Смеситель для вязких материалов

.С. Бекесевич, Огирко ьство СССР 11/00, 1984 РИАЛ меситетивысоко- солерГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ П 1 НТ СССР Н А ВТОРСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) смеситель дпя Вязких ггА (57) Изобретение относится к лям и позволяет поные .ть эфФ ность работы при смепинании вязких материалов, Смеситель цилиндрическую смесительную камеру 1 с крьппкой 2 и размещенный вкамере 1 с возможностью осевого воз"вратно-поступательного перемещения ивращения относительно последней перемешивающий орган. Перемешивающийорган выполнен в виде закрепленногона штоке 3 перфорированного поршня 4.Между крышкой камеры и поршнем с возможностью примыкания к последнему расположен выталкивающий орган в видеперфорированного диска 7, отверстиякоторого совпадают с отверстиямипоршня. Выталкивающий орган снабженохватывающей шток и подвижно расположенной в крышке камеры ступицей 8,1546125 в которой с внешней стороны камеры установлен фиксатор 11Перемешивающий орган снабжен возбудителем его колебаний вдоль оси камеры, выполненным в виде соединенного с приводом5 Изобретение относится к технолоГическому оборудованию дпя приготовления вязких материалов, в частностипаст, производимых перемешивациемисходных компонентов, 15Целью изобретения является повышение эффективности работы при смешивании высоковязких материалов.На фиг. 1 изображен предлагаемыйсмеситель, разрез; на фиг. 2 - вид Л 20на фиг. 1 (в период смешивания компонентов смеси); на фиг, 3 - то же, впериод выгрузки готовой смеси из камеры устройства,Смеситель для вязких материалов 25содержит смонтированную ца станинецилиндрическую смесительную камеру 1с крышкой 2 ца ее торце. В полостикамеры 1 размещен с возможностьюосевого возвратно-поступательногоперемещения и вращения относительнопоследней перемешивающий орган в виде закрепленного на штоке 3 перфорированного поршня 4. Диаметр поршя 4равен внутреннему диаметру полости 35камеры 1. Осевое возвратно-поступательное перемещение поршня 4 со штоком 3 обеспечивает привод 5 в виде,например, пцсвмоцилиндра, а цх вращение - привод 6, кинематически связанный со штоком 3. В камере 1 междукрышкой 2 и поршнем 4 смонтирован выталкивающий орган в виде перфорированного диска 7 со ступицей 8. Диск 7установлен на штоке 3 с возможностью 45поворота относительно последнего ипоршня 4, а также плотно примыкаетсвоим торцом к торцу поршня 4. Приэтом отверстия (перфорации) 9 диска 7выполнены так, что в одном из повер 50нутых положений диска 7 относительнопоршня 4 совпадают с отверстиями-перфорациями 10 поршня 4. Ступица 8 диска 7 охватывает шток 3 и,подвижно установлена в крышке 2. Кроме того, в55ступице 8 с внешней стороны камеры 1установлен фиксатор 11, взаимодействующий со штоком 3 и обеспечивающийфиксацию диска 7 относительно поршня осевого перемещения электромагнита 13 и якоря 14. Якорь закреплен на штоке и связан с приводом осевого перемещения посредством упругих элементов. 3 ил. 4 со штоком 3 от их перемещений друготносительно друга. На конце штока 3со стороны привода 5 смонтирован возбудитель 12 колебаний перемешивающего органа, т.е. штока 3 с поршнем 4,относительно камеры 1. Колебания вибровозбудцтеля и, следовательно, перемешивающего органа направлены вдольоси камеры 1, т.е. вдоль направлениявозвратно-поступательных перемещенийпоршня 4 в полости камеры 1. Вибровозбудитель 12 связывает конец штока 3 со штоком привода 5 и выполненв виде, закрепленного на штоке привода 5 электромагнита 13, воздействующего своим переменным (пульсирующим) магнитным полем на соединенныйсо штоком 3 якорь 14, которвый связанпосредством упругих элементов - пружин 15 и 16 - со штоком привода 5. Предлагаемый смеситель работает следующим образом.Перемешивающий поршець 4 со штокомвместе с выталкивающим диском 7 пе-, ремещают в полости камеры 1 в крайнее положение в сторону крышки 2. Через загрузочное окно 17 в полость камеры 1 загружают подлежащие смешиванию компоненты, При этом окно 18 для выгрузки закрыто. Диск 7 устанавливают на штоке 3 так, чтобы его отверстия 9 совпадали с отверстиями 10 поршня 4, после диск 7 со ступицей 8 фиксируют относительно поршня 4 и штока 3 посредством фиксатора 11. После этого закрывают окно 17 и включают приводы 5 и 6, а также возбудитель 12 колебаний. Поршень 4 под действием приводов 5 , 6 совершает возвратно-поступательные и вращательное движения относительно камеры 1 и загруженной в ее полость массы, а его отверстия 10 описывают сложную винтообразную траекторию по всему объему полости камеры 1. Под воздействием электромагнита 13 возбудителя 12 колебаний поршень 4 возмущается и совершает колебательцые движения в сторону55 формула изобретенияСмеситель для вязких материалов,содержащий цилиндрическую смесительную камеру с крышкой, размещенный 5 1546125 6 перемешиваемой массы компонентов в приготовленной пасты-смеси. Таким обполости камеры 1. Вибрация поршня разом камеру 1 смесителя полностью передается перемешнваемым материалам, освобождают от приготовленной смеси, Под действием вибрации