14пневмораспределителя 11 взаимодействуеткулачком 10, установленным на инструментальной бабке.Устройство для непрерывного фрезе-рования работает следующим образом,Обрабатываемая деталь (заготовка) 5 базируется на сменную насадку 6, открывается распределительный кран 13, и давление воздуха по системе трубопроводов 12 подается в пневмоцилиндры 7, перемещая поршни 8 с прихватами 3 и кулачками 4, Деталь зажата пятью зажимами, Включается продольная подача стола станка и начинается обработка внутреннего контура детали 5. При приближении первого зажим- ного кулачка 4 к инструментальной бабке 9 полэун 14 пневмораспределителя 11 перемещается по контуру кулачка 10 и перекрывает доступ давления воздуха в правую полость пневмоцилиндра...

Номер патента: 1653912

Опубликовано: 07.06.1991

Автор: Гецевич

МПК: B23C 3/00

Метки: плоских, поверхностей

...паза подштамповой плиты 4, ай поверхностью - к наклонной плопаза, Фрезе сообщают вращение ищение вдоль лаза плиты 4.ри обработке штампа 5 (фиг. 2) фрезунавливают рабочей поверхностью 2зонтальной плоскости паза штампарцовой поверхностью 3 - к наклоннойости паза, Обработку ведут вращениеэы и перемещением вдоль паза.ри обработке клина 6 фрезу 1 устанавт торцовой рабочей поверхностью 3 кповерхности клина. Обработку ведут при вращении фрезы и ее продольной подачи вдоль границырабочей поверхности та, ким образом, что граница 7 касательна к торцу фрезы. 5Направления вращения и перемещения фрезы при обработке сопрягаемых поверхностей выбирают из условия получения направления шероховатостей на одной поверхности зеркальным к направлению 10...

Номер патента: 1653913

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Кушниров, Топоров, Червяков

МПК: B23C 5/06

Метки: сборная, торцовая, фреза

...является упрощение конструкции за счет сокращения числа крепежных элементов.На фиг.1 изображена торцовая фреза с креплением режущей вставки при помощи винта с торовой торцовой поверхностью, на фиг.2 - крепление винтом с конической торцовой поверхностью; на фиг,3 - вид А на фиг,1,Торцовая сборная фреза состоит из корпуса 1, в отверстиях 2 которого установлены цилиндрические режущие вставки 3. Закрепление вставки 3 производится винтом 4, ось которого перпендикулярна оси вставки. Контактируощая с наклонными лысками 5 и б вставки поверхность винта 4 выполнена торовой 7 или конической 8.При закреплении винта 4 в корпусе 1 его торцовая поверхность контактирует с наклонными лысками 5 и 6 вставки, при этом вставка может поворачиваться...

Номер патента: 1653914

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Брус, Мезенцев, Михайлов

МПК: B23C 5/26

Метки: инструмента, крепления, режущего

...иметь место и в обоих отверстиях 2 и 6, но всегда при условии обеспечения заклинивания конуса 4 в гнезде 3, Фиксирующих элементов (штифтов) 7 может быть несколько.В варианте исполнения (фиг, 2) отверстие 6 может быть выполнено в дополнительном фланце 8,Устройство работает следующим образом.Оправка 5 с патроном 1 и режущим инструментом 9 устанавливается в гнезде шпинделя 10 металлорежущего станка. штифта 7 (по крайней мере одного). Штифт 7 установлен в отверстии 6 с зазором, а в отверстии 2 - с натягом, Зазор может быть в обоих отверстиях 2 и 6, но всегда при условии обеспечения заклинивания конуса 4 в гнезде 3. 2 ил. Крутящий момент от шпинделя 10 передается через оправку 5, конусы 4 и 3 посредством сил трения на корпус патрона 1...

Номер патента: 1653915

Опубликовано: 07.06.1991

Автор: Китаев

МПК: B23D 36/00

Метки: изделия, мерного, реза

...27 импульсы на выход элемента И 28 не проходят),Иэделие 2, перемещаясь по технологической линии (показано стрелкой) обеспечивает с помощью следящего ролика 5 и датчика 4 выдачу последовательности импульсов, пропорциональной по их количеству величине перемещения изделия. Последовательность импульсов с датчика 4, пройдя через блок 6 преобразования последовательности импульсов (цена каждого импульса приводится к типовой единице измерения длины, например, 1 мм, 1 см, 1 дм и т, и.), поступает в регулятор 3 на вычитающий вход счетчика 24 и через делитель 7 (на два) и открытый элемент И 8 проходит на вычитающий вход счетчика 9 и на третий вход формирователя 10 кода (суммирующий вход счетчика 29).При этом, если отсутствует дефект 33 на...

