Устройство для направления инструмента

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТТКРЫТИЯМ ОПИСАН И К Р КО ВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 Ю 1 Фиг.з(71) Горьковский автомобильный завод(56) Авторское свидетельство СССРФ 1373490, кл. В 23 В 49/02, 1986.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для направления инструмента. Цель изобретения -повышение надежности крепления. Устройство состоит из корпуса 1, в который запрессована промежуточная втулка 2 с базовойвнутренней конической поверхностью 3. Вовтулке 2 размещена кондукторная втулка 4с базовой наружной конической поверхностью 5 и основным буртиком 6. На буртике 6 кондукторной втулки 4 выполнена основная выборка, состоящая иэ сквозного в осевом направлении паза и глухого паза на верхнем торце буртика 6. На нижнем торце буртика 6 выполнена дополнительная глухая в осевом направлении выборка. Основная и дополнительная выборки образуют на буртике 6 выступ 11. В корпусе установлен винтдля крепления кондукторной втулки 4. На головке винта выполнены основной 16 и дополнительный 17 буртики. Основная выборка кондукторной втулки взаимодействует с основным буртиком 16 винта, Дополнительная выборка кондукторной втулки взаимодействует с верхней торцовой поверхностью дополнительного буртика 17. 3 Буртики 16 и 17 образуют на головке винта канавку 21, 4 ил, 1653909, Изобретение относится к области машиностроения и может быть использованодля направления инструмента,Целью изобретения является повышение надежности крепления,На фиг. 1 изображено устройство длянаправления инструмента в положении установки кондукторной втулки в отверстиипромежуточной втулки, общий вид, на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройствов фиксированном (закрепленном) положении кондукторной втулки; на фиг, 4 - то же,вид сверху.Устройство состоит из корпуса 1, в который заподлицо запрессована промежуточная втулка 2, имеющая базовуювнутреннюю коническую поверхность 3, вкоторую установлена кондукторная втулка4, базовая наружная поверхность 5 которойтакже выполнена конической, при этоммежду буртиком 6 кондукторной втулки иторцом корпуса образуется гарантированный зазор Я. На буртике кондукторной втулки выполнена выборка 7, состоящая изсквозного в осевом направлении паза 8 иглухого паза 9 на верхнем торце буртика. Нанижнем торце буртика выполнена дополнительная глухая в осевом направлении выборка 10, Выборки 7 и 10 образуют набуртике кондукторной втулки выступ 11, Вкондукторной втулке выполнено также отверстие 12 для направления инструмента, Врезьбовом. отверстии корпуса установленвинт 13 фиксации кондукторной втулки, состоящий из резьбовой части 14 и головки 15.На головке выполнен буртик 16, наружнаяповерхность которого свободно размещается в сквозном 8 и глухом 9 пазах выборки 7,На головке винта со стороны его резьбовойчасти выполнен дополнительный буртик 17,периферийная поверхность 18 которогосвободно размещается в дополнительнойвыборке 10 кондукторной втулки и имеетвозможность контактировать с ее (дополнительной выборки) периферийной поверхностью 19. Кроме того, верхняя торцоваяповерхность дополнительного буртика 17имеет возможность контактирования с торцовой поверхностью.20 дополнительной выборки 10, Буртики 16 и 17 образуют наголовке винта канавку 21.Устройство для направления инструмента работает следующим образом.В отверстие корпуса 1, например кондукторной плиты, запрессовывают вровень.с торцом корпуса втулку 2. В резьбовое отверстие корпуса вворачивают винт 13, причем его осевое положение таково, чтообеспечивает установку кондукторной втулки 4 в коническое отверстие 3 промежуточной втулки 2 с зазором (фиг. 1 и 2), Кондукторную втулку 4 устанавливают в отверстие промежуточной втулки 2 до упора торцовой поверхности 20 дополнительной выборки 10 5 в верхнюю торцовую поверхность дополнительного буртика 17 винта фиксации, При этом буртик 16 винта фиксации свободно размещается в сквозном пазу 8 выборки 7 на буртике кондукторной втулки. После это го кондукторную втулку поворачивают походу глухого паза 9 выборки 7 и дополнительной выборки 10 до упора периферийной поверхности 19 дополнительной выборки 10. в периферийную поверхность 18 дополни тельного буртика 17 винта фиксации, приэтом его буртик 16 свободно размещается в глухом пазу 9 выборки 7, а выступ 11 буртика кондукторной втулки свободно размещается в канавке 21 винта фиксации, После 20 этого, вращая винт 13, перемещают кондукторную втулку 4 до тех пор, пока ее базовая наружная коническая поверхность 5, выбрав зазоры, не самоустановится по внутренней базовой конической поверхности 3 25 промежуточной втулки 2, При этом, при фиксированном положении кондукторной втулки, нижний торец буртика 16 винта контактирует с торцом глухого паза 9 выборки 7, а между нижним торцом буртика кон дукторной втулки и корпусом существуетгарантированный зазор Я (фиг. 3 и 4). Далее. происходит обработка изделия (не показано), при этом инструмент (не показан) направляется по отверстию 12 кондукторной 35 втулки. Замена изношенной кондукторнойвтулки осуществляется в обратной последовательности, Винт 13 вращают в обратную сторону., при этом верхний торец дополнительного буртика 17 вступает во взаимодей ствие с торцовой поверхностью 20дополнительной выборки 10 и расфиксирует (приподнимает) кондукторную втулку, После этого кондукторную втулку поворачивают по ходу глухого паза 9 выборки 7 и 45 дополнительной выборки 10 до упора периферийной поверхности сквозного паза 8 выборки 7 в периферийную поверхность буртика 16 винта фиксации 13 и вынимают из конического отверстия переходной втул ки,Формула изобретения Устройство для направления инструмента; содержащее корпус, установленную в его отверстии промежуточную втулку и 55 размещенную в ней кондукторную втулку сбуртиком и элементом крепления, при этом сопрягаемые поверхности промежуточной и кондукторной втулок выполнены коНическими, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности крепления, эле 1653909мент крепления выполнен в виде винта, на головке которого выполнены основной и дополнительный буртики, которые образуют между собой канавку, а на буртике кондукторной втулки выполнена основная выборка, образованная сквозным в осевом направлении и глухим пазами и предназначенная для взаимодействия с основным буртиком головки винта, при этом на нижнем торце буртика кондукторной втулки выполнена дополнительная глухая выборка, предназначенная для взаимодействия с верхней 5 торцовой поверхностью дополнительногобуртика винта, причем их периферийные поверхности также предназначены для взаимодействия.1653909Фиг. ФСоставитель М. Черных Редактор Н. Бобкова Техред М,Моргентэл Корректор М, Максимишинец Заказ 1915 Тираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101