повышается те- Применение предлагаемого смеситек учесть и подвижность перемешиваемых ля, в котором перемешивающий орган5материалов и они как бы разжижаются. снабжен возбудителем его колебаний с В результате ранее вязкие материалы направленностью последних вдоль оси свободно перетекают через отверстия перемещений в камере смесительного 10О поршня под воздействием на них 1 О поршня, позволяет по сравнению с пропоследнего и интенсивно, надежно и тотипом повысить текучесть смешиваекачественно перемешиваются по всему мых материалов в процессе их взаимобъему полости камеры 1. При этом ного перемешивания, снизить энергоэнергозатраты на такое перемешивание затраты на перемешивание, повысить материалов значительно меньше, чем 5 надежность и качество перемешивания на аналогичное перемешивание беэ виб- компонентов и получаемого продуктаровоздействия на них со стороны пе- смеси, Это обеспечивает воэможность ремешивающего органа. приготовления высококачественныхДля выгрузки приготовленной смеси однородных смесей иэ разных компонениз исходных компонентов из полости 20 тов с различной их консистенцией и камеры 1 поршень 4 с диском 7 переме- вязкостью, что по сравнению с протощают в крайнее их положение в сторону типом расширяет технологические возкрышки 2. Диск 7 со ступицей 8 рас- можности предлагаемого устройства фиксируют, освобождая фиксатор 11 от и область его применения. его взаимодействия со штоком 3, и ус Выполнение в предлагаемом смеситетанавливают в такое положение, при ле выталкивающего перфорированного котором отверстия 9 и 10 не совпада- диска со ступицей, охватывающей шток ют, т.е. диск 7 перекрывает отверстия перемешивающего органа и подвижно10 поршня 4. После этого диск 7 со установленной в крышке камеры, а ступицей 8 посредством фиксатора 1130также размещение взаимодействующего вновь стопорят относительно поршня 4 со штоком фиксатора в ступице диска со штоком 3. Далее открывают окно 18 с внешней стороны камеры позволяет для выГрузки готовой смеси из камеры по сравнению с прототипом упростить 1 и включают привод 5 осевого переме- конструкцию, обслуживание и эксппуащения поршня 4 в полости камеры 1. тацию, а также повысить надежность Нагнетаемая поршнем 4 с герметично 35 работы предлагаемого устройства. перекрытыми отверстиями 10 смесь че- Предлагаемый смеситель для вязких рез окно 18 удаляется из полости ка- материалов может найти применение в меры 1 устройства для ее дальнейшего химической, резинотехнической, меди- использования. В конце хода поршня цинской, шинной, радиоэлектронной 4 в сторону окна 18 посредством фик промышленности и в других отраслях сатора 11 производят расфиксацию дис- народного хозяйства, связанных с прика 7 со ступицей 8 относительно порш- готовлением и применением многокомня 4 со штоком 3 и ихповоротом друг понентных вязких смесей в виде паст. относительнф друга совмещают отвер- Так, в радиоэлектронной промышпенстия 9 и 10. После этого вновь фикси ности предлагаемое устройство может руют посредством фиксатора 11 диск 7 быть использовано для получения, наотносительно поршня 4 от возможного пример, припойных паст, приготовляеих взаимного перемещения и через ок- мых на основе порошкообразного легно 17 подают под давлением, например, коплавкого припоя и маэеобразного воздух. Сжатый воздух устремляется 50 связующего консистенции вазелина, прииз полости камеры 1 через отверстия меняемых для обеспечения толстопленоч и 10 в сторону окна 18 и, вытесняя ной технологии при производстве мнопри этом остатки приготовленной сме- гослойных плат. си из полостей указанных отверстий взазор между торцом поршня 4 и стенкой камеры 1 со стороны ее окна 18и далее через окно 18 наружу камеры1, очищает их от возможных остатков1546125 10 Составитель .Федороведактор А.Лежнина Техред Л, Сердюкова тг р В Еэбацнй Полписн о изобретениям и ог 35, Гаушская наб.,раж 508 Заказ 38НИИПИ 1"осулаСС,пюиям при/5 венного комитег 113035, 1 и кна,роизводг.твенно-иэцатеяьский комбинат "атент", г. Укюр " уп, апарина в камере с воэможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и вращения относительно последней перемешивающий орган в виде эакреплен 5 ного на штоке перфорированного поршня, расположенный между крышкой камеры и поршнем с возможностью примыкания к последнему и установленный на штоке с возможностью поворота относи- О тельно него выталкивающий орган в виде перфорированного диска, отверстия которого совпадают с отверстиями поршня, приводы вращения и осевого леремешения, взаимодействующий со штоком фиксатор, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности работы йри смешивании высоковяэких материалов, выталкивающий орган снабжен охватывающей шток и подвижно расположенной в крышке камеры ступицей, в которой с внешней стороны камвры установлен фиксатор, а перемешивающий орган снабжен возбудителем его колебаний вдоль оси камеры, выполненным в виде соединенного с приводом осевого перемещения электромагнита и якоря, закрепленного на штоке и связанного с приводом осевого перемещения посредством упругих элементов.