Номер патента: 1653916

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Ковалева, Полевой, Равская, Родин

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, колес, цилиндрических

...стрелке А, которое производят дискретно на каждый оборот обрабатываемого колеса. 30При возвратно-поступательном движении резец перемещается из крайнего верхнего положения 1, в крайнее нижнее положение 1 (рабочий ход) и обратно (холостой ход), 35Единичные движения обкатки осуществляют через каждый оборот заготовки в момент, когда резец находится в крайнем верхнем положении. При выполнении единичных движений обкатки колесо продол жает вращаться с постоянной угловой скоростью аЪ, а резец совершает единичное тангенциальное перемещение на величину Мь При этом начальная окружность 3 нарезаемого колеса 1, перекатывается без 45 скольжения по начальной прямой 4. Резец задерживают в крайнем верхнем положении до окончания единичной обкатки. После...

Номер патента: 1653917

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Терентьев, Трофимов

МПК: B23F 5/28

Метки: зубчатых, колес, нарезания, цилиндрических

...этом расположение направляющих 5 обеспечивает перемещение звеньев 1 в направлении касательной к начальной ок ружности нарезаемого колеса 6, Нарезаемое зубчатое цилиндрическое колесо 6 (пакет колес) в процессе резания перемещают вдоль движущегося реечного контура (движение П 2), при этом колесу сообщают согласованные с движениями П 1 и П 2 повороты - соответственно движения Вз и В 4, Кроме того, нарезаемое колесо перемеща. ют в направлении линии зуба - движение П 5, На настраиваемых по длине участках вреэднияВр (положение 7) и выходавцх (положение 8) колесо смещают в радиальном направлении к инструменту или от него - движения П 6 и П 7 соответственно,Таким образом, профиль зуба нарезаемого колеса получают методом обката с помощью двух...

Номер патента: 1653918

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Беляев, Михайлов, Роговский, Сидоренко, Сирицын, Титов, Шашкин

МПК: B23F 9/00

Метки: инструментальный, суппорт

...продольных подач 15, тангенциальных подач 16 и делительный механизм 17, делительный червяк 18. , аюаЪ Суппорт работает следующим образом. На тумбе 9 стола 10 устанавливается обрабатываемое колесо 8. Для обработки зубьев, например, в направлении угла ста.ночного зацепления ар поперечные салазки 3 с помощью круговых направляющих 4 устанавливаютна угол +900 - ар относительносредней плоскости станка, а шпиндельный узел на направляющих 6 устанавливают на угол ар в обратную относительно установки поперечных салазок 3 сторону так, что ось шпинделя резцовой головки расположена параллельно средней плоскости станка, Корпус 5, несущий резцовую головку 7, подводится к обрабатываемому колесу 8 так, что режущая кромка резцовой головки касается...

Номер патента: 1653919

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Абысов, Безгодов, Белгородский, Плотников

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, инструмента, колес, профилирования, станок, финишной

...бабка 10 перемещается вместе со стойкой 42 , посредством рукоятки 42 посредством рукоятки 43, конической зубчатой пары 44 и 45, ходового винта 46 и гайки 47, Для перемещения бабки 11 служит ходовой винт 48 и гайка 49,При работе станка в режиме финишной обработки конических пар на шпинделях 12 и 13 устанавливают обрабатываемые колеса, инструмент 6 зубьями своих венцов входит в зацепление с зубьями обрабатываемых колес В зону зацепления зубьев инструмента 6 с зубьями обрабатываемой пары 1 и 2 подают СОЖ для предотвращения засаливания инструмента 6 и для вымывания продуктов обработки. Обработку ведут с тангенциальным (окружным) нагружением, для чего приводам задают знакопеременные углы рассогласования,Для работы станка в режиме...

