Устройство для получения гранулированных минеральных удобрений

: эйли ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ садка, обратный шпак и подпорное кольцо, а также установленные на его противоположных; концах загрузочную камеру, снабженную патрубками для подвода теплоносителя и внешнего ретура и двумя форсунками, расположенными в горизонтальной плоскости симметрично относительной продольной оси барабана, и разгрузочную камеру, снабженную патрубками для отвода гранулированного материала и отработанного теплоносителя, причем форсунки установлены под углом= 2-20 к продольной оси барабана, а патрубок для ввода внешнего ретура расположен ца расстоянии, определяемом зависи- Сйо е мостью 1=1 йд(75 -1), где 1 - расстояние от вертикальной плоскости расположения форсунок до места ввода внеш-, него ретура, Й - расстояе между устьями форсунок и продольной осью барабана. 2 ил., 1 табл. 5/23-2(57) Изобретениерованию минеральпульп, растворовиспользовано В хи ости и и ительцострацулиров ращающийс сположец 2 цоб1камере ввода роиаццых ств ст н устацовоси бартеплонорабана чес кой тц.повывыг для еля йст о ус ованныхщй вил;ения форетура.из вращ не Устр разом. Пуль ется наа суцо пыли ва- аваемую юще рас ток 2 у рас а сче ри вр которостная садка ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМРИ ГКНТ СССР 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ относится к грацулиых удобрений изи планов, может бытьмической промышленволяет повысить произвоУстройство для получения нных удобрении содержит барабан, внутри которого подъемно-лопастная набретение относится к уст Лля получения грацулиров льных удобрений из пульп и плавов и может быть ис но в химическои, нефтеими угих отраслях промышленно елью изобретения является шение производительнос Йа фцг.представл для получения грацулир ральцых удобрений, обе фиг, 2 - схема располож и патрубка для ввода р Устройство состоит ся барабана 1, внутри положены подъемно-лопаатный шнек 3. В загрузочной 4 расположены патрубок 5 для нешцего ретура, форсунки 6, ленные под углом к продольной абаца, и патрубок 7 для ввода сителяВ хвостовой части барасположены подпорное кольцо рузочная камера 9 с патрубкаотвода продукта 10 и теплоно йство работает следующи а через форсунки 6 ра завесу материала, соз осыпания ретура с лоп еди барабана 1, В зопыла пульпы подается внутренний ретур, транспортируемый обратным шнеком 3, а внешний рвтур, подаваемый через патрубок 5, вводится в место пересечения двух факелов распьленной пульпы. Сформировавшиеся гранулы сушатся в потоке теплоносителя, подаваемого через патрубок 7 загрузочной камеры 4 . Высушенный материал через патрубок 10 выгрузочной камеры 9 направляется на классификацчю, а отработанный теплоноситель через патрубок 11 отводится на очистку.При установке форсунок под углом Ц = 2-20 к продольной оси барабана исключается попадание пульпы на стенки аппарата в случае увеличения нагрузки, а для исключения переувлажцения материала в месте пересечения20 факелов сюда вводят внешний ретур. При этом патрубок для ввода внешнего ретура располагают на расстоянии1 = Ь д (75-),25где 1 - расстояние от вертикальнойплоскости расположения форсунок до места ввода внешнегоретура,Ь - расстояние между устьями Форсунок и продольной осью барабана,Были проведены промышленные испытания.В испытаниях использовали БГС диаметром 4,5 и длиной 35 м. Через двефорсунки (Ь = 0,4 м) распыливали пульпу фосфатов аммония с влажностью39/, и рН 4,6 при температуре 95 Ссжатым воздухом под давлением 4,5 ати.40Расход ретура составлял 2,4 т/ч, диаметр частиц - 0,7-1,2 мм, угол естественного откоса - 40 . 1(оэффициент внутреннего трения - 0,65 (привлажности 0,87), прочность - 4 1 кг/см .45На первом этапе две Форсунки были расположены параллельно продольной оси барабана, а внешний ретурподавался через патрубок загрузочнойкамеры в нижнюю часть барабана как 50в устройстве-прототипеНа других этапах испытаний Форсуцки были установлены под углом 1 , 2Товарная фракция имела следующийдисперсный состав:Размер гранул, Содержание гранмм ул,Е1-2 152-3 603-4 25Анализ представленных данных показывает, что наибольшая производительность достигается при угле установки форсунок от 2 до 20 ф и при подачеретура в пересечение Факелов,Формула изобретения Устройство для получения гранулированных минеральных удобрений, содержащее вращающийся барабан, внутри которого расположены подъемно-лопастная насадка, обратный шнек и подпорное кольцо, установленные на его противоположных концах загрузочную камеру, снабженную патрубками для подвода теплоносителя и внешнего ретура и двумя Форсуцками, расположеццьъо в горизонтальной плоскости симметрично относительно продольной оси барабана, и разгрузочную камеру, снабженную патрубками для отвода гранулированного материала и отработанного теплоносителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, Форсуцки установлены под уголом С = 2-20 к продольной осц барабана, а патрубок для ввода внешнего ретура расположен цд расстояции, определяемом зависимостью 1 = Ь сд (75 -Ч),где 1 - расстояние от вертикальнойплоскости расположения форсунок до мест ввода внешнегоретура;Ь - расстояние между устьями форсунок ц цролпльцой осью барабана. 15 ; 20 и 25 ф, а патрубок для ввода ретура - соответственно значениям, полученным из зависимости 1 = Ьр(75- -9)Результаты испытаний сведены в таблицу,27 32 28 14 80 87 82 50 Ояробоюанньи явптнсситеяь Пуяь УоИухЮ раиьи пр 0 ук аепюносит Фив,Расстояние от форсунок до выходного конца патрубка,м Ретур подается в нижнюю часть барабанаРетур между фор - сунками но не в факеле,1,30,680,570,48 Производительность Выход товарнойпо готовому про- фракции, Едукту, т/ч1546128 Составитель А.ДомбровскаяТехред Л. Сердокова Корректор Т.Малец Редактор А.Лежнина Заказ 38 Тираж 419 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-,35, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101