Номер патента: 1653920

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Одинцов, Садыков, Смоленцев, Тарасов

МПК: B23H 5/06

Метки: резки, электроабразивной

...токовихревого датчика 5, запитываемого напряжением высокой частоты порядка 1,5 мГц, снимают сигнал в виде напряжения, пропорционального комплексному сопротивлению катушек датчика, которое зависит от величины наведенных вихревых токов в поверхностном слое проводящей связки круга 2 медная основа), При удалении поверхности круга от датчика вносимое сопротивление уменьшается, Для измерения деформации используется дифференциальный датчик, что увеличивает чувствительность датчика при измерении величины деформации и снижает величину вносимых помех от электромагнитного поля межэлектродного зазора, Напряжение с токовихревого датчика поступает на вход компаратора 7, сравнивается с величиной опорного напряжения.Система управления...

Номер патента: 1653921

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Бондаренко, Гришин, Лапшин, Литвиненко, Лиходей, Морозенко, Проволоцкий

МПК: B23H 9/00, B24C 1/00

...р и м е р. Обработке поДлежит валок листопрокатного стана из стали 9 ХС, Пред. варительно поверхность валка отшлифована и имеет шероховатость Ба 5 мкм.Электроэрозионная обработка осуществляется на серийно выпускаемой установке. Легирование осуществляют сплавом Т 15 Кб при следующих режимных параметрах: сила рабочего тока 24 А, напряжение холостого хода 80 В; емкость конденсатора 2880 мкФ, Скорость вращения вала 12 об/мин, скорость продольного перемещения вибратора с электродом 0,2 мм/об, Требуемая толщина легируемого слоя 0,3 мм, Через 84 мин валок с рабочей длиной 200 мм обработан с шероховатостью Кэ 40 мкм. Микротвердость прочненного слоя составляет 2700 кгс/мм, Толщина слоя после первого прохода 0,2 мм, Используя микроскоп типа...

Номер патента: 1653922

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Зеленов, Подлесных, Ткачев

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, микросварки, процесса

...10 на ограничительный упор 2. При настройке компенсируют электрический сигнал с катушки 3 датчика путем вращения гайки 5 и возвратно-поступательного перемещения втулки 4 относительно штока 7 и основания 1, В найденном нулевом положении вращают гайку 13 через паз 14 в основании 1, перемещая вверх кольцевую опору 11, которая посредством пружин 12 воздействует на рабочий столик 10, Уравновешивание рабочего стосварку вывода изделия инструментом, приотводе которого возникает динамическоеусилие отрыва, вызывающее перемещениестолика 10 и тем самым появление сигналас датчика, По величине этого сигнала судято силе прихватывания. 2 3. и. ф-лы, 1 ил. лика с изделием регистрируется по возникновению электрического сигнала с датчика, что...

Номер патента: 1653923

Опубликовано: 07.06.1991

Автор: Попов

МПК: B23Q 1/24

Метки: люнет

...детали она совершает вдоль 20осей ОХ и ОУ микроперемещения различной величины при различных углах 2 у. Длякаждого конкретного спектра профиля базысуществует такое сочетание величины угла2 у и направления подачи режущего инструмента на деталь, вдоль которого перемещения детали относительного режущегоинструмента минимальны, при этом направление это либо вдоль оси симметрии опор,либо перпендикулярно оси симметрии опор 30вдоль линии, проходящей через геометрический центр детали. Поэтому после установки детали в опоры выбирают сначала одноиз двух направление подачи относительноопор режущего инструмента на деталь, чтобы выполнялось условие для направлениявдоль оси симметрии опор- 21(+1-3 2или для направления, перпендикулярного 40оси...

Номер патента: 1653924

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Горняк, Саленко, Цыган

МПК: B23Q 3/06, B23Q 7/00

Метки: детали, крупногабаритной, поворота, установки

...и поворота (фиг, 4) состоит из опорной поворотной плиты 22, соединенной с направляющей втулкой 23, наконце которой размещен подпятник 24. Наопорной поворотной плите 22 закрепленыжесткий регулируемь 1 й упор 25 и фиксирую. щий деталь 10 элемент 26, Для фиксации узла 4 от проворота после установки в нем детали 10 он снабжен (фиг. 2) пневмоцилиндрами 27, штоки 28 которых шарнирно соединены с двуплечими рычагами 29, предназначен ными для взаимодействия с деталью 10,Нд дополнительном основании 3 соосно с узлом 4 фиксации и поворота установлен узел 30 подьема (фиг. 2), состоящий из пневмоцилиндра 31 (фиг. 4) со штоком 32, на конце которого установлена шаровая опора 33,Устройство работает следующим образом,Для фрезерования под углом а...

Номер патента: 1653925

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Дацына, Ефанов, Наумов

МПК: B23Q 3/06

Метки: зажимное

...качающиеся двуплечие рычаги 5 и одноплечие зажимные рычаги 8. На свободных концах рычагов 8 установлены регулировочные винты 9, размещенные в одной плоскости, параллельной плоскости СС, проходящей через оси торсионных валов 6,Торцы винтов 9, предназначенные длявзаимодействия с закрепляемой деталью 10, смещены один относительно другого на величину а, определяемую по формулеа = 2 В зигде. В - длина плеча зажимного рычага;р - угол закручивания торсионного вала ию10 д 4360где,и - действующий на торсионный валкрутящий момент;- рабочая длина участка торсионноговала;6 - модуль сдвига;б - диаметр торсионного вала.Закрепляемые детали 10 установлены вбазирующие элементы 11,Зэжимное устройство работает следующим образом,При включении силового...

Номер патента: 1653926

Опубликовано: 07.06.1991

Автор: Панчеха

МПК: B23Q 3/15

Метки: закрепления

...и ричем ориентация проволоки такова, что одна из сторон многогранникаприлегает к основанию 1.Основание 1 и пружина 2 выполнены измагнитного материала,крепления деталей на металлорежущих станках. Цель изобретения упрощение констоукции устройства, Зажим для детали выполнен в виде замкнутой спиральной пружины 2 из магнитного материала, охватывающей по периметру деталь 3, установленную на основании, выполненном также из магнитного материала, Пружина выполнена многогранной в поперечном сечении и может быть выполнена из проволоки, многогранной в поперечном сечении. 1 з.п. флы,3 ил,Устройство работает следующим образом,Пружину 2 растягивают так, чтобы онаохватила деталь 3, после этого ее отпускают,Пружина 2 плотно прижимается к...

Номер патента: 1653927

Опубликовано: 07.06.1991

Автор: Запанди

МПК: B23Q 7/08

Метки: ориентированной, подачи

...на 20общем валу 4 по боковым сторонам лотка 1и снабженных вилками 5 и 6. Стопор дляфиксации рычагов 2 и 3 демпфера выполненв виде общей втулки 7 с планками 8 и 9 иклиновидными пазами 10 и 11, установленной на валу 4 демпфера с возможностьюповорота и роликов 12 и 13, размещенных вклиновидных пазах 10 и 11 втулки 7 с возможностью взаимодействия с вилками 5 и 6демпфера. Для расположения рычагов 2 и 3 30и планок 8 и 9 стопоров в вертикальнойплоскости используются регулируемые противовесы 14 и 15.Устройство работает следующим образом. 35В исходном положении пара поворотных рычагов 2 и 3 демпфера и планки 8 и 9стопора расположены вертикально (фиг, 2 и8). Детали типа длинномерных стержней перемещаются по наклонномулотку 1 поддействием...

Номер патента: 1653928

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Вериалов, Галкин

МПК: B23Q 11/08

Метки: защиты, направляющих, станка

...обоим торцам которой прикреплены ленты 4 и 5, например, стальные, Другие концы лент 4 и 5 закреплены и намотаны на барабаны 6 и 7, расположенные по обеим сторонам станины 1. На барабанах 6 и 7 установлены звездочки 8, при этом диаметры звездочек Дэ и барабанов Дб равны. Звездочки связаи 5, одним концом грикрепленные к подвижному органу (карегке) 3, а другим к барабанам б и 7 натяжного устройства, кинематически связанных между собой гибкой связью в виде цепи 9 и установленных ча барабанах 6 и 7 звездочек 8, причем концы цепи 9 закреплены непосредственно на подвижном органе (каретке) 3, При перемещении каретки влево она тянет эа собой правую ветвь цепи 9, которая, перемещаясь. вращает звездочку 8, установленную на барабане 7, При